| I.C.T X-7100 PCB Röntgeninspektionsmaschine
Der I.C.T X-7100 dient als fortschrittliches Offline-Röntgeninspektionsgerät, das auf SMT und Halbleiterproduktionsumgebungen zugeschnitten ist. Dieses SMT Röntgeninspektionsgerät für PCBs identifiziert BGA Hohlräume, Lötstellenprobleme, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse und Fremdmaterialien, die bei standardmäßigen Sichtprüfungen übersehen werden. Mit 1000-facher Vergrößerung, 60-Grad-Neigungsmöglichkeit, CNC-Programmierung für automatisierte Scans und Hohlraumanalyse per Knopfdruck liefert es genaue Ergebnisse mit minimalem Bedieneraufwand. Die Strahlungswerte bleiben unter 1 µSv/h und entsprechen den CE-, ISO- und RoHS-Standards für den sicheren täglichen Gebrauch in Fabriken weltweit.
| Besonderheit
Ausgestattet mit einem hochauflösenden digitalen Flachdetektor und einer Hamamatsu-Röntgenröhre aus Japan bietet das Röntgeninspektionsgerät eine Bildkorrektur in Echtzeit und scharfe 1536x1536-Pixel-Bilder. Mehrere Verstärkungsmodi und integrierte Temperatursensoren sorgen für eine konstante Leistung bei längerem Betrieb. Hersteller profitieren von diesen SMT-Röntgenausrüstungslösungen, indem sie kleinste Defekte in Lötkugeln, Drahtverbindungen und Halbleitern erkennen, kostspielige Nacharbeiten verhindern und die Gesamtproduktqualität in PCBA- und Batteriemontagelinien verbessern.
Durch die CNC-Programmierung kann die Röntgeninspektionsmaschine automatisch mehrere Probenpositionen ohne manuellen Eingriff prüfen. Array-Funktionen handhaben Gegenstände mit festem Abstand effizient, während Antikollisionssysteme die Ausrüstung schützen. Der Tisch bewegt sich präzise in X-, Y- und Z-Richtung und ist somit ideal für die Produktion großer Stückzahlen. Diese Funktion in SMT-Röntgeninspektionsmaschinen für PCBs steigert den Durchsatz in der Automobilelektronik, LED-Fertigung und beim Testen von Lithiumbatterien und reduziert Fehler und Ermüdung des Bedieners erheblich.
Mit der Ein-Tasten-Funktionalität misst das Röntgeninspektionsgerät schnell die Blasengröße, die Hohlraumrate und die Lothöhe und nutzt dabei die Farbsimulation für eine bessere Sichtbarkeit. Joystick-Steuerungen ermöglichen Anpassungen in Echtzeit und gewährleisten so eine genaue Analyse von Lötfehlern. Fabriken verlassen sich auf diese SMT Röntgengerätelösungen, um strenge Qualitätsstandards wie IPC zu erfüllen und dabei zu helfen, Probleme in Sicherungen, Displays und Kabelbäumen zu erkennen, bevor sie sich auf das Endprodukt auswirken.
| Spezifikation
| Artikel | Modell | I.C.T X-7100 |
| Röntgenröhre | Typ | Geschlossenes Rohr |
| Stromspannung | 90kV | |
| Elektrischer Strom | 200uA | |
| Räumliche Auflösung | 5μm | |
| Flachbildschirm | Bilderfassungsmethode | Digitale Flachbildschirm-Bildgebung |
| Bildgenauigkeit | 85μm | |
| A/D-Umwandlung quantisierter Dichtewert | 16bit (65536) | |
| Auflösung | 1280*1024px | |
| Bildrate der Aufnahme | 30 FPS | |
| System | Vergrößerung | 200x |
| Betriebssystem | Windows 10 | |
| Leistung | AC110–220 V, 50–60 Hz, 1200 W | |
| Strahlenschutztest | <1 uSV/H | |
| Struktur | Max. Ladegröße | 540 mm * 540 mm |
| Max. Inspektionsbereich | 510 mm * 510 mm | |
| Max. Ladegewicht | ≤10kg | |
| Drehwinkel der Plattform | 60° | |
| Dimension | 1100*1360*1750mm | |
| Gewicht | 950kg | |
| Plattformbewegung | Automatisch / Manuell |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
Überprüft die Integrität der internen Lötverbindung und erkennt versteckte Mängel. | |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Schneidemaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettenmontagegerät/Tintenstrahldrucker |
| Kundenerfolgsvideo
Das Demonstrationsvideo zeigt das Röntgeninspektionsgerät I.C.T X-7100 in einer echten Elektronikfabrik. Es beginnt mit einem Außenrundgang, der das kompakte Design und die intuitiven Bedienelemente vorstellt, und enthüllt dann interne Komponenten wie die Hamamatsu-Röhre und den digitalen Detektor. Es folgen Live-Vorgänge, einschließlich automatischem Batch-Scannen von PCBA-Platinen, sofortigen Blasenmessungen, 60-Grad-Neigungsansichten von BGA-Verbindungen und klarer Abbildung von Lithiumbatterien und Walzdrähten. Dieses Filmmaterial veranschaulicht, wie die Maschine die Fehlererkennungseffizienz steigert und Kunden dabei hilft, eine bis zu 35 % bessere Qualitätskontrolle in ihren SMT-Linien zu erreichen.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet umfassenden Support für das Röntgeninspektionsgerät während seines gesamten Lebenszyklus. Erfahrene Ingenieure sorgen mit unkomplizierten Anleitungen für die Installation vor Ort, individuelle Bedienerschulungen und Kalibrierungen. Remote-Fehlerbehebung, Teileversorgung rund um die Uhr und kostenlose Software-Updates verhindern Ausfallzeiten. Globale Servicenetzwerke und vorbeugende Wartungspläne sorgen dafür, dass die Ausrüstung optimal bleibt, sodass sich Hersteller sorgenfrei auf die Produktion konzentrieren können.
| Kundenfeedback
Kunden loben I.C.T-Ingenieure häufig für ihr schnelles Fachwissen und ihre Fähigkeiten zur Problemlösung. Sie schätzen die klare Bildgebung und zuverlässige Leistung des Röntgeninspektionsgeräts. Eine sichere Verpackung beim Versand vermeidet Schäden, schnelle Antworten auf Anfragen schaffen dauerhaftes Vertrauen. Viele betonen, wie diese Unterstützung I.C.T zu einem bevorzugten Partner macht.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T besitzt CE-, RoHS-, ISO9001- und verschiedene Patente für das Röntgeninspektionsgerät. Diese Zertifizierungen bestätigen die Einhaltung internationaler Sicherheits-, Umwelt- und Qualitätsstandards. Fabriken auf der ganzen Welt vertrauen diesen Zeichen für die zuverlässige Gerätezulassung in ihren Betrieben.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und betreibt eine 12.000 m² große Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätte in Dongguan, China, mit fast 90 Mitarbeitern und 20 Ingenieuren. Das Unternehmen ist schnell gewachsen und bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden SMT-Lösungen. Strenge Testprozesse und ein ISO9001-Qualitätsmanagement stellen sicher, dass jedes Produkt hohe Standards erfüllt, und fördern so Innovation und Kundenerfolg weltweit.