| Übersicht über automatische Lötroboter
Der automatische Lötroboter von I.C.T wurde für das präzise, wiederholbare Löten von PCBs und elektronischen Modulen entwickelt. Er ist in Einzelkopf-, Einzelplattform- oder 5-Achsen-Konfigurationen erhältlich und kombiniert automatische Drahtzuführung, mehrachsige Bewegung und schnelle Erwärmung für gleichmäßige Lötstellen. Mit einem optionalen Kamerasystem können Bediener Pfade programmieren, Vorschubgeschwindigkeiten anpassen und die Qualität überwachen. Es eignet sich für Desktop-Setups oder die vollständige SMT-Linienintegration, verbessert die Produktionseffizienz, reduziert den Arbeitsaufwand und sorgt für eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe.
| Merkmal des automatischen Lötroboters
Einfache Programmierung
Benutzer können bis zu 200 Lötpunkte pro PCB in weniger als 5 Minuten programmieren. Wege, Verweilzeiten und Vorschubgeschwindigkeiten sind einstellbar und bis zu 10 Programme können für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen PCB-Typen gespeichert werden.
Stabiles, hitzebeständiges Löten
Die Hochfrequenz-Induktionserwärmung erreicht schnell die Betriebstemperatur und hält ±1 °C aufrecht. Mit jedem Zyklus können mehr als 100 Punkte zuverlässig gelötet werden, wodurch die Gleichmäßigkeit über dichte PCB-Baugruppen hinweg gewährleistet wird.
Von manuell bis standardisiert
Manuelles Löten wird in wiederholbare automatisierte Abläufe umgewandelt. Digitale Koordinaten mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm reduzieren menschliche Fehler um über 90 % und gewährleisten so die Konsistenz von Charge zu Charge.
Präzise Lötzuführung, perfekte Verbindungen
Drahtvorschub (0,6–1,2 mm) mit 1–50 mm/s und einer Genauigkeit von ±0,02 mm. Flussmittelrückstände und Lotüberlauf werden minimiert. Jede Verbindung besteht die Prüfung und gewährleistet so eine hohe Ausbeute sowohl für Desktop- als auch für SMT-Linien-PCBs.
Saubere Spitze, gleichbleibende Qualität
Die Spitzen werden alle 5 Minuten oder nach 50 Verbindungen automatisch gereinigt. Luft und Stahldraht entfernen Oxidation und Rückstände, verlängern die Lebensdauer der Spitze um 50 % und sorgen für eine gleichbleibende Lötqualität bei der Massenproduktion.
| Spezifikation für automatische Lötroboter
| Spezifikation | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Plattformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Kopfnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Heizleistung | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Größe | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm für jede Plattform | 250×250mm für jede Plattform |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s | X-, Y-Achse: 600–800 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s, R-Achse: 300°/s |
| Lötspitze reinigen | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) | Stahldraht und Luftdruck (Optional: Rotierende Bürstenreinigung) |
| Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht | 0,6–1,2 mm Lötdraht |
| Geschwindigkeit des Lotvorschubs | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturbereich | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C | Raumtemperatur – 500 °C |
| Temperaturgenauigkeit | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Fahrmodus | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor | Schrittmotor |
| Steuermodus | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant | Teach-Pendant |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz | AC220V ±10 %, 50/60 Hz |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ca. 60 kg | Ca. 70 kg | Ca. 80 kg | Ca. 85 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Vervollständigen Sie die SMT-Maschinenliste der Produktionslinie
Die SMT-Produktionslinie umfasst PCB Be- und Entlader, Druckmaschinen, Pick-and-Place-Systeme, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder und Nutzentrenngeräte. Alle Maschinen arbeiten koordiniert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf, gleichbleibende Qualität und hohe Effizienz zu gewährleisten. I.C.T-Ingenieure verwalten die Installation, Kalibrierung und Integration und machen die Linie zu einer zusammenhängenden, leistungsstarken Lösung, die PCB Baugruppen, elektronische Module und Desktop-Anwendungen verarbeiten kann.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Konturen und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 installierten und schulten I.C.T-Ingenieure die Bediener einer kompletten SMT-Linie in Portugal für Automobilelektronik, einschließlich Fahrzeugbeleuchtung und Steuermodulen. Kunden lobten die reibungslose Einrichtung, den effizienten Arbeitsablauf und die klare Anleitung. Der in die Linie integrierte automatische Lötroboter lieferte präzise Lötverbindungen sowohl für PCBs als auch für Drahtverbindungen. Das Feedback hob die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und den fachkundigen Support hervor, der es den Kunden ermöglicht, effizient eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für komplette SMT Produktionslinien. Ingenieure überwachen die Installation, Programmkalibrierung und Prozessausrichtung. Kunden erhalten praxisorientierte Schulungen zu den Themen Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung. Fernunterstützung und schnelle Reaktion stellen sicher, dass Betriebsprobleme umgehend gelöst werden, sodass Kunden die Linie unabhängig betreiben und gleichzeitig eine kontinuierlich hochwertige Lötung aufrechterhalten können.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die integrierte SMT-Linie für Zuverlässigkeit und Effizienz. Ingenieure geben während der Installation und Schulung klare Anweisungen. Eine sichere Verpackung gewährleistet eine sichere Lieferung. Der schnelle technische Support löst Probleme umgehend. Die gesamte Produktlinie, einschließlich automatischer Lötrobotersysteme, sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine konsistente Leistung und schafft Vertrauen und Zufriedenheit bei Kunden weltweit.
| Unsere Zertifizierung
Alle Geräte der I.C.T SMT-Linie, einschließlich automatischer Lötroboter, verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Patente decken Innovationen auf ganzer Linie ab. Zertifizierungen garantieren, dass Kunden sichere, zuverlässige und konforme Lösungen für die PCB-Produktion erhalten und eine gleichbleibend hochwertige Ausgabe über alle integrierten Prozesse hinweg gewährleisten.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen beliefert mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und liefert komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Robotik-, Montage- und PCBA-Lösungen. Unsere 20 Ingenieure bieten Installation, Schulung, Prozessoptimierung und Support über den gesamten Lebenszyklus. Mit mehreren Fabriken und Niederlassungen weltweit, strenger Qualitätskontrolle und zertifizierter Ausrüstung in allen SMT-Linien gewährleistet I.C.T zuverlässige, effiziente und konsistente Produktionslösungen für PCBs, elektronische Module und Desktop-Baugruppen.