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I.C.T-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Menge: | |
|---|---|
| Übersicht über die Transferetikettiermaschine
Die Transfer-Etiketten-Platzierungsmaschine ermöglicht eine schnelle und präzise Etikettierung für SMT-Produktionslinien. Es unterstützt mehrere PCB-Größen und Etikettentypen. Vier Köpfe und eine unabhängige Vakuumerkennung ermöglichen die gleichzeitige Platzierung mehrerer Etiketten. Optionale Multifunktionsfunktionen der automatischen Etikettiermaschine SMT ermöglichen eine rückverfolgbare Etikettierung. I.C.T-Ingenieure helfen bei der Installation, Kalibrierung und Schulung. Die Integration mit MES-Systemen ermöglicht die Überwachung und Datenverwaltung und verbessert die Effizienz bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hohen Etikettiergenauigkeit bei der Massenmontage PCB.
| Funktion von SMT Label Mounter
Der Maschinenrahmen kombiniert verstärkten Stahl mit einem Marmorsockel. Kugelumlaufspindeln und lineare Führungsschienen sorgen für präzise Bewegungen. Importierte Servomotoren sorgen für schnelle und wiederholbare Bewegungen. Die Aufhängung der Bogenbrücke sorgt für Stabilität unter schweren Lasten. Dieses Design unterstützt langfristige Etikettiervorgänge mit hoher Geschwindigkeit und minimalen Abweichungen.
Vier Bestückköpfe arbeiten unabhängig voneinander und drehen sich um 360 Grad. Die visuelle Positionierung mit fliegenden und festen Kameras sorgt für eine schnelle und präzise Bildgebung. Rote und blaue Beleuchtung verbessern die Etikettenerkennung. Das System berücksichtigt komplexe PCB-Höhen und -Layouts, minimiert Fehlausrichtungen und maximiert den Durchsatz.
Elektrische Zuführungen verarbeiten Etiketten von 1,8 x 2,0 mm bis 100 x 40 mm. Optische Sensoren erkennen das Vorhandensein von Etiketten, während Antirutschmatten Abfall verhindern. Spezielle Anpassungen unterstützen empfindliche oder unregelmäßige Materialien. Dies gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb für eine High-Mix-PCB-Produktion ohne Produktionsverzögerungen.
SMT-Förderer Geschwindigkeit und Richtung sind einstellbar. Pneumatische Sperren und optische Sensoren sorgen für präzise PCB Stopps. Synchronisierte Kugelumlaufspindeln und Gleitschienen sorgen für die Spurparallelität. Das System sorgt für einen reibungslosen Materialfluss, reduziert Staus und unterstützt den kontinuierlichen SMT Linienbetrieb.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
| Nr. | Artikel | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB Größe | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB Dicke | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Feeder-Position | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Feeder-Breite | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | Montagegeschwindigkeit | 2500 Stück/Std | 4000 Stück/Std | 1300 Stück/Std |
| 6 | Etikettengröße | Etikettenzuführung: 2×2 ~ 100×40 mm (Option Barcode-Drucker: 13×13 ~ 100×40 mm) | Dasselbe | Dasselbe |
| 7 | Etikettenstärke | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Präzision beim Etikettieren | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Beschriftungswinkel | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Düse | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Düsenvakuum | Vakuumpumpe | Vakuumpumpe | Vakuumpumpe |
| 12 | PCB Sicherheitshöhe | Oben: <25 mm; Unten: <25 mm | Oben: <25 mm; Unten: <25 mm | Oben: <25 mm; Unten: <25 mm |
| 13 | Übergabehöhe | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Positionierungsgenauigkeit | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Wiederholte Genauigkeit | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montagemoment | Maximal 3 kg | Maximal 3 kg | Maximal 3 kg |
