Vollautomatischer SMT Schablone Gerüstreinigungsgerät, Lötpastenmaskenreiniger

|  Zuverlässige Schablone Gerüstreinigungsmaschine

Elektronikhersteller entscheiden sich für die Schablonengerüst-Reinigungsmaschine I.C.T-750, wenn sie eine zuverlässige Entfernung von Lotpaste oder Rotkleber von Druckschablonen benötigen. Die Maschine wird ausschließlich mit Druckluft betrieben, benötigt keinen Stromanschluss und eignet sich für Bereiche mit strengen Sicherheitsstandards. Patentierte, um 360° drehbare Sprühstäbe auf beiden Seiten sorgen für eine gründliche Reinigung und bewahren gleichzeitig die Spannung der Schablone. Eine einzige Taste startet den automatischen Reinigungs- und Trocknungszyklus. Flüssigkeit wird durch ein dreistufiges Filtersystem recycelt, wodurch Kosten und Abfall reduziert werden. Berühmte pneumatische Teile führender Hersteller sorgen für langfristige Zuverlässigkeit und der modulare Aufbau vereinfacht die Wartung. Diese Schablonengerüst-Reinigungsmaschine unterstützt eine gleichbleibende Druckqualität und effiziente SMT-Vorgänge.

|  Besonderheit

Versorgungssystem

Druckluft treibt das gesamte Versorgungssystem der Schablonengerüst-Reinigungsmaschine I.C.T-750 an. Eine hochwertige Membranpumpe von Ingersoll Rand liefert gleichmäßigen Druck für effektives Sprühen. Rohre und Ventile aus Edelstahl 304 sind korrosionsbeständig und sorgen für einen sauberen Durchfluss. Pneumatikschnittstellen mit Schnellanschluss ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Wartung. Das System kommt ohne elektrische Komponenten aus und verringert so das Sicherheitsrisiko in sensiblen Umgebungen. Klare Durchflussmarkierungen an Rohrleitungen verhindern Fehlbedienungen. Dieses einfache, aber robuste Versorgungsdesign sorgt dafür, dass die Maschine Tag für Tag zuverlässig läuft und gleichzeitig nur minimale Wartungsarbeiten erfordert.

Reinigungssystem

Der patentierte Reinigungsmechanismus bestimmt die Leistung dieser Schablonengerüst-Reinigungsmaschine. Zwei um 360° drehbare Sprühstäbe decken jede Oberfläche ab und öffnen sich gleichmäßig von beiden Seiten. Es folgt Druckluft, um die Trocknung automatisch abzuschließen. Ein Knopfdruck aktiviert den gesamten Zyklus und macht Rätselraten überflüssig. Die Sicherheitstür und das Ventil mit Innenverriegelung stoppen den Betrieb sofort, wenn sie geöffnet werden, und schützen so den Bediener. Diese Konstruktion garantiert eine vollständige Entfernung von Rückständen auf Lotpasten- oder Rotleimschablonen, ohne den Rahmen zu belasten. Es erreicht die Sauberkeit komplexerer Systeme und bleibt dabei einfach und sicher für den täglichen SMT Gebrauch.

Lagertank

Das Flüssigkeitsmanagement bleibt in der Schablonenrahmen-Reinigungsmaschine I.C.T-750 effizient. Der 40-Liter-Tank fasst Reinigungsflüssigkeit, die durch ein dreistufiges Filtersystem mit 20-µm-, 5-µm- und 1-µm-Stufen recycelt wird. Rohre und Filtereimer mit großem Kern bestehen aus langlebigem Edelstahl 304. Das Setup unterstützt sowohl Lösungsmittel- als auch wässrige Reinigungsmittel mit identisch hervorragenden Ergebnissen. Durch die wiederholte Verwendung wird der Verbrauch niedrig gehalten und der Abfall reduziert. Bediener können die Reinigungszeit oder den Sprühdruck einfach an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Dieses praktische System gewährleistet eine gleichmäßige Reinigung über viele Zyklen hinweg mit minimalen Ausfallzeiten.

Steuerungssystem

Mit der Schablonengerüst-Reinigungsmaschine bleibt die Bedienung einfach und sicher. Eine einzige Taste startet die automatische Reinigungs- und Trocknungssequenz. Das Bedienfeld verfügt über klare Kontrollleuchten von Koganei und einen präzisen Timer von Hengstler. Bei Raumtemperatur wird der Prozess mit einem Druckluftdruck von 0,5 bis 0,7 MPa betrieben. Modulare Komponenten ermöglichen einen schnellen Zugriff für etwaige Routinekontrollen. Das Sicherheitstürschloss und das Ventil bieten sofortigen Schutz, wenn es während eines Zyklus geöffnet wird. Kunden schätzen dieses Gleichgewicht aus Benutzerfreundlichkeit, Sicherheit und zuverlässiger Leistung in stark ausgelasteten SMT Produktionslinien.

