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I.C.T-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Menge: | |
|---|---|
| Erweiterter SMT Schablone Reiniger
Der I.C.T-800 SMT Schablone-Reiniger dient Elektronikherstellern, die eine konsistente, hochwertige Reinigung von Lötpastenschablonen, roten Klebemasken, Kupferschablonen, falsch bedruckten PCBs und großen PCBAs benötigen. Alle Schritte – Waschen mit wässrigem Reinigungsmittel, Spülen mit DI-Wasser und Heißlufttrocknung – finden in einer geschlossenen Kammer statt. Vier feste Sprühstangen und vier Luftmesser bleiben stationär, während sich die Schablone hin und her bewegt, und sorgen so für eine gleichmäßige Abdeckung und stabile Spannung. Durch Erhitzen bleibt die ideale Waschmitteltemperatur erhalten, Rühren verhindert Absetzen, präzise Filter schützen das System und die Widerstandsüberwachung überprüft die Reinheit der Spülung. Dieser Ansatz verlängert die Lebensdauer der Schablone, erhöht die Druckgenauigkeit, reduziert Produktionsfehler und senkt die Betriebskosten in anspruchsvollen SMT-Umgebungen.
| Besonderheit
Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das Versorgungssystem des I.C.T-800 SMT Schablone Cleaners aus. Ein Hochleistungsmotor arbeitet mit einer Membranpumpe zusammen, um ein kraftvolles Sprühen und eine effiziente Flüssigkeitsrückgewinnung zu gewährleisten. Schnellanschlussschnittstellen an pneumatischen Komponenten ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Wartung. Rohrleitungsverbindungen verfügen über Schnelllösemechanismen, die bei Bedarf einen schnellen Teileaustausch ermöglichen. Schrägsitzventile an mehreren Stellen ermöglichen, dass derselbe Kreislauf sowohl die Vorwärtsbefüllung als auch die Rückgewinnung von Reinigungsflüssigkeit verwaltet. Die Flussrichtungen sind auf allen Rohrleitungen deutlich gekennzeichnet, wodurch Bedienerfehler minimiert werden. Diese durchdachte Technik sorgt für eine stabile Leistung und schnelle Wartung und unterstützt eine unterbrechungsfreie Produktion in stark ausgelasteten Anlagen.
Effizienz und Gründlichkeit zeichnen das Reinigungssystem dieses SMT Schablone-Reinigers aus. Vier feste Sprühstangen und vier Luftmesser sorgen für eine gleichmäßige Kraft, während sich das Schablonengestell schrittmotorgesteuert hin und her bewegt und so eine vollständige Entfernung von Rückständen erreicht. Ein verstellbarer Klemmmechanismus nimmt Schablonen unterschiedlicher Größe auf und ermöglicht einen einfachen Austausch. Mit Bodenrollen ausgestattete Führungskanäle verhindern Wasseransammlungen und erleichtern so ein reibungsloses Be- und Entladen. Doppelt abgedichtete Türen in Kombination mit einem Schmutzwassertank verhindern, dass sich Restflüssigkeit in der Nähe des Eingangs ansammelt. Das Design geht über Schablonen hinaus und reinigt Lötpaste, roten Kleber und Flussmittel von Kupfermasken, Harzplatten, falsch gedruckten PCBs und großen PCBAs.
Kapazität und Konsistenz zeichnen die Lagertanks des I.C.T-800 aus. Zwei großzügige 60-Liter-Tanks – einer für Reinigungsmittel und einer für Spülung – minimieren häufiges Nachfüllen bei längeren Einsätzen. Integrierte Heizelemente erhöhen die Temperatur des wässrigen Reinigungsmittels auf maximal 60 °C und erhöhen so die Reinigungswirkung. Temperaturfühler ermöglichen präzise benutzerdefinierte Einstellungen und vier bogenförmige Klingen rühren die Flüssigkeit gründlich um, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten. Flüssigkeitsstandsensoren geben akustische und visuelle Warnungen aus, wenn der Vorrat zur Neige geht. Vor dem Sprühen und während der Rezirkulation arbeiten mehrere Präzisionsfilter, die sowohl Komponenten als auch Flüssigkeit vor Verunreinigungen schützen. Diese Anordnung unterstützt einen längeren, zuverlässigen Betrieb mit gleichmäßigen Ergebnissen während jeder Schicht.
