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Diese Wellenlötmaschine schweißt PCBs effizient, senkt die Kosten und steigert die Produktivität.
A. Mit japanischen Kuroda-Düsen für gleichmäßiges und zuverlässiges Sprühen.
B. SPS-Steuerungen sorgen für präzise Sprühzeit und -geschwindigkeit und fördern so die Effizienz.
C. Bietet Übertemperaturschutz von Drittanbietern für einen sicheren Betrieb.
D. Erfüllt die CE-, CCC- und UL-Standards für hochwertige Leistung.
e. Das horizontale Heizdesign sorgt für eine genaue Temperaturregelung.
F. Verwendet importierte Komponenten, um die Wartungskosten zu minimieren.
G. Bietet weltweiten Service und Schulungen für eine umfassende Kundenbetreuung.
I.C.T-W2
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Bleifreie Wellenlötmaschinen der W-Serie
Die bleifreien Wellenlötmaschinen der W-Serie von I.C.T sind bewährte Produkte, die durch jahrelange Markttests verfeinert wurden und positives Feedback erhalten haben. Diese Wellenlötmaschinen sind für ihre beispiellose Heizleistung und präzise Temperaturregelung bekannt und eignen sich für verschiedene Schweißprozesse. Ihr energiesparendes Design senkt die Kosten.
Sie unterstützen PCBs bis zu 400 mm, haben eine Löttopfkapazität von 180 kg und eine Übertragungshöhe von 750 ± 20 mm und sind ideal für THT PCB Wellenlötmaschinenanwendungen in der Automobil-, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik. Ausgestattet mit japanischen Kuroda-Düsen und SPS-Systemen sorgen sie für Sicherheit und Effizienz. I.C.T bietet globale Installation, Wartung und Schulung und optimiert so die Produktion weltweit.
| Besonderheit
Die W-Serie verfügt über ein einstellbares Sprühsystem mit japanischen Kuroda-Düsen, das eine langfristige Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Die SPS-Steuerung ermöglicht die präzise Einstellung von Sprühzeit, Geschwindigkeit und FLUX-Durchfluss, wobei die digitalen Einstellungen für Durchfluss, Winkel und Breite aufgezeichnet werden können. Die pyramidenförmige Maske und das Filtersieb reduzieren den Flussmittelabfall und machen diese Wellenlötausrüstung sowohl wirtschaftlich als auch umweltfreundlich, perfekt für die Massenproduktion PCB.
Die Sicherheit wird durch einen Übertemperaturschutz von Drittanbietern und mehrere Sicherheitsebenen erhöht und gewährleistet so einen sicheren Betrieb von Wellenlötmaschinen. Das horizontale Heizdesign verhindert Zoneninterferenzen und sorgt für eine genaue Temperaturkurve für empfindliche Elektronik. Dieses robuste System verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und ist ideal für THT PCB Wellenlötmaschinenaufgaben in anspruchsvollen Branchen.
