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I.C.T-S8 / S8D
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Fortschrittliches SMT Reflow-Lötsystem
Das I.C.T S8 ist ein fortschrittliches SMT Reflow-Lötsystem, das für eine stabile, effiziente und wiederholbare PCB-Montage entwickelt wurde. Mit optimierter thermischer Leistung und einem breiten Prozessfenster unterstützt es sowohl bleifreie als auch Standardprofile. Sein intelligentes Steuerungssystem erleichtert den täglichen Betrieb, während der robuste Rahmen eine langfristige Betriebszuverlässigkeit gewährleistet. Als Teil der kompletten SMT-Reihe von I.C.T arbeitet der S8 nahtlos mit Druckern, Montagegeräten, AOI und Förderbändern zusammen. Ganz gleich, ob Sie eine neue Produktionslinie bauen oder eine bestehende modernisieren, dieses System liefert zuverlässige Ergebnisse und einen konstanten Output für die moderne Elektronikfertigung.
| Merkmal
Das System sorgt für ein präzises Temperaturmanagement in allen Heizzonen und stellt sicher, dass jedes PCB während des SMT-Reflow- Lötprozesses gleichmäßige Wärme erhält. Dadurch werden Fehler wie Tombstoning und unzureichende Lotbenetzung reduziert. Bediener können Profile problemlos an unterschiedliche Plattentypen anpassen und so eine stabile Leistung sowohl für kleine als auch für große Chargen ermöglichen. Seine schnelle Aufheiz- und Wiederherstellungsgeschwindigkeit hilft Fabriken, auch bei anspruchsvollen Produktionszyklen einen hohen Durchsatz aufrechtzuerhalten.
Energieeffizientes Heizungsdesign
Der S8 nutzt eine optimierte Isolierung und ein effizientes Heizlayout, um Energieverluste zu reduzieren. Dieses Design hält die Innentemperatur stabil und senkt gleichzeitig den werksseitigen Stromverbrauch. Für Fabriken, die mehrere Reflow-Öfen betreiben, werden Energieeinsparungen schnell zu einem spürbaren Vorteil und tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, ohne die Lötqualität zu beeinträchtigen.
Eine glatte und langlebige Förderbandstruktur garantiert, dass sich jedes Brett gleichmäßig durch die Heizkammer bewegt. Das Hardware-Design minimiert Vibrationen und eliminiert Fehlausrichtungsprobleme, was für eine gleichmäßige Lötstellenbildung unerlässlich ist. Selbst bei langen täglichen Einsätzen behält das Förderband eine zuverlässige Spurführung bei, um eine kontinuierliche Fertigung zu unterstützen.
| SMT Spezifikation für Reflowöfen der S-Serie
| Modell | I.C.T-S6 | I.C.T-S6D | I.C.T-S8 | I.C.T-S8D |
| Anzahl der Heizzonen | Oben6/Unten6 | Oben8/Unten8 | ||
| Heizzonen Länge | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Power zum Aufwärmen | 32KW | 38KW | ||
| Stromverbrauch | 5KW | 6KW | ||
| Übertragungsagent | Netz | Mesh+Schiene | Netz | Mesh+Schiene |
| Feste Schienenseite | N / A | Vorne (Option: Hinten) | N / A | Vorne (Option: Hinten) |
| Plc | Siemens | |||
| Einstellung der Schienenbreite | M | |||
| Kühlmethode | Ventilator (Option: Umluftmotor) | |||
| Max. Breite von PCB | Schiene: 350 mm, Maschenweite: 400 mm (Option: Schiene: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Gewicht | Ca. 739 kg | Ca. 850 kg | ||
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde aus Usbekistan besuchte kürzlich das I.C.T-Werk für eine vollständige Inspektion vor dem Versand. Zu ihrer bestellten Ausrüstung gehörten ein Lader, ein Bestückungsautomat DECAN S1, ein Drucker 5151, ein Reflow-Lötsystem SMT, ein AI-5146, ein NG/OK-Entlader, eine Bandmontagelinie, ein Lotpastenmischer und ein Lotpastenkühlschrank. Während des Besuchs demonstrierten unsere Ingenieure die Leistung und den Integrationsablauf jeder Maschine. Der Kunde war beeindruckt von der reibungslosen Koordination der gesamten SMT-Linie und dem professionellen Testprozess durch unser Team.