Benutzerfreundliche Präzision bestimmt die Steuerung des SMT Schablone Cleaners. Ein übersichtlicher englischer Farb-Touchscreen ist mit der SPS-Programmierung verbunden und ermöglicht es dem Bediener, alle wesentlichen Parameter zu konfigurieren und zu beobachten. Reinigungstemperatur, -dauer, Spülzyklen und -zeitpunkt, Spülwärme, Heißlufttrocknungsintervall und -temperatur sowie Wasserbeständigkeit bleiben jederzeit einstellbar und sichtbar. Komponenten namhafter Importmarken sorgen für dauerhafte Zuverlässigkeit. Elektrische und pneumatische Gehäuse sind getrennt angeordnet, um Störungen zu vermeiden. Das Layout entspricht den CE- und UL-Standards und vereinfacht routinemäßige Inspektionen und Reparaturen. Diese sorgfältige Kontrolle liefert wiederholbare Ergebnisse und schafft Vertrauen in jeden Reinigungszyklus.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-750 (Pneumatisch) | I.C.T-800 (Auto Wässrig) |
|---|---|---|
| Stromquelle | Nur Druckluft (kein Strom) | Elektrisch (380 V Wechselstrom, dreiphasig, insgesamt 33 kW) |
| Max Schablone Größe | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigungsmethode | 360°-Rotationsspray + Luftföhnen | 4 feste Sprühstangen + 4 Luftmesser, Schablone bewegt sich hin und her |
| Reinigungsflüssigkeit | Lösungsmittel oder wässrig (beide unterstützt) | Nur wässriges Reinigungsmittel |
| Kapazität des Flüssigkeitstanks | 40 L | 60 L × 2 (Reinigen + Spülen) |
| Reinigungszeit | 2–4 Minuten | 2–5 Minuten |
| Trocknungszeit | 2–5 Minuten | 3–5 Minuten (Heißluft) |
| Heizfunktion | Keine Heizung (Raumtemperatur) | Ja (Waschmittel bis 60°C, Heißluft bis 90°C) |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet integrierte Ausrüstung für die gesamte schnelle SMD Produktionslinie , wie z. B. SMT Pastendrucker, , 3D-Lötpasten-Inspektionswerkzeuge , SMT Bestückungsmaschinen, , Reflow-Öfen , , AOI Systeme und PCB Förderbänder, die alle für eine effiziente Montage mit hoher Ausbeute aufeinander abgestimmt sind. Für DIP-Anwendungen verwalten Selektivlötmaschinen und Wellenlötsysteme Durchgangslochkomponenten präzise und konsistent. Unabhängig davon, ob SMT-, DIP- oder Hybridkonfigurationen eingerichtet werden, liefert I.C.T harmonisierte Maschinen, begleitet von detaillierter Planung, Installation vor Ort und nachhaltiger technischer Unterstützung, um von Anfang an einen zuverlässigen, produktiven Betrieb zu ermöglichen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T schloss ein erfolgreiches Auslandsprojekt für einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten ab und führte die vollständige Installation und Werksabnahmeprüfung an zwei kompletten SMT-Produktionslinien durch. Die Arbeiten verliefen reibungslos und alle Produktionsabnahmekriterien wurden umgehend erfüllt. Die Linien umfassten Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestückungsgeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderer, PCBA-Reiniger und automatische Einheiten zum Auftauen und Lagern von Lotpasten. Unsere Ingenieure blieben vor Ort, um die Einrichtung durchzuführen, umfassende Schulungen durchzuführen und Anpassungen vorzunehmen, bis die optimale Leistung erreicht war. Dieser Erfolg stärkte das Vertrauen des Kunden in I.C.T für zuverlässige, internationale SMT-Lösungen.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung, um den Wert jeder SMT Schablone-Reiniger- und Produktionslinieninstallation zu maximieren. Qualifizierte Ingenieure sind weltweit unterwegs, um die Einrichtung, Inbetriebnahme und gründliche Schulung der Bediener vor Ort zu übernehmen. Die Schulung umfasst den ordnungsgemäßen täglichen Gebrauch, die vorbeugende Wartung, die Feinabstimmung der Parameter und effiziente Techniken zur Fehlerbehebung. Der Remote-Support beantwortet Anfragen schnell und löst häufig Probleme noch am selben Tag. Empfehlungen zur Prozessoptimierung tragen dazu bei, die Erträge zu steigern und die laufenden Kosten zu senken. Gestützt auf über 25 Jahre Fachwissen engagiert sich unser Team zeitnah und langfristig und ermöglicht es Fabriken, der Fertigung Priorität einzuräumen, während wir die Zuverlässigkeit der Ausrüstung, Schulung und kontinuierliche Verbesserung überwachen.