Das horizontale Heizmodul gewährleistet einen unabhängigen Zonenbetrieb und bietet eine hohe Produktionskapazität und Wärmeaustauscheffizienz. Mit SPS- und PID-Steuerung zur Echtzeitüberwachung heizt es in 15 Minuten auf 150 °C vor und passt sich so an verschiedene Schweißanforderungen an. Diese Effizienz macht die W-Serie zur ersten Wahl für schnelllebige Fertigungsumgebungen mit Wellenlötgeräten.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Abmessung: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ca. 1500 kg | Ca. 1200 kg | Ca. 790 kg |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Betriebsleistung | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Steuerungssystem | Plc | ||
| Sprühsystem | |||
| Übertragungsmethode | Schrittmotor | ||
| Sprühdruck | 0,25 MPa – 0,4 MPa | ||
| Luxfluss | 10–100 ml/min | ||
| Auspuffdurchmesser | Φ200mm | ||
| Abgaskapazität | 25m3/min | ||
| Vorheizsystem | |||
| Vorheizmodus | Heiße Luft | ||
| Steuermodus | PID + SSR | ||
| Vorwärmzone | 4 | 3 | 2 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | ||
| Aufwärmzeit (min) | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C) | ||
| SMT-Förderer System | |||
| PCB Größe:LxB(mm) | Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm | ||
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0-2000 (mm/min) | ||
| SMT-Förderer Höhe | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Doppelhakenklaue (Standard) | ||
| SMT-Förderer Breitensteuerung | Manuell | ||
| SMT-Förderer Winkel | 4~7 Grad | ||
| Lötsystem | |||
| Löttopf-Stil | Mechanischer Motorantrieb | ||
| Material des Löttopfs | Volltitan (Standard FT) | ||
| Temperatur des Löttiegels | 300 ° C. | ||
| Fassungsvermögen des Löttiegels | Bleifrei 350 kg | Bleifrei 300 kg | Bleifrei 250 kg |
| Andere | |||
| Fingerreinigungssystem | Bürste | ||
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2024 besuchten zwei I.C.T-Ingenieure Uruguay, um einen Smart-Meter-Hersteller zu unterstützen, wie in einem Video mit begeisterten Kundenbewertungen gezeigt wird. Das Filmmaterial zeigt Geräte wie Platinenlader, Bestückungsautomaten 471 und 481, Lyra622, AOI, Eckförderer, W2-Wellenlötmaschinen, Verbindungsstationen, Bandlinien für Materialrahmen, Rollenlinien und Bullseye-Werkbänke.
Die Kunden lobten das Fachwissen der Ingenieure und die stabile Leistung des W2, wiesen auf eine verbesserte Produktionseffizienz hin und zeigten Interesse an zukünftigen Partnerschaften.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet umfassende Dienstleistungen und Schulungen für Wellenlötmaschinen, einschließlich Installation, Wartung und Betriebsanleitung. Unser globales Ingenieurnetzwerk, das 72 Länder abdeckt, bietet Vor-Ort-Support und maßgeschneiderte Schulungen zur Steigerung der Produktionseffizienz.
Mit 25 Jahren Erfahrung und 20 Ingenieuren liefern wir zeitnahe technische Upgrades und Prozessoptimierungen. Kunden profitieren von unserem registrierten Fonds in Höhe von 30 Millionen US-Dollar und acht Niederlassungen, der eine zuverlässige und langfristige Unterstützung für den weltweiten Betrieb von Wellenlötmaschinen von PCB gewährleistet.
| Kundenstimmen
Kunden loben die I.C.T-Ingenieure für ihre professionellen Fähigkeiten und die schnelle Problemlösung, insbesondere bei Auslandseinsätzen wie in Uruguay. Die Wellenlötmaschinen werden für ihre zuverlässige Schweißqualität und Effizienz geschätzt, die für THT PCB Wellenlötmaschinenanwendungen von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere robuste Verpackung gewährleistet eine beschädigungsfreie Lieferung, während unsere schnelle Reaktion auf technische Probleme – die oft innerhalb von Stunden gelöst wird – durchweg Lob verdient. Kunden schätzen unsere innovativen Lösungen und sehen I.C.T als vertrauenswürdigen Partner in der globalen Fertigung.
| Qualitätszertifizierungen
Die Wellenlötmaschinen von I.C.T sind nach CE, RoHS, ISO9001 und mehreren Patenten zertifiziert, was die Einhaltung globaler Sicherheits- und Qualitätsstandards widerspiegelt. Diese in unserem 12.000 m² großen Werk in Dongguan validierten Referenzen gewährleisten die Zuverlässigkeit von Wellenlötgeräten. Unsere patentierten Technologien verbessern die Haltbarkeit und Leistung und geben Kunden das Vertrauen, I.C.T für ihre PCB-Produktionsanforderungen zu wählen, unterstützt durch ein starkes Qualitätsmanagementsystem.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führendes Unternehmen in der Elektronikfertigung mit eigener Forschung, Entwicklung und Produktion und einem großen Team, das in den letzten 25 Jahren schnell gewachsen ist. Unser 12.000 m² großer Industriepark in Dongguan bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern und verfügt über eine strenge Qualitätskontrolle und ein robustes Managementsystem, um erstklassige Wellenlötmaschinen herzustellen.
