| Übersicht über den 3-Achsen-Lötroboter
Der 3-Achsen-Lötroboter ist für schnelles, präzises und wiederholbares PCB Löten konzipiert. Seine dreiachsige Bewegung, die automatische Draht- und Pastenzuführung und das Schnellheizsystem sorgen für gleichmäßige Lötverbindungen. Mit einem optionalen Kamerasystem können Bediener Lötpfade programmieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und Verbindungen überwachen. Der Roboter eignet sich für Tischaufstellungen oder die Integration in komplette SMT-Produktionslinien. Er verbessert die Effizienz, reduziert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe aller PCB-Geräte und elektronischen Baugruppen.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Bis zu 200 Lötpunkte pro PCB können in weniger als 5 Minuten programmiert werden. Wege, Verweilzeiten und Vorschubgeschwindigkeiten sind einstellbar. Es können zehn Platinenprogramme gespeichert werden, was einen schnellen Wechsel zwischen PCB-Typen ermöglicht.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Das Heizsystem erreicht die Löttemperatur schnell und behält eine Genauigkeit von ±1 °C bei. Jeder Zyklus kann mehr als 100 Verbindungen bewältigen und gewährleistet so ein gleichmäßiges Löten über dichte PCBs und kleine elektronische Baugruppen hinweg.
Von manuell bis standardisiert
Manuelle Lötsequenzen werden in wiederholbare automatisierte Prozesse umgewandelt. Digitale Koordinaten mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduzieren menschliche Fehler um über 90 % und gewährleisten so die Konsistenz von Charge zu Charge.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Lötdraht und Lötpaste werden mit einer Geschwindigkeit von 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm dosiert. Flussmittelrückstände und Überlauf werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung, was eine hohe Ausbeute und Zuverlässigkeit für PCBs garantiert.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die Spitzen werden alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen gereinigt. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichbleibende Lötqualität bei hohen Stückzahlen.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderstationen und Nutzentrenngeräte. Alle Geräte arbeiten zusammen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure überwachen die Installation, Kalibrierung und Integration, um sicherzustellen, dass die Linie als einheitliches, leistungsstarkes Produktionssystem für PCB Baugruppen und elektronische Module funktioniert.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Konturen und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 installierten und schulten I.C.T-Ingenieure die Bediener einer kompletten SMT-Linie in Portugal für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtung und Steuermodulen. Kunden lobten die nahtlose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der 3-Achsen-Lötroboter lieferte präzise Lötverbindungen für PCBs und Wire-to-Wire-Verbindungen. Das Feedback betonte die Leistung der Geräte und den professionellen Support, sodass Kunden effizient eine qualitativ hochwertige Produktion erzielen können.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Kalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Remote-Support und schnelle Reaktionsdienste lösen Probleme umgehend, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und gleichzeitig eine kontinuierlich hochwertige Lötung für PCBs und elektronische Baugruppen gewährleisten können.
| Kundenlob
Kunden loben die integrierte SMT-Reihe immer wieder für ihre Zuverlässigkeit und Leistung. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support behebt Probleme umgehend. Die komplette Linie, einschließlich 3-Achsen-Lötrobotersystemen, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konstante Leistung und schafft Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden auf der ganzen Welt.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linien, einschließlich 3-Achsen-Lötrobotersystemen, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken wichtige Innovationen auf der gesamten Linie ab. Zertifizierungen stellen sicher, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleisten.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit mehr als 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert über 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unsere 20 Ingenieure bieten Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCBs und elektronische Baugruppen