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I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Präzisions-Guillotine PCB Kantenschneidelösung
Die PCB-Kantenschneidemaschine wurde entwickelt, um zusammengebaute PCB-Platten mit hoher Genauigkeit zu trennen und gleichzeitig die Plattenkanten glatt und beschädigungsfrei zu halten. Es wird häufig nach SMT- und Endmontageprozessen verwendet, um große Platten in einzelne Platinen umzuwandeln. Mit einer starken Guillotinenstruktur und kontrollierter Schnittkraft trägt die Maschine zum Schutz von Bauteilen nahe der Kante bei. Es unterstützt verschiedene PCB Materialien und Stärken und ist somit für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet. Dank seiner zuverlässigen Leistung und einfachen Bedienung kann die Kantenschneidemaschine PCB als eigenständiger Arbeitsplatz eingesetzt oder in automatisierte Produktionslinien integriert werden.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung stellt sicher, dass Leiterplatten vor dem Testen und Verpacken sicher getrennt werden;
Die Maschine wird häufig in den Bereichen Beleuchtung, Leistungselektronik und industrielle Steuerung eingesetzt.
Es unterstützt gerade Schnitte und V-Schnitt-Trennung für unterschiedliche PCB Designanforderungen.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Trenner ist für das geradlinige Nutzentrennen langer PCB-Panels konzipiert, insbesondere in LED-Anwendungen. Mehrere kreisförmige Klingen arbeiten zusammen, um die Schnittkraft auf beiden Seiten des Bretts auszugleichen und so die Biegespannung beim Trennen zu reduzieren. Diese Struktur trägt zum Schutz von Lötstellen und empfindlichen Bauteilen in der Nähe der Schneidkante bei. Der Klingenabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, was eine flexible Verwendung für verschiedene Produkte ermöglicht. Dieser Separator wird oft als LED-Schneidemaschine verwendet und bietet eine stabile Schnittqualität, einfache mechanische Einstellung und eine lange Klingenlebensdauer, wodurch er für kontinuierliche LED Produktionsumgebungen geeignet ist.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die V-Schnittmaschine vom Guillotine-Typ übt eine starke Abwärtskraft direkt entlang der V-Nut aus und sorgt so für eine saubere und vollständige Trennung. Dieses Design ist ideal für dicke Platten und tiefe V-Schnitte, bei denen eine hohe Schnittfestigkeit erforderlich ist. Während des Betriebs bleibt der PCB fest abgestützt, wodurch Vibrationen und Kantenschäden reduziert werden. Im Allgemeinen als Guillotine-Typ-PCB-Separator bezeichnet, wird er häufig in Leistungsplatinen und in der Industrieelektronik eingesetzt. Durch die einstellbare Schnittgeschwindigkeit und -tiefe kann sich die Maschine an verschiedene PCB-Materialien anpassen und gleichzeitig stabile und wiederholbare Ergebnisse erzielen.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine gleitende Klinge, die der V-Cut-Linie sanft von einem Ende zum anderen folgt. Diese Bewegung reduziert plötzliche Belastungen und hilft, Mikrorisse am PCB zu verhindern. Es eignet sich gut für gemischte Designs und Boards mit unterschiedlichen Längen oder Layouts. Als flexible Lösung unterstützt es sowohl gerade als auch komplexe Plattenformate. In vielen Fabriken wird sie als Alternative zur Guillotine-Schneidemaschine PCB gewählt, wenn für vielfältige Produktionsaufgaben ein gleichmäßigerer Schneidvorgang und eine höhere Flexibilität erforderlich sind.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 unterstützte ein I.C.T-Ingenieur einen Kunden in Usbekistan, der in eine komplette SMT-Produktionslinie für Produkte rund um Automobilmotoren investierte. Aufgrund des begrenzten Platzangebots in der Fabrik hat I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout entworfen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf ohne Gedränge zu gewährleisten. Das Projekt umfasste Druck, Montage, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennung und Zusatzausrüstung. Vor Ort leitete der Ingenieur die Installation und führte praktische Schulungen für die Bediener durch. Nach der Fertigstellung betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich unabhängig und sorgte für eine stabile Produktion und eine gleichbleibende Produktqualität.