|  Vergleich vorher und nachher

|  Spezifikation

Parameter	I.C.T-750 (Pneumatisch)	I.C.T-800 (Auto Wässrig)
Stromquelle	Nur Druckluft (kein Strom)	Elektrisch (380 V Wechselstrom, dreiphasig, insgesamt 33 kW)
Max Schablone Größe	L750 × B750 × H40 mm	L750 × B750 × H40 mm
Reinigungsmethode	360°-Rotationsspray + Luftföhnen	4 feste Sprühstangen + 4 Luftmesser, Schablone bewegt sich hin und her
Reinigungsflüssigkeit	Lösungsmittel oder wässrig (beide unterstützt)	Nur wässriges Reinigungsmittel
Kapazität des Flüssigkeitstanks	40 L	60 L × 2 (Reinigen + Spülen)
Reinigungszeit	2–4 Minuten	2–5 Minuten
Trocknungszeit	2–5 Minuten	3–5 Minuten (Heißluft)
Heizfunktion	Keine Heizung (Raumtemperatur)	Ja (Waschmittel bis 60°C, Heißluft bis 90°C)

|  SMT Linienausrüstungsliste

|  Kundenerfolgsvideo

I.C.T unterstützte erfolgreich einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten, indem es die Installation im Ausland und die Werksabnahmeprüfung an zwei vollständigen SMT-Produktionslinien durchführte. Das Projekt hat alle Produktionsabnahmeprüfungen reibungslos und termingerecht bestanden. Die gelieferte Ausrüstung umfasste Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Montagegeräte, Heller-Reflowöfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderbänder, PCBA-Reiniger und automatische Einheiten zum Auftauen und Lagern von Lotpasten. Unsere Ingenieure sorgten vor Ort für praktische Einrichtung, detaillierte Schulung und Fehlerbehebungsunterstützung, bis alles mit voller Effizienz funktionierte. Diese erfolgreiche Zusammenarbeit stärkte das Vertrauen des Kunden in I.C.T für die Bereitstellung komplexer, qualitativ hochwertiger SMT-Lösungen auf internationaler Ebene.

|  Service und Schulung

I.C.T bietet umfassenden Support, damit Kunden ihre Schablonengerüst-Reinigungsmaschine und komplette Produktionslinien optimal nutzen können. Erfahrene Ingenieure reisen weltweit für die Installation, Inbetriebnahme und praktische Schulung vor Ort. Die Sitzungen umfassen den täglichen Betrieb, routinemäßige Wartung, Parametereinstellungen und grundlegende Fehlerbehebung. Technische Fernunterstützung beantwortet Fragen schnell, oft noch am selben Tag. Wir geben Prozesstipps, um die Erträge zu verbessern und die Kosten im Laufe der Zeit zu senken. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung liefert unser Team schnelle und zuverlässige Hilfe, die auch lange nach der Lieferung anhält. Fabriken können sich auf die Produktion konzentrieren, während wir uns um die Pflege und Optimierung der Anlagen kümmern.

|  Kundenrezensionen

Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr technisches Wissen, ihre Geduld bei der Installation und ihre schnellen Antworten auf alle Fragen. Viele loben die Schablonengerüst-Reinigungsmaschine für ihre gleichbleibend gründlichen Ergebnisse und den geringen Flüssigkeitsverbrauch. In mehreren Rezensionen wird die sorgfältige Verpackung und der sichere Versand erwähnt, die dafür sorgen, dass die Maschinen auch nach langen internationalen Transporten in einwandfreiem Zustand bleiben. Eine schnelle Problemlösung und eine klare Kommunikation verdienen besonderen Dank. Insgesamt sehen Kunden I.C.T als vertrauenswürdigen Partner, der solide Ausrüstung mit echtem, aufmerksamem Service von Anfang bis Ende verbindet.

|  Unsere Zertifizierung

Die Schablonengerüst-Reinigungsmaschine I.C.T-750 erfüllt wichtige globale Standards für Qualität und Sicherheit. Es verfügt über die CE-Zertifizierung für europäische Sicherheitsanforderungen, die RoHS-Zulassung für den Umweltschutz und die ISO9001-Registrierung für unser Qualitätsmanagementsystem. Mehrere Patente schützen wichtige Innovationen wie das um 360° drehbare Sprühstabdesign. Diese Referenzen belegen unser Engagement für eine sichere, umweltfreundliche und fortschrittliche Fertigung. Käufer können sich auf Geräte verlassen, die nach strengen internationalen Richtlinien für Leistung, Haltbarkeit und verantwortungsvolle Produktion gebaut wurden.

|  Über uns und die Fabrik

I.C.T entwirft und produziert komplette SMT-Lösungen durch unsere eigene Forschung, Entwicklung und Fertigung in Dongguan. Seit 2012 sind wir auf 89 Teammitglieder, darunter 20 Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern angewachsen. Unser Stammkapital von 30 Millionen US-Dollar unterstützt acht weltweite Niederlassungen. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern und bringen tiefe Einblicke in technische Bedürfnisse und lokale Bedingungen mit. Strenge Tests und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem leiten jeden Produktionsschritt. Wir liefern zuverlässige Maschinen und umfassenden Support, um Partner beim Aufbau oder der Verbesserung ihrer Produktionsbetriebe weltweit zu unterstützen.