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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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Hochleistungs-SMT PCB CBS-Reflow-Ofen

I.C.T Lyra-Serie PCB Der CBS Reflow-Ofen bietet ultimative Stabilität und Präzision für schwere, doppelseitige und hochdichte PCB-Baugruppen.
A. Die optionale CBS-Mittelstütze verhindert ein Durchhängen des Boards
B. Perfekte ±1,5℃-Gleichmäßigkeit selbst bei 450 mm breiten PCBs
C. Schutz vor extrem niedrigem Sauerstoff- und Stickstoffgehalt unter 500 ppm
D. Grundsolide Closed-Loop-Übertragung ±2 mm/min
e. 20-minütiges schnelles Aufwärmen
F. Intelligente Fehlerdiagnose und Prozessaufzeichnung
G. Kompletter schlüsselfertiger Service vom professionellen SMT-Reflow-Öfen-Hersteller
  • I.C.T-Lyra-Serie

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

SMT Zeile 102


|  Hochleistungs-SMT PCB CBS-Reflow-Ofen


Der PCB CBS Reflow-Ofen der Lyra-Serie ist ein Hochleistungs-SMT PCB CBS-Reflow-Ofen, der speziell für Reflow-Öfen für Leiterplatten entwickelt wurde, die sich leicht biegen oder schwere Komponenten tragen lassen. Ausgestattet mit dem optionalen CBS-System (Center Board Support) und verstärkten parallelen Schienen verhindert dieser SMT-Ofen eine Verformung der Platine und gewährleistet eine 100-prozentige Lötqualität bei großen Automobil-Steuergeräten, Serverplatinen, LED-Panels und dicken Mehrschicht-PCBs. Als einer der zuverlässigsten SMT-Reflow-Öfen-Hersteller liefert I.C.T den Lyra PCB CBS-Reflow-Ofen mit deutscher Heiztechnologie, niedrigstem Stickstoffverbrauch und umfassendem globalen Support an Kunden in den Bereichen Automobil, Telekommunikation, Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Industrieelektronik.


| SMT  Funktionen des Reflow-Ofens


Leistungsstarke CBS Center-Unterstützung und Anti-Warpage-Design

Feature Reflow-Ofen 01


Das einzigartige CBS-System (Center Board Support) ist vollständig einstellbar und hebt sich automatisch an, um die Mitte des PCB während des Lötens zu stützen. In Kombination mit verstärkten parallelen Schienen und externer Wasserkühlung eliminiert der Lyra PCB CBS-Reflow-Ofen das Durchbiegen der Platine und das Verschieben von Bauteilen vollständig – was ihn zum perfekten Reflow-Ofen für Leiterplatten mit einer Breite von bis zu 450 mm und schwere doppelseitige Baugruppen macht.


Hervorragende Erwärmung und thermische Gleichmäßigkeit

Feature Reflow-Ofen 02


In Deutschland hergestellte, langlebige Heizdrähte und unabhängig voneinander gesteuerte Heißluftmotoren sorgen für einen Temperaturunterschied von ≤ ±1,5 °C und eine thermische Stabilität von >99,99 % in allen Zonen. Siemens PLC + Windows-Industriecomputer unterstützen jedes komplexe Profil mit perfekter Wiederholgenauigkeit und machen diesen Hochleistungs-SMT PCB CBS-Reflow-Ofen zum idealen SMT-Ofen für eine Produktion mit hohem Mix und hoher Zuverlässigkeit.


Fortschrittliches Stickstoffsystem und sauberer Prozess

Feature Reflow-Ofen 03


Der vollständig versiegelte Ofen mit intelligentem Stickstoffrecycling hält den Sauerstoffgehalt vom Eingang bis zur Kühlzone unter 500 ppm und erreicht gleichzeitig den niedrigsten Stickstoffverbrauch in der Branche – die Leistung bleibt auch nach Jahren des 24/7-Betriebs gleich. Das optionale Flussmittelpyrolyse- und Filtersystem garantiert eine saubere Kammer und liefert oxidationsfreie Verbindungen in den anspruchsvollsten SMT Reflow-Ofenanwendungen.