Mit acht Niederlassungen und einem registrierten Fonds in Höhe von 30 Millionen US-Dollar liefern wir weltweit innovative Lösungen. Unser Engagement für Spitzenleistungen unterstützt Kunden von der ersten Einrichtung bis zur laufenden Optimierung und macht I.C.T zu einem vertrauenswürdigen Namen in der Branche.
| Bleifreie Wellenlötmaschinen der W-Serie
Die bleifreien Wellenlötmaschinen der W-Serie von I.C.T sind bewährte Produkte, die durch jahrelange Markttests verfeinert wurden und positives Feedback erhalten haben. Diese Wellenlötmaschinen sind für ihre beispiellose Heizleistung und präzise Temperaturregelung bekannt und eignen sich für verschiedene Schweißprozesse. Ihr energiesparendes Design senkt die Kosten.
Sie unterstützen PCBs bis zu 400 mm, haben eine Löttopfkapazität von 180 kg und eine Übertragungshöhe von 750 ± 20 mm und sind ideal für THT PCB Wellenlötmaschinenanwendungen in der Automobil-, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik. Ausgestattet mit japanischen Kuroda-Düsen und SPS-Systemen sorgen sie für Sicherheit und Effizienz. I.C.T bietet globale Installation, Wartung und Schulung und optimiert so die Produktion weltweit.
| Besonderheit
Die W-Serie verfügt über ein einstellbares Sprühsystem mit japanischen Kuroda-Düsen, das eine langfristige Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Die SPS-Steuerung ermöglicht die präzise Einstellung von Sprühzeit, Geschwindigkeit und FLUX-Durchfluss, wobei die digitalen Einstellungen für Durchfluss, Winkel und Breite aufgezeichnet werden können. Die pyramidenförmige Maske und das Filtersieb reduzieren den Flussmittelabfall und machen diese Wellenlötausrüstung sowohl wirtschaftlich als auch umweltfreundlich, perfekt für die Massenproduktion PCB.
Die Sicherheit wird durch einen Übertemperaturschutz von Drittanbietern und mehrere Sicherheitsebenen erhöht und gewährleistet so einen sicheren Betrieb von Wellenlötmaschinen. Das horizontale Heizdesign verhindert Zoneninterferenzen und sorgt für eine genaue Temperaturkurve für empfindliche Elektronik. Dieses robuste System verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und ist ideal für THT PCB Wellenlötmaschinenaufgaben in anspruchsvollen Branchen.
Das horizontale Heizmodul gewährleistet einen unabhängigen Zonenbetrieb und bietet eine hohe Produktionskapazität und Wärmeaustauscheffizienz. Mit SPS- und PID-Steuerung zur Echtzeitüberwachung heizt es in 15 Minuten auf 150 °C vor und passt sich so an verschiedene Schweißanforderungen an. Diese Effizienz macht die W-Serie zur ersten Wahl für schnelllebige Fertigungsumgebungen mit Wellenlötgeräten.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Abmessung: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ca. 1500 kg | Ca. 1200 kg | Ca. 790 kg |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Betriebsleistung | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Steuerungssystem | Plc | ||
| Sprühsystem | |||
| Übertragungsmethode | Schrittmotor | ||
| Sprühdruck | 0,25 MPa – 0,4 MPa | ||
| Luxfluss | 10–100 ml/min | ||
| Auspuffdurchmesser | Φ200mm | ||
| Abgaskapazität | 25m3/min | ||
| Vorheizsystem | |||
| Vorheizmodus | Heiße Luft | ||
| Steuermodus | PID + SSR | ||
| Vorwärmzone | 4 | 3 | 2 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | ||
| Aufwärmzeit (min) | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C) | ||
| SMT-Förderer System | |||
| PCB Größe:LxB(mm) | Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm | ||
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0-2000 (mm/min) | ||
| SMT-Förderer Höhe | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Doppelhakenklaue (Standard) | ||
| SMT-Förderer Breitensteuerung | Manuell | ||
| SMT-Förderer Winkel | 4~7 Grad | ||
| Lötsystem | |||
| Löttopf-Stil | Mechanischer Motorantrieb | ||
| Material des Löttopfs | Volltitan (Standard FT) | ||
| Temperatur des Löttiegels | 300 ° C. | ||
| Fassungsvermögen des Löttiegels | Bleifrei 350 kg | Bleifrei 300 kg | Bleifrei 250 kg |
| Andere | |||
| Fingerreinigungssystem | Bürste | ||
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2024 besuchten zwei I.C.T-Ingenieure Uruguay, um einen Smart-Meter-Hersteller zu unterstützen, wie in einem Video mit begeisterten Kundenbewertungen gezeigt wird. Das Filmmaterial zeigt Geräte wie Platinenlader, Bestückungsautomaten 471 und 481, Lyra622, AOI, Eckförderer, W2-Wellenlötmaschinen, Verbindungsstationen, Bandlinien für Materialrahmen, Rollenlinien und Bullseye-Werkbänke.
