| PCB V-Cut-Maschine – Gerade, sichere Bretttrennung
Eine PCB V-Cut-Maschine übernimmt die schwere Aufgabe, fertige Bretter zu trennen, ohne das zu zerbrechen, was Männer und Frauen stundenlang gebaut haben. Das Brett sitzt fest, während sich die Klinge bewegt oder senkt, geführt von Hand oder Luft. Die Geschwindigkeit liegt unter den Fingern des Bedieners, langsam, wenn Sorgfalt erforderlich ist, und schneller, wenn die Linie stabil läuft. Der Abstand zwischen der runden oberen Klinge und der geraden unteren Klinge lässt sich genau auf die Tiefe jeder V-Nut einstellen. Teile, die direkt über der Schnittlinie liegen, passieren den Schnitt sauber. Am wichtigsten ist, dass der Druck innerhalb der Platine gering bleibt – die Lötstellen spalten sich nicht, die Leiterbahnen bleiben erhalten und das ganze Teil behält seine Form. Eine Maschine mit mehreren Klingengruppen PCB mit V-Schnitt, die führt oder gleitet, kann Staub aufwirbeln, das Material erhitzen und sich schneller abnutzen, aber dieser gerade V-Schnitt bleibt sauberer, kühler und schonender für die Arbeit. Fabriken, die LED Leuchten, Aluminiumplatten oder FR4-Platten herstellen, entscheiden sich für es, weil es seine Arbeit Tag für Tag ohne zusätzliche Probleme erledigt.
I.C.T hält fünf solide Arten von V-Schnittmaschinen bereit, von denen jede für die jeweilige Arbeit geeignet ist:
Manueller Standardtyp: Schlicht und günstig für kleine Auflagen.
Mehrmesser-Separator: Sorgfältige Schritte für lange LED-Streifen.
Guillotine-Typ: Schneller Abfall für dickere, härtere Bretter.
Move-Blade-Gleittyp: Einfache Verschiebungen für verschiedene Rillen.
Typ mit mehreren Messergruppen: Bewältigt jede Länge ohne Unterbrechung.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Die PCB V-Cut-Maschine mit mehreren Klingen verfügt über sechs runde Klingen, die in drei Gruppen aufgeteilt sind und sich in derselben Rille abwechseln. Die erste Gruppe schneidet vierzig Prozent ab, die zweite Gruppe folgt dicht auf die nächsten vierzig Prozent, die dritte Gruppe beendet die letzten zwanzig mit kurzen, einfachen Pässen. Da jeder Schnitt kurz ist, sinkt die in der Platine eingeschlossene Spannung um achtzig Prozent – kein Verziehen des Aluminiums, keine Biegung der LED-Streifen, die gutes Geld kosten. Klingen aus Taiwan halten mehr als ein Jahr und sind um ein Vielfaches schärfer. Laserprüfungen halten den Spitzensprung innerhalb von 0,02 mm, sodass jede Kante gleichmäßig und genau ist. Bei langen Brettern sind die rostfreien Plattformen auf 1,2 oder 2,4 Meter ausziehbar; Ober- und Untermesser passen sich eng an; Benutzerdefinierte Blöcke halten jede Breite stabil. X- und Y-Bewegungen erhöhen bei Bedarf die Genauigkeit. Bei langen LED-Arbeitsläufen, bei denen flache Bretter ein gutes Produkt bedeuten, sorgt diese Maschine dafür, dass die Linie in Bewegung bleibt und der Ausschuss gering bleibt.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine PCB V-Cut-Maschine fällt direkt mit der Luft dahinter und hält eine Kraft unter 180 Mikrodehnung, sodass das Lot intakt bleibt und Teile in der Nähe keinen Treffer erleiden. Es schneidet sauber an der Nutkante, nur 0,3 mm von der nächsten Komponente entfernt, während hohe Teile bis zu 60 mm problemlos entfernt werden. Kein Motor dreht sich, es findet kein Schleifen statt – Staub bleibt unten, es bildet sich nie Kohlenstoff, Metallreste sind kaum sichtbar. Mit dem Fußschalter ist ein Schnitt in einer Sekunde beendet; Klinge lässt sich sicher zurückziehen. Es vergehen sechs Millionen Schnitte, bevor es bearbeitet werden muss, und ein schnelles Schleifen bringt die Schärfe zurück. FR4-Vorstände und Werkstätten, die Staub hassen, entscheiden sich für dieses Modell, weil es sich schnell bewegt, klare Linien hinterlässt und die Luft für die nächste Schicht klar hält. Dem harten täglichen Einsatz hält es klaglos stand.