| Kundenrezensionen
Kunden äußern regelmäßig ihre Wertschätzung für die technischen Fähigkeiten unserer Ingenieure, ihre Geduld während der gesamten Installation und die schnelle Lösung von Problemen. Viele loben den SMT Schablone-Reiniger für seinen zuverlässigen Betrieb, seine hervorragenden Reinigungsergebnisse und die erhebliche Reduzierung der Verbrauchskosten. Einige weisen auf die sorgfältige Verpackung und den sicheren Versand hin, die dazu führten, dass die Maschinen trotz ausgedehnter internationaler Transporte in tadellosem Zustand geliefert wurden. Schnelle Antworten auf Fragen und transparente Kommunikation werden häufig gelobt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kunden I.C.T als einen beständigen Partner betrachten, der hervorragende Maschinen mit echtem, aufmerksamem Service vom ersten Kontakt bis zum laufenden Support verbindet.
| Unsere Zertifizierung
Der I.C.T-800 SMT Schablone Reiniger erfüllt wichtige internationale Standards für Sicherheit, Qualität und Umweltverantwortung. Die CE-Zertifizierung bestätigt die Konformität mit europäischen Sicherheitsvorschriften, die RoHS-Konformität beschränkt gefährliche Materialien für umweltfreundliches Design und die ISO9001-Akkreditierung bestätigt unser strukturiertes Qualitätsmanagementsystem. Weitere Patente schützen besondere Innovationen, darunter den festen Sprühstab und die hin- und hergehende Schablonenkonfiguration. Diese Empfehlungen und der Schutz geistigen Eigentums unterstreichen unseren Fokus auf sichere, nachhaltige und zukunftsorientierte Technik. Käufer können voll und ganz auf Geräte vertrauen, die strenge weltweite Kriterien für Leistung, Langlebigkeit und verantwortungsvolle Produktion erfüllen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T entwirft und fertigt komplette SMT-Lösungen mit speziellen internen Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionskapazitäten in unserem Werk in Dongguan. Seit unserer Gründung im Jahr 2012 sind wir stetig gewachsen und beschäftigen heute 89 Mitarbeiter, darunter 20 erfahrene Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern moderner Fläche. Unser Stammkapital von 30 Millionen US-Dollar unterstützt acht internationale Niederlassungen. Wir haben mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern unterstützt und dabei umfassendes Fachwissen in der technischen Bereitstellung, regionalen Anpassungen und dem Aufbau dauerhaften Vertrauens aufgebaut. Strenge Prüfprotokolle und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem regeln jede Herstellungsphase und gewährleisten eine gleichbleibende Exzellenz. Wir bieten vertrauenswürdige Ausrüstung und umfassende Unterstützung, um Partner beim Aufbau oder der Verfeinerung ihrer Produktionssysteme weltweit zu unterstützen.
