veröffentlichen Zeit: 2022-05-12 Herkunft: Powered
Seit der Geburt der Pick- und Place -Maschine in den frühen 1980er Jahren haben sich die grundlegenden Funktionen nicht wesentlich verändert, aber die Auswahl- und Ortsanforderungen sind hauptsächlich die Anforderungen an Geschwindigkeit und Genauigkeit. Mit der raschen Entwicklung der elektronischen Informationsindustrie und der Miniaturisierung und hohen Komponentendichte ist die Entwicklung der Montage nicht mehr das, was sie früher war. Wir setzen früh
Die sogenannten Geräte auf kleiner Stapelebene, die hauptsächlich für die Produktion von Produkten und die wissenschaftlichen Forschung verwendet wird, dh der manuellen Auswahl- und Place-Maschine, das in Zukunft verwendet wurde und immer noch verwendet wird, ist aus dem Diskussionsbereich ausgeschlossen, da diese Pick- und Place-Maschinen in Bezug auf technisches Niveau und Umfang des Gebrauchs technisch unabhängig sind. Im Vergleich zu Mainstream -Pick- und Platzmaschinen. In Bezug auf die Mainstream -Pick- und Place -Maschinen, die für die Massenproduktion verwendet werden, kann sie bisher technisch in drei Generationen eingeteilt werden.
Die erste Generation von Pick- und Place -Maschinen war eine frühe Ausrüstung für Pick- und Ort, die in den 1970er und frühen 1980er Jahren auftrat, angetrieben von der Anwendung der Oberflächenmontage -Technologie in industriellen und zivilen elektronischen Produkten. Obwohl die mechanische Ausrichtungsmethode, die zum Zeitpunkt der Pick- und Place -Maschine verwendet wurde, feststellte, dass die Auswahl und die Platzgeschwindigkeit niedrig waren (1000 ~ 2000 Teile/Stunde), war die Auswahl und die Platzgenauigkeit nicht hoch (XY -Positionierung + 0,1 mm, Auswahl und Platziergenauigkeit + 0,25 mm), und die Funktion ist einfach, aber es hat bereits die Elemente einer modernen Auswahl und Platzierung Maschine. Im Vergleich zur manuellen Plug-in-Baugruppe sind diese Geschwindigkeit und Präzision zweifellos eine tiefgreifende technologische Revolution.
Die Pick- und Place-Maschine der ersten Generation schuf eine neue Ära großer automatischer, hocheffizienter und hochwertiger Produktion elektronischer Produkte. Für die frühe Stufe der Entwicklung von SMT sind die Chipkomponenten relativ groß (der Chipkomponententyp beträgt 1608 und die IC -Tonhöhe 1,27 ~ 0,8 mm), die den Anforderungen der Massenproduktion bereits erfüllen können. zusammen mit
Mit der kontinuierlichen Entwicklung von SMT und der Miniaturisierung von Komponenten ist diese Generation von Pick- und Place -Maschinen seit langem vom Markt zurückgezogen und kann nur in einzelnen kleinen Unternehmen gesehen werden.
Von Mitte der 1980er bis Mitte bis Ende der neunziger Jahre reifte die SMT -Branche allmählich und entwickelte sich schnell. Unter seiner Werbung basierte die Pick- und Place-Maschine der zweiten Generation auf der Pick- und Place-Maschine der ersten Generation, und ihre Komponenten wurden unter Verwendung eines optischen Systems zentriert. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Pick- und Place -Maschine wird erheblich verbessert, was den Bedürfnissen der schnellen Popularisierung und der schnellen Entwicklung elektronischer Produkte entspricht.
Im Entwicklungsvorgang hat sich eine Hochgeschwindigkeitsmaschine (auch als Chip-Komponenten-Pickel und Platzmaschine oder ein Chip-Shooter bezeichnet), die sich auf die Auswahl und den Ort von Chipkomponenten konzentriert und die Auswahl und den Platzgeschwindigkeit allmählich betont, und eine multifunktionale Maschine, die hauptsächlich zum Montieren verschiedener ICS und speziellen Komponenten verwendet wird (auch als universelles Maschinenmaschinen bekannt) und Maschinen, mit signifikantem Maschinenmaschinen bekannt.
Die Hochgeschwindigkeitsmaschine nimmt hauptsächlich eine Multi-Head-Multi-Nozzle-Patch-Kopfstruktur mit mehreren Kopf. Gemäß der Drehrichtung und dem PCB -E -ebenen Winkel kann er in einen Turmtyp unterteilt werden (die Drehrichtung ist parallel zur PCB -Ebene) und der Läufertyp (die Drehrichtung ist senkrecht zur {[t25] -ebene oder 45 °). ) Für relevante Inhalte achten Sie bitte auf das offizielle Konto, das in den folgenden Kapiteln beschrieben wird
Detailliert diskutieren.
Aufgrund der Verwendung der optischen Positionierung und Ausrichtungstechnologie sowie der Präzisionsmechaniksysteme (Kugelschrauben, lineare Führer, linearen Motoren und harmonischen Laufwerke usw.) haben Präzisionsvakuumsysteme, verschiedene Sensoren und Computersteuerungstechnologie, die Auswahl und die Platzgeschwindigkeit von Hochgeschwindigkeitsmaschinen 0,06 erreicht. s/chip, nahe an den Grenzen elektromechanischer Systeme.