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Mit der V-Schnittmaschine PCB mit beweglicher Klinge kann der Bediener den Schnitt in seinem eigenen Tempo verschieben und den Klingenabstand so einstellen, dass er genau zur Nuttiefe passt. Das Board bleibt arretiert, sodass bis zu 34 mm hohe Teile sicher über die Ziellinie gelangen können. Der Druck bleibt niedrig – es entstehen keine Risse im Lot oder im Sockel. Der Rahmen hält schwer und stabil; Bei Bedarf passen wir die Klingenform an spezielle Aufgaben an. Es eignet sich für mittelgroße Werkstätten, Probebauten oder Orte, die einfache Werkzeuge ohne komplizierte Bedienelemente benötigen. Dank des praktischen Gefühls kann der Arbeiter jedes Brett so treffen, wie es kommt, und so saubere Schnitte machen, die einer gleichmäßigen Produktion standhalten. Niedrige Kosten und einfache Wartung sorgen dafür, dass es Jahr für Jahr läuft.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T vereint komplette SMT-Linien – Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI, Förderbänder und PCB V-Cut-Maschineneinheiten – die alle als eine Einheit arbeiten. U-förmige Grundrisse passen in enge Geschäfte ohne Abfall. Das gesamte Setup erhöht die Geschwindigkeit, verringert Fehler und sorgt für eine hohe Qualität bei Autoteilen, LED Lichtern und Alltagselektronik. Planungshilfe, Einrichtung und Nachbereitung sind Standard, sodass die Linie stark startet und stark bleibt.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 reiste Ingenieur Peter nach Usbekistan und blieb 16 Tage im Werk des Kunden, um Maschinen einzurichten und die Crew zu unterrichten. Sie kauften eine komplette SMT-Linie für Automobilmotoren und -teile: 5151 automatischer Drucker, Bestücker, L8-Reflow-Ofen, AOI, NG/OK-Entlader, BGA Nacharbeitsstation, Walk-Knife-Nutzentrenner, Pastenmischer, Translationsförderer und der Rest. Der Platz war knapp, also baute I.C.T eine U-förmige Linie, die jeden Fuß nutzte. Peter begleitete sie durch jeden Schritt, bis sie ihn alleine schafften. Als er ging, lief die Produktion reibungslos und reibungslos.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulung für jede PCB V-Cut-Maschine und -Linie. Ingenieure reisen zur Baustelle, führen die Installation durch, zeigen, wie es funktioniert, und schulen die Leute, die es jeden Tag bedienen – Bedienung, Reinigung, Behebung kleinerer Probleme, Verbesserung des Durchflusses. Teams lernen schnell und gewinnen Selbstvertrauen, um weiterzumachen. Nach dem Besuch steht Ihnen telefonisch, per E-Mail oder aus der Ferne Hilfe für schnelle Antworten und kurze Zwischenstopps zur Verfügung. Auf diese Weise starten die Linien pünktlich und laufen lange ohne große Unterbrechungen.
| Kundenstimmen
Kunden sprechen direkt über I.C.T Ingenieure – klug, geduldig und fleißig bei der Arbeit. Sie mögen die V-Schnittmaschine PCB für gleichmäßige Schnitte, einfache Handhabung der Bretter und langlebige Klingen. Die Verpackung ist sorgfältig und stabil; Maschinen kommen fertig und vollständig an. Wenn sich Probleme zeigen, kommen die Antworten schnell und richtig, was echtes Vertrauen schafft. Viele sagen, dass die Ausrüstung gut funktioniert und die Hilfe noch lange nach dem Verkauf gut bleibt.
| Zertifizierungen und Standards
Jede PCB V-Cut-Maschine trägt CE-Sicherheitszeichen, RoHS-Materialregeln, ISO9001-Qualitätskontrolle und Patente auf unsere eigenen Designs. Diese Papiere beweisen, dass die Maschine die weltweiten Standards für sicheres Arbeiten, saubere Verarbeitung und gleichbleibende Qualität erfüllt. Die Werkstätten nehmen sie mit Zuversicht an, weil sie wissen, dass die Konstruktion standhält.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung sowie eine eigene Fabrik in Dongguan, China – 89 Mitarbeiter, davon 20 Ingenieure. Das 2012 gegründete Unternehmen wuchs schnell und bedient heute über 1600 Kunden in 72 Ländern. Das 12.000 m² große Werk prüft jedes Teil sorgfältig und folgt einem umfassenden Qualitätssystem, damit die Maschinen zuverlässig sind. Hilfe aus einer Hand – vom ersten Plan bis zur Einrichtung, Schulung und danach – unterstützt Betriebe beim Aufbau, der Reparatur und dem reibungslosen Betrieb auf der ganzen Welt.