| Erweiterter SMT Schablone Reiniger
Der I.C.T-800 SMT Schablone-Reiniger dient Elektronikherstellern, die eine konsistente, hochwertige Reinigung von Lötpastenschablonen, roten Klebemasken, Kupferschablonen, falsch bedruckten PCBs und großen PCBAs benötigen. Alle Schritte – Waschen mit wässrigem Reinigungsmittel, Spülen mit DI-Wasser und Heißlufttrocknung – finden in einer geschlossenen Kammer statt. Vier feste Sprühstangen und vier Luftmesser bleiben stationär, während sich die Schablone hin und her bewegt, und sorgen so für eine gleichmäßige Abdeckung und stabile Spannung. Durch Erhitzen bleibt die ideale Waschmitteltemperatur erhalten, Rühren verhindert Absetzen, präzise Filter schützen das System und die Widerstandsüberwachung überprüft die Reinheit der Spülung. Dieser Ansatz verlängert die Lebensdauer der Schablone, erhöht die Druckgenauigkeit, reduziert Produktionsfehler und senkt die Betriebskosten in anspruchsvollen SMT-Umgebungen.
| Besonderheit
Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das Versorgungssystem des I.C.T-800 SMT Schablone Cleaners aus. Ein Hochleistungsmotor arbeitet mit einer Membranpumpe zusammen, um ein kraftvolles Sprühen und eine effiziente Flüssigkeitsrückgewinnung zu gewährleisten. Schnellanschlussschnittstellen an pneumatischen Komponenten ermöglichen eine schnelle und unkomplizierte Wartung. Rohrleitungsverbindungen verfügen über Schnelllösemechanismen, die bei Bedarf einen schnellen Teileaustausch ermöglichen. Schrägsitzventile an mehreren Stellen ermöglichen, dass derselbe Kreislauf sowohl die Vorwärtsbefüllung als auch die Rückgewinnung von Reinigungsflüssigkeit verwaltet. Die Flussrichtungen sind auf allen Rohrleitungen deutlich gekennzeichnet, wodurch Bedienerfehler minimiert werden. Diese durchdachte Technik sorgt für eine stabile Leistung und schnelle Wartung und unterstützt eine unterbrechungsfreie Produktion in stark ausgelasteten Anlagen.
Effizienz und Gründlichkeit zeichnen das Reinigungssystem dieses SMT Schablone-Reinigers aus. Vier feste Sprühstangen und vier Luftmesser sorgen für eine gleichmäßige Kraft, während sich das Schablonengestell schrittmotorgesteuert hin und her bewegt und so eine vollständige Entfernung von Rückständen erreicht. Ein verstellbarer Klemmmechanismus nimmt Schablonen unterschiedlicher Größe auf und ermöglicht einen einfachen Austausch. Mit Bodenrollen ausgestattete Führungskanäle verhindern Wasseransammlungen und erleichtern so ein reibungsloses Be- und Entladen. Doppelt abgedichtete Türen in Kombination mit einem Schmutzwassertank verhindern, dass sich Restflüssigkeit in der Nähe des Eingangs ansammelt. Das Design geht über Schablonen hinaus und reinigt Lötpaste, roten Kleber und Flussmittel von Kupfermasken, Harzplatten, falsch gedruckten PCBs und großen PCBAs.
Kapazität und Konsistenz zeichnen die Lagertanks des I.C.T-800 aus. Zwei großzügige 60-Liter-Tanks – einer für Reinigungsmittel und einer für Spülung – minimieren häufiges Nachfüllen bei längeren Einsätzen. Integrierte Heizelemente erhöhen die Temperatur des wässrigen Reinigungsmittels auf maximal 60 °C und erhöhen so die Reinigungswirkung. Temperaturfühler ermöglichen präzise benutzerdefinierte Einstellungen und vier bogenförmige Klingen rühren die Flüssigkeit gründlich um, um eine gleichmäßige Konsistenz zu gewährleisten. Flüssigkeitsstandsensoren geben akustische und visuelle Warnungen aus, wenn der Vorrat zur Neige geht. Vor dem Sprühen und während der Rezirkulation arbeiten mehrere Präzisionsfilter, die sowohl Komponenten als auch Flüssigkeit vor Verunreinigungen schützen. Diese Anordnung unterstützt einen längeren, zuverlässigen Betrieb mit gleichmäßigen Ergebnissen während jeder Schicht.