| Professioneller Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulung für jedes SMT-Linienprojekt, von der Installation bis zum langfristigen technischen Support. Unsere Ingenieure begleiten Kunden bei der Betriebseinrichtung, Profilanpassung, vorbeugenden Wartung und Prozessoptimierung. Ob vor Ort oder aus der Ferne, wir reagieren schnell, um Fabriken dabei zu helfen, eine stabile Massenproduktion zu erreichen. Dies stellt sicher, dass jeder Kunde seine gesamte SMT-Linie mit der starken Unterstützung unseres erfahrenen Teams sicher betreiben kann.
| Kundenfeedback
Kunden loben unsere Ingenieure immer wieder für ihre professionelle Einstellung, klare Anleitung und ausgeprägte Problemlösungsfähigkeiten. Viele heben die Stabilität unserer Geräte hervor, darunter das SMT Reflow-Lötsystem und die sorgfältige Verpackung, die die Maschinen beim internationalen Versand schützt. Schnelle Reaktionen und ein zuverlässiger After-Sales-Service geben den Kunden das Gefühl, in jeder Phase der Produktion unterstützt zu werden.
| Unsere Zertifizierungen
I.C.T-Produkte folgen strengen internationalen Standards, unterstützt durch CE, RoHS, ISO9001 und mehrere patentierte Technologien. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für Sicherheit, Qualität und kontinuierliche Verbesserung wider. Kunden können sich darauf verlassen, dass unsere Ausrüstung globale Compliance-Anforderungen erfüllt und gleichzeitig eine konstante Leistung in der Produktion liefert.
| Über I.C.T Factory
I.C.T betreibt eine große Fabrik mit eigenen F&E-, Engineering- und Fertigungsteams. Im Laufe der Jahre ist das Unternehmen schnell gewachsen und bedient mittlerweile Tausende von Kunden in vielen Ländern weltweit. Unsere Fabrik befolgt strenge Inspektionsverfahren und ein starkes Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jede Maschine hohen Standards entspricht. Mit einem wachsenden Team und globaler Projekterfahrung liefern wir weiterhin zuverlässige SMT-Lösungen, einschließlich kompletter Linien und SMT Reflow-Lötlösungen , um die langfristigen Produktionsziele unserer Kunden zu unterstützen.
| Fortschrittliches SMT Reflow-Lötsystem
Das I.C.T S8 ist ein fortschrittliches SMT Reflow-Lötsystem, das für eine stabile, effiziente und wiederholbare PCB-Montage entwickelt wurde. Mit optimierter thermischer Leistung und einem breiten Prozessfenster unterstützt es sowohl bleifreie als auch Standardprofile. Sein intelligentes Steuerungssystem erleichtert den täglichen Betrieb, während der robuste Rahmen eine langfristige Betriebszuverlässigkeit gewährleistet. Als Teil der kompletten SMT-Reihe von I.C.T arbeitet der S8 nahtlos mit Druckern, Montagegeräten, AOI und Förderbändern zusammen. Ganz gleich, ob Sie eine neue Produktionslinie bauen oder eine bestehende modernisieren, dieses System liefert zuverlässige Ergebnisse und einen konstanten Output für die moderne Elektronikfertigung.
| Merkmal
Das System sorgt für ein präzises Temperaturmanagement in allen Heizzonen und stellt sicher, dass jedes PCB während des SMT-Reflow- Lötprozesses gleichmäßige Wärme erhält. Dadurch werden Fehler wie Tombstoning und unzureichende Lotbenetzung reduziert. Bediener können Profile problemlos an unterschiedliche Plattentypen anpassen und so eine stabile Leistung sowohl für kleine als auch für große Chargen ermöglichen. Seine schnelle Aufheiz- und Wiederherstellungsgeschwindigkeit hilft Fabriken, auch bei anspruchsvollen Produktionszyklen einen hohen Durchsatz aufrechtzuerhalten.
Energieeffizientes Heizungsdesign
Der S8 nutzt eine optimierte Isolierung und ein effizientes Heizlayout, um Energieverluste zu reduzieren. Dieses Design hält die Innentemperatur stabil und senkt gleichzeitig den werksseitigen Stromverbrauch. Für Fabriken, die mehrere Reflow-Öfen betreiben, werden Energieeinsparungen schnell zu einem spürbaren Vorteil und tragen dazu bei, die Betriebskosten zu senken, ohne die Lötqualität zu beeinträchtigen.