| 17 | Positionierungsmethode | CCD + Markierung | CCD + Markierung | CCD + Markierung |
| 18 | SMT-Förderer Geschwindigkeit | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripping-Methode | Glasfasererkennung + Softwaresteuerung | Dasselbe | Dasselbe |
| 20 | Saugerkennung | Vakuumprüfung, Fallstandardprüfung | Dasselbe | Dasselbe |
| 21 | Schienenbreite | Automatische Anpassung | Automatische Anpassung | Automatische Anpassung |
| 22 | Steuermodus | PC + Industriesteuerplatine | PC + Industriesteuerplatine | PC + Industriesteuerplatine |
| 23 | MES-Schnittstelle | Netzwerkschnittstelle reservieren | Netzwerkschnittstelle reservieren | Netzwerkschnittstelle reservieren |
| 24 | Leistung | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimension | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Gewicht | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Luftdruck | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Lösungen, darunter PCB-Lader, Schablonendrucker, Bestückungsautomaten, SPI, AOI, Lyra-Reflow-Öfen und PCB-Handhabungssysteme. Die Transfer-Etiketten-Platzierungsmaschine lässt sich nahtlos integrieren und sorgt für eine genaue, rückverfolgbare Etikettierung. Die Lösungen sind für die Massenproduktion optimiert und unterstützen Motherboards, SSDs und Speichermodule bei gleichbleibender Qualität und Effizienz.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure haben komplette SMT- und DIP-Linien in einem großen Elektronikwerk in Usbekistan geliefert und in Betrieb genommen. Die Fabrik produziert Motherboards, SSDs und Speichermodule. Ingenieure unterstützten die Installation, Programmierung und Tests und stellten bei jedem Schritt technische Anleitung zur Verfügung. Der Kunde hob die schnelle Reaktion, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die fachkundige Unterstützung von I.C.T hervor. Die SMT-Linie umfasste Schablonendrucker, vier SMT-Maschinen, Lyra-Reflowöfen, SPI, AOI und PCB Handhabungssysteme. Die DIP-Linie bestand aus manueller Bestückung, JUKI-Bestückungsmaschinen, Acrab350-Wellenlöten und integrierten Förderbändern.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet Vor-Ort-Installation, MES-Integration und Mitarbeiterschulung. Ingenieure helfen bei Kalibrierung, Betrieb und Wartung. Der Support umfasst Fehlerbehebung und Prozessoptimierung. Schnelle Reaktion minimiert Ausfallzeiten. Kunden können die Transfer-Etikettenplatzierungsmaschine effizient bedienen und so eine hohe Genauigkeit und rückverfolgbare Ergebnisse auf der gesamten SMT-Linie erzielen.
| Kundenlob
Kunden schätzen die Professionalität der I.C.T-Ingenieure, die Zuverlässigkeit der Etikettiermaschine und den sicheren Transport. Schnelle Problemlösung, präzise Platzierung und rückverfolgbare Produktion steigern die Linieneffizienz. Kunden loben die 4-Kopf-Multifunktions-Etikettiermaschine SMT immer wieder und bestätigen damit ihr Vertrauen in die Lösungen und Dienstleistungen von I.C.T.
| Unsere Zertifizierung
Die Transfer-Etikettierungsmaschine ist CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert. Patentierte Funktionen sorgen für einen sicheren, präzisen und zuverlässigen Betrieb. Zertifizierungen geben Sicherheit für eine nachverfolgbare und qualitativ hochwertige PCB-Kennzeichnung in SMT-Produktionsumgebungen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T entwickelt und produziert weltweit fortschrittliche SMT-Geräte. Unsere F&E- und Produktionsteams sind erfahren und wachsen. Wir betreuen Hunderte von Kunden in vielen Ländern. Die Fabrik folgt strengen Qualitätskontrollen und Managementsystemen. I.C.T bietet Komplettlösungen von Design, Produktion, Installation, Schulung und Support und sorgt so für einen effizienten und zuverlässigen SMT Produktionslinienbetrieb weltweit.