Benutzerfreundliche Präzision bestimmt die Steuerung des SMT Schablone Cleaners. Ein übersichtlicher englischer Farb-Touchscreen ist mit der SPS-Programmierung verbunden und ermöglicht es dem Bediener, alle wesentlichen Parameter zu konfigurieren und zu beobachten. Reinigungstemperatur, -dauer, Spülzyklen und -zeitpunkt, Spülwärme, Heißlufttrocknungsintervall und -temperatur sowie Wasserbeständigkeit bleiben jederzeit einstellbar und sichtbar. Komponenten namhafter Importmarken sorgen für dauerhafte Zuverlässigkeit. Elektrische und pneumatische Gehäuse sind getrennt angeordnet, um Störungen zu vermeiden. Das Layout entspricht den CE- und UL-Standards und vereinfacht routinemäßige Inspektionen und Reparaturen. Diese sorgfältige Kontrolle liefert wiederholbare Ergebnisse und schafft Vertrauen in jeden Reinigungszyklus.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-750 (Pneumatisch) | I.C.T-800 (Auto Wässrig) |
|---|---|---|
| Stromquelle | Nur Druckluft (kein Strom) | Elektrisch (380 V Wechselstrom, dreiphasig, insgesamt 33 kW) |
| Max Schablone Größe | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigungsmethode | 360°-Rotationsspray + Luftföhnen | 4 feste Sprühstangen + 4 Luftmesser, Schablone bewegt sich hin und her |
| Reinigungsflüssigkeit | Lösungsmittel oder wässrig (beide unterstützt) | Nur wässriges Reinigungsmittel |
| Kapazität des Flüssigkeitstanks | 40 L | 60 L × 2 (Reinigen + Spülen) |
| Reinigungszeit | 2–4 Minuten | 2–5 Minuten |
| Trocknungszeit | 2–5 Minuten | 3–5 Minuten (Heißluft) |
| Heizfunktion | Keine Heizung (Raumtemperatur) | Ja (Waschmittel bis 60°C, Heißluft bis 90°C) |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet integrierte Ausrüstung für die gesamte schnelle SMD Produktionslinie , wie z. B. SMT Pastendrucker, , 3D-Lötpasten-Inspektionswerkzeuge , SMT Bestückungsmaschinen, , Reflow-Öfen , , AOI Systeme und PCB Förderbänder, die alle für eine effiziente Montage mit hoher Ausbeute aufeinander abgestimmt sind. Für DIP-Anwendungen verwalten Selektivlötmaschinen und Wellenlötsysteme Durchgangslochkomponenten präzise und konsistent. Unabhängig davon, ob SMT-, DIP- oder Hybridkonfigurationen eingerichtet werden, liefert I.C.T harmonisierte Maschinen, begleitet von detaillierter Planung, Installation vor Ort und nachhaltiger technischer Unterstützung, um von Anfang an einen zuverlässigen, produktiven Betrieb zu ermöglichen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T schloss ein erfolgreiches Auslandsprojekt für einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten ab und führte die vollständige Installation und Werksabnahmeprüfung an zwei kompletten SMT-Produktionslinien durch. Die Arbeiten verliefen reibungslos und alle Produktionsabnahmekriterien wurden umgehend erfüllt. Die Linien umfassten Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestückungsgeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderer, PCBA-Reiniger und automatische Einheiten zum Auftauen und Lagern von Lotpasten. Unsere Ingenieure blieben vor Ort, um die Einrichtung durchzuführen, umfassende Schulungen durchzuführen und Anpassungen vorzunehmen, bis die optimale Leistung erreicht war. Dieser Erfolg stärkte das Vertrauen des Kunden in I.C.T für zuverlässige, internationale SMT-Lösungen.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Unterstützung, um den Wert jeder SMT Schablone-Reiniger- und Produktionslinieninstallation zu maximieren. Qualifizierte Ingenieure sind weltweit unterwegs, um die Einrichtung, Inbetriebnahme und gründliche Schulung der Bediener vor Ort zu übernehmen. Die Schulung umfasst den ordnungsgemäßen täglichen Gebrauch, die vorbeugende Wartung, die Feinabstimmung der Parameter und effiziente Techniken zur Fehlerbehebung. Der Remote-Support beantwortet Anfragen schnell und löst häufig Probleme noch am selben Tag. Empfehlungen zur Prozessoptimierung tragen dazu bei, die Erträge zu steigern und die laufenden Kosten zu senken. Gestützt auf über 25 Jahre Fachwissen engagiert sich unser Team zeitnah und langfristig und ermöglicht es Fabriken, der Fertigung Priorität einzuräumen, während wir die Zuverlässigkeit der Ausrüstung, Schulung und kontinuierliche Verbesserung überwachen.