Die Kunden lobten das Fachwissen der Ingenieure und die stabile Leistung des W2, wiesen auf eine verbesserte Produktionseffizienz hin und zeigten Interesse an zukünftigen Partnerschaften.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet umfassende Dienstleistungen und Schulungen für Wellenlötmaschinen, einschließlich Installation, Wartung und Betriebsanleitung. Unser globales Ingenieurnetzwerk, das 72 Länder abdeckt, bietet Vor-Ort-Support und maßgeschneiderte Schulungen zur Steigerung der Produktionseffizienz.
Mit 25 Jahren Erfahrung und 20 Ingenieuren liefern wir zeitnahe technische Upgrades und Prozessoptimierungen. Kunden profitieren von unserem registrierten Fonds in Höhe von 30 Millionen US-Dollar und acht Niederlassungen, der eine zuverlässige und langfristige Unterstützung für den weltweiten Betrieb von Wellenlötmaschinen von PCB gewährleistet.
| Kundenstimmen
Kunden loben die I.C.T-Ingenieure für ihre professionellen Fähigkeiten und die schnelle Problemlösung, insbesondere bei Auslandseinsätzen wie in Uruguay. Die Wellenlötmaschinen werden für ihre zuverlässige Schweißqualität und Effizienz geschätzt, die für THT PCB Wellenlötmaschinenanwendungen von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere robuste Verpackung gewährleistet eine beschädigungsfreie Lieferung, während unsere schnelle Reaktion auf technische Probleme – die oft innerhalb von Stunden gelöst wird – durchweg Lob verdient. Kunden schätzen unsere innovativen Lösungen und sehen I.C.T als vertrauenswürdigen Partner in der globalen Fertigung.
| Qualitätszertifizierungen
Die Wellenlötmaschinen von I.C.T sind nach CE, RoHS, ISO9001 und mehreren Patenten zertifiziert, was die Einhaltung globaler Sicherheits- und Qualitätsstandards widerspiegelt. Diese in unserem 12.000 m² großen Werk in Dongguan validierten Referenzen gewährleisten die Zuverlässigkeit von Wellenlötgeräten. Unsere patentierten Technologien verbessern die Haltbarkeit und Leistung und geben Kunden das Vertrauen, I.C.T für ihre PCB-Produktionsanforderungen zu wählen, unterstützt durch ein starkes Qualitätsmanagementsystem.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führendes Unternehmen in der Elektronikfertigung mit eigener Forschung, Entwicklung und Produktion und einem großen Team, das in den letzten 25 Jahren schnell gewachsen ist. Unser 12.000 m² großer Industriepark in Dongguan bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern und verfügt über eine strenge Qualitätskontrolle und ein robustes Managementsystem, um erstklassige Wellenlötmaschinen herzustellen.
Mit acht Niederlassungen und einem registrierten Fonds in Höhe von 30 Millionen US-Dollar liefern wir weltweit innovative Lösungen. Unser Engagement für Spitzenleistungen unterstützt Kunden von der ersten Einrichtung bis zur laufenden Optimierung und macht I.C.T zu einem vertrauenswürdigen Namen in der Branche.