Eine glatte und langlebige Förderbandstruktur garantiert, dass sich jedes Brett gleichmäßig durch die Heizkammer bewegt. Das Hardware-Design minimiert Vibrationen und eliminiert Fehlausrichtungsprobleme, was für eine gleichmäßige Lötstellenbildung unerlässlich ist. Selbst bei langen täglichen Einsätzen behält das Förderband eine zuverlässige Spurführung bei, um eine kontinuierliche Fertigung zu unterstützen.
| SMT Spezifikation für Reflowöfen der S-Serie
| Modell | I.C.T-S6 | I.C.T-S6D | I.C.T-S8 | I.C.T-S8D |
| Anzahl der Heizzonen | Oben6/Unten6 | Oben8/Unten8 | ||
| Heizzonen Länge | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Power zum Aufwärmen | 32KW | 38KW | ||
| Stromverbrauch | 5KW | 6KW | ||
| Übertragungsagent | Netz | Mesh+Schiene | Netz | Mesh+Schiene |
| Feste Schienenseite | N / A | Vorne (Option: Hinten) | N / A | Vorne (Option: Hinten) |
| Plc | Siemens | |||
| Einstellung der Schienenbreite | M | |||
| Kühlmethode | Ventilator (Option: Umluftmotor) | |||
| Max. Breite von PCB | Schiene: 350 mm, Maschenweite: 400 mm (Option: Schiene: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Gewicht | Ca. 739 kg | Ca. 850 kg | ||
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde aus Usbekistan besuchte kürzlich das I.C.T-Werk für eine vollständige Inspektion vor dem Versand. Zu ihrer bestellten Ausrüstung gehörten ein Lader, ein Bestückungsautomat DECAN S1, ein Drucker 5151, ein Reflow-Lötsystem SMT, ein AI-5146, ein NG/OK-Entlader, eine Bandmontagelinie, ein Lotpastenmischer und ein Lotpastenkühlschrank. Während des Besuchs demonstrierten unsere Ingenieure die Leistung und den Integrationsablauf jeder Maschine. Der Kunde war beeindruckt von der reibungslosen Koordination der gesamten SMT-Linie und dem professionellen Testprozess durch unser Team.
| Professioneller Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulung für jedes SMT-Linienprojekt, von der Installation bis zum langfristigen technischen Support. Unsere Ingenieure begleiten Kunden bei der Betriebseinrichtung, Profilanpassung, vorbeugenden Wartung und Prozessoptimierung. Ob vor Ort oder aus der Ferne, wir reagieren schnell, um Fabriken dabei zu helfen, eine stabile Massenproduktion zu erreichen. Dies stellt sicher, dass jeder Kunde seine gesamte SMT-Linie mit der starken Unterstützung unseres erfahrenen Teams sicher betreiben kann.
| Kundenfeedback
Kunden loben unsere Ingenieure immer wieder für ihre professionelle Einstellung, klare Anleitung und ausgeprägte Problemlösungsfähigkeiten. Viele heben die Stabilität unserer Geräte hervor, darunter das SMT Reflow-Lötsystem und die sorgfältige Verpackung, die die Maschinen beim internationalen Versand schützt. Schnelle Reaktionen und ein zuverlässiger After-Sales-Service geben den Kunden das Gefühl, in jeder Phase der Produktion unterstützt zu werden.
| Unsere Zertifizierungen
I.C.T-Produkte folgen strengen internationalen Standards, unterstützt durch CE, RoHS, ISO9001 und mehrere patentierte Technologien. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für Sicherheit, Qualität und kontinuierliche Verbesserung wider. Kunden können sich darauf verlassen, dass unsere Ausrüstung globale Compliance-Anforderungen erfüllt und gleichzeitig eine konstante Leistung in der Produktion liefert.
| Über I.C.T Factory
I.C.T betreibt eine große Fabrik mit eigenen F&E-, Engineering- und Fertigungsteams. Im Laufe der Jahre ist das Unternehmen schnell gewachsen und bedient mittlerweile Tausende von Kunden in vielen Ländern weltweit. Unsere Fabrik befolgt strenge Inspektionsverfahren und ein starkes Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jede Maschine hohen Standards entspricht. Mit einem wachsenden Team und globaler Projekterfahrung liefern wir weiterhin zuverlässige SMT-Lösungen, einschließlich kompletter Linien und SMT Reflow-Lötlösungen , um die langfristigen Produktionsziele unserer Kunden zu unterstützen.