|  Spezifikation des Reflow-Ofens


Modell Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Menge an Vorheizzonen
6 7 9
Spitzenzonenmenge
2 3 3
Max. Löttemperatur
Vorheizzonen  300 ° C und  Spitzenzonen350  ° C
Kühlzonenmenge
2 2 3
Netzbreite
Standard 440 mm (Option 560  & 680 mm)
Schienenbreite
Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Gewicht
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie.
PCB Lader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
AOI Maschine Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
SPI Maschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie.
PCB Reinigungsmaschine Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen.
PCB Schneidemaschine Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden.
SMT Bentop-Roboter Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage.


|  Kundenerfolgsvideo


Im Jahr 2024 bestellte ein uruguayischer Smart-Meter-Hersteller eine komplett neue SMT-Linie mit dem Lyra 622 PCB CBS-Reflow-Ofen, der mit einem vollständigen CBS-Center-Support-System ausgestattet ist. Zwei leitende I.C.T-Ingenieure trafen innerhalb weniger Tage in Uruguay ein und führten die Installation, die CBS-Kalibrierung, die Prozessoptimierung und die vollständige Bedienerschulung in nur einer Woche durch. Die Linie verarbeitet jetzt Bretter mit einer Breite von über 400 mm ohne Verzugsprobleme und erzielt eine hervorragende Tagesleistung. Der Kunde lobte unsere professionelle Lösung aus einer Hand und den schnellen weltweiten Support dieses vertrauenswürdigen SMT-Reflow-Öfen-Herstellers sehr.



|  Professionelles globales Training und Support


I.C.T bietet eine echte, schlüsselfertige End-to-End-Partnerschaft: Fabriklayoutplanung, schnelle Lieferung, Installation und CBS-Kalibrierung vor Ort, umfassende Bediener- und Ingenieurschulung, Prozessoptimierung, lebenslange Ersatzteilversorgung und technischer Support aus der Ferne und vor Ort rund um die Uhr weltweit. Unser erfahrenes Team fliegt bei Bedarf sofort zu Ihrer Fabrik und stellt sicher, dass jeder Hochleistungs-SMT PCB CBS-Reflow-Ofen und jede komplette SMT-Linie schnell die maximale Leistung erreicht und viele Jahre lang einwandfrei läuft.


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|  Kundenfeedback


Kunden auf der ganzen Welt lieben die verzugsfreien Lötergebnisse und die grundsolide Stabilität unseres PCB CBS-Reflow-Ofens, bewundern das umfassende Fachwissen und die blitzschnelle Reaktion unserer Ingenieure, schätzen die robusten Exportkisten, die den SMT-Ofen während des Seetransports perfekt schützen, und schätzen unseren kombinierten Remote- und Vor-Ort-Support, der die Produktion ohne Unterbrechung am Laufen hält.

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|  Unsere Zertifizierung


Jeder Lyra PCB CBS Reflow-Ofen verfügt über CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifikate und mehrere Erfindungspatente. Alle Einheiten werden vor dem Versand einer strengen 48-Stunden-Alterung unter Volllast und einer Inspektion durch Dritte unterzogen. Dies garantiert Sicherheit, Umweltstandards und außergewöhnliche Haltbarkeit für Kunden in ganz Europa, Amerika, Asien und der ganzen Welt.


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|  Über uns und die Fabrik


I.C.T wurde 2012 mit über 25 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung gegründet und hat sich zu einem führenden SMT Hersteller von Reflow-Öfen und Komplettlösungsanbietern entwickelt, der mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern bedient. Unser 12.000 m² großer, hochmoderner Industriepark integriert unabhängige Forschung und Entwicklung, Präzisionsproduktion und vollständige Qualitätsmanagementsysteme. Ein engagiertes Team von 89 Fachleuten (darunter 20 leitende Ingenieure) und 8 Auslandsniederlassungen garantieren eine schnelle Lieferung und einen lokalen Service weltweit. I.C.T ist bestrebt, die zuverlässigste Cross-Value-Plattform in der globalen Elektronikfertigung zu sein.

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