(2) Multifunktional SMT Maschine
Die Multifunktions-Pick- und Place-Maschine wird auch als allgemeine Maschine bezeichnet. Es kann eine Vielzahl von IC-Paketgeräten und speziell geformten Komponenten sowie kleine Chipkomponenten montieren, die Komponenten verschiedener Größen und Formen abdecken. Daher wird es als Multifunktions-Pickel und Platzmaschine bezeichnet. Die Struktur der Multifunktions-Pick- und Place-Maschine übernimmt hauptsächlich die Bogenstruktur und die Übersetzungs-Multi-Nozzle-Pickel und den Platz für den Kopf, das die Eigenschaften von hoher Präzision und guter Flexibilität aufweist. Die Multifunktionsmaschine betont die Funktion und Präzision, und die Auswahl und der Platzgeschwindigkeit sind nicht so schnell wie die Hochgeschwindigkeits-Pickel- und Platz-Maschine. Es wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene verpackte ICs und große und spezielle Komponenten zu montieren. Es wird auch in kleiner und mittlerer Produktion und Versuchsproduktion verwendet.
Mit der schnellen Entwicklung von SMT und der weiteren Miniaturisierung von Komponenten und der Entstehung von feineren Verpackungsformen wie SOP, SOJ, PLCC, QFP, BGA}} usw. Ruhestandsübergreifend. SMT Ausrüstung.
In den späten neunziger Jahren, angetrieben von der raschen Entwicklung der SMT -Branche und der Diversifizierung der Nachfrage und der Vielfalt elektronischer Produkte, entwickelten die dritte Generation von Pick- und Place -Maschinen. Einerseits haben neue mikro-miniaturisierte Pakete verschiedener ICS- und 0402-Chipkomponenten höhere Anforderungen für SMD -Technologie vorgelegt; Andererseits wurden die Komplexität und die Montagemittelendichte elektronischer Produkte weiter verbessert, insbesondere der Trend mehrerer Sorten und kleiner Chargen fördern die Auswahl und platzieren die Ausrüstung, um sich an die Verpackungsbedürfnisse der Montechnologie anzupassen.
(1) Die Haupttechnologie der Maschine der dritten Generation und Platzierung
● Modular Composite Architecture Platform;
● Hochvorbereitungs -Vision -System und 'Flying -Ausrichtung;
● Dual -Track -Struktur kann synchron oder asynchron funktionieren, um die Maschineneffizienz zu verbessern.
● Multi-Arch-, Multi-Patch-Kopf- und Multi-Nozzle-Struktur;
● Intelligentes Fütterung und Test;.
● Hochgeschwindigkeits-linearer Motorantrieb mit hoher Präzision;
● Hochgeschwindigkeit, flexible und intelligente Pickel und Platzierung des Kopfes;
● Genauige Kontrolle der Z-Achse-Bewegung und -Pick- und Platzkraft.
(2) Die Hauptmerkmale der Pick- und Place -Maschine der dritten Generation - hohe Leistung und Flexibilität
● Integration von Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Multifunktionsmaschine in eine: Durch die flexible Struktur der modularen/modularen/zellulären Maschine können die Funktionen der Hochgeschwindigkeitsmaschine und der allgemeinen Maschine auf einer Maschine nur durch Auswahl verschiedener Struktureinheiten realisiert werden. Zum Beispiel von 0402 Chipkomponenten bis 50 mmx50 mm, 0,5 mm Pitch -Integration
Kreislauf und Platz und Platz und Platziergeschwindigkeit von 150.000 km / h.
Unter Berücksichtigung der Auswahl und der Platzgeschwindigkeit und -genauigkeit: Die neue Generation von Pick- und Place-Maschinen nimmt Hochleistungs-Köpfe und Platzierköpfe, präzise visuelle Ausrichtung und leistungsstarke Computersoftware und Hardwaresysteme an, um beispielsweise eine Geschwindigkeit von 45.000 CPH und 50 μm unter 4 Sigma auf einer Maschine oder einer höheren Auswahl zu erreichen und zu einer höheren Auswahl zu erreichen.
● Hocheffizienz und Ort: Die tatsächliche Auswahl und Platzeffizienz der Pick- und Platz-Maschine können mehr als 80% des idealen Wertes durch Technologien wie Hochleistungs-Pick- und Place-Köpfe und intelligente Feeder erreichen.
● Hochwertige Auswahl und Ort: Messen und steuern Sie die Auswahl und Platzierung durch die Z-Dimension genau, damit die Komponenten in gutem Kontakt mit der Lötpaste sind, oder verwenden Sie APC, um die Auswahl zu steuern und zu steuern, um den besten Löt-Effekt zu gewährleisten.
● Die Produktionskapazität pro Flächeneinheit ist 1 ~ 2 -mal höher als die der Maschine der zweiten Generation.
● Möglichkeit einer POP -Montage (POP)
● Intelligente Softwaresysteme, z. B. effiziente Programmier- und Rückverfolgbarkeitssysteme.