| Kundenrezensionen
Kunden äußern regelmäßig ihre Wertschätzung für die technischen Fähigkeiten unserer Ingenieure, ihre Geduld während der gesamten Installation und die schnelle Lösung von Problemen. Viele loben den SMT Schablone-Reiniger für seinen zuverlässigen Betrieb, seine hervorragenden Reinigungsergebnisse und die erhebliche Reduzierung der Verbrauchskosten. Einige weisen auf die sorgfältige Verpackung und den sicheren Versand hin, die dazu führten, dass die Maschinen trotz ausgedehnter internationaler Transporte in tadellosem Zustand geliefert wurden. Schnelle Antworten auf Fragen und transparente Kommunikation werden häufig gelobt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kunden I.C.T als einen beständigen Partner betrachten, der hervorragende Maschinen mit echtem, aufmerksamem Service vom ersten Kontakt bis zum laufenden Support verbindet.
| Unsere Zertifizierung
Der I.C.T-800 SMT Schablone Reiniger erfüllt wichtige internationale Standards für Sicherheit, Qualität und Umweltverantwortung. Die CE-Zertifizierung bestätigt die Konformität mit europäischen Sicherheitsvorschriften, die RoHS-Konformität beschränkt gefährliche Materialien für umweltfreundliches Design und die ISO9001-Akkreditierung bestätigt unser strukturiertes Qualitätsmanagementsystem. Weitere Patente schützen besondere Innovationen, darunter den festen Sprühstab und die hin- und hergehende Schablonenkonfiguration. Diese Empfehlungen und der Schutz geistigen Eigentums unterstreichen unseren Fokus auf sichere, nachhaltige und zukunftsorientierte Technik. Käufer können voll und ganz auf Geräte vertrauen, die strenge weltweite Kriterien für Leistung, Langlebigkeit und verantwortungsvolle Produktion erfüllen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T entwirft und fertigt komplette SMT-Lösungen mit speziellen internen Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionskapazitäten in unserem Werk in Dongguan. Seit unserer Gründung im Jahr 2012 sind wir stetig gewachsen und beschäftigen heute 89 Mitarbeiter, darunter 20 erfahrene Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern moderner Fläche. Unser Stammkapital von 30 Millionen US-Dollar unterstützt acht internationale Niederlassungen. Wir haben mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern unterstützt und dabei umfassendes Fachwissen in der technischen Bereitstellung, regionalen Anpassungen und dem Aufbau dauerhaften Vertrauens aufgebaut. Strenge Prüfprotokolle und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem regeln jede Herstellungsphase und gewährleisten eine gleichbleibende Exzellenz. Wir bieten vertrauenswürdige Ausrüstung und umfassende Unterstützung, um Partner beim Aufbau oder der Verfeinerung ihrer Produktionssysteme weltweit zu unterstützen.