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungsunterstützung für jede PCB Kantenschneidemaschine. Vor der Lieferung werden die technischen Details sorgfältig überprüft, um sie an die Anwendung des Kunden anzupassen. Nach der Installation erhalten die Bediener eine klare Schulung zur Maschinenbedienung, Messereinstellung, Sicherheitsverfahren und routinemäßiger Wartung. Detaillierte Handbücher und Fernberatung helfen dabei, alltägliche Fragen schnell zu lösen. Wenn weitere Hilfe benötigt wird, reagiert I.C.T effizient durch Online-Support oder Vor-Ort-Service. Dieser Ansatz hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Geräteauslastung zu verbessern und einen reibungslosen Produktionsablauf aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden sind oft sehr zufrieden mit den Ingenieuren von I.C.T, insbesondere wegen ihrer klaren Kommunikation und praktischen Ausbildung. Das Gerät wird für seine stabile Schnittleistung und solide mechanische Konstruktion auch bei langen Arbeitsstunden gelobt. Viele Kunden schätzen auch die sorgfältige Verpackung, die die Maschine beim internationalen Transport schützt. Wenn technische Probleme auftreten, hinterlassen die schnelle Reaktion und die effektiven Lösungen von I.C.T einen starken Eindruck. Diese positiven Erfahrungen ermutigen die Kunden, die Zusammenarbeit fortzusetzen und ihre Produktionslinien vertrauensvoll zu erweitern.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T Maschinen werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards gebaut. Das Gerät erfüllt die CE- und RoHS-Anforderungen, um einen sicheren Betrieb und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt nach dem ISO9001-Qualitätssystem und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität und Prozesskontrolle. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit der mechanischen Struktur und der Schneidtechnologie. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement von I.C.T für Zuverlässigkeit, Innovation und langfristigen Wert für globale Elektronikhersteller wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
II.C.T ist ein professioneller Lösungsanbieter für die Elektronikfertigung und bietet SMT, DIP-, Montage-, Inspektions- und PCB Nutzentrenngeräte an. Mit einem erfahrenen Engineering-Team und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf praktisches Maschinendesign und stabile Leistung. Jede PCB Kantenschneidemaschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T betreut Kunden auf der ganzen Welt und legt Wert auf Qualität, Effizienz und langfristigen technischen Support, um Herstellern dabei zu helfen, ihre Produktionszuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
| Präzisions-Guillotine PCB Kantenschneidelösung
Die PCB-Kantenschneidemaschine wurde entwickelt, um zusammengebaute PCB-Platten mit hoher Genauigkeit zu trennen und gleichzeitig die Plattenkanten glatt und beschädigungsfrei zu halten. Es wird häufig nach SMT- und Endmontageprozessen verwendet, um große Platten in einzelne Platinen umzuwandeln. Mit einer starken Guillotinenstruktur und kontrollierter Schnittkraft trägt die Maschine zum Schutz von Bauteilen nahe der Kante bei. Es unterstützt verschiedene PCB Materialien und Stärken und ist somit für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet. Dank seiner zuverlässigen Leistung und einfachen Bedienung kann die Kantenschneidemaschine PCB als eigenständiger Arbeitsplatz eingesetzt oder in automatisierte Produktionslinien integriert werden.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung stellt sicher, dass Leiterplatten vor dem Testen und Verpacken sicher getrennt werden;
Die Maschine wird häufig in den Bereichen Beleuchtung, Leistungselektronik und industrielle Steuerung eingesetzt.
Es unterstützt gerade Schnitte und V-Schnitt-Trennung für unterschiedliche PCB Designanforderungen.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Trenner ist für das geradlinige Nutzentrennen langer PCB-Panels konzipiert, insbesondere in LED-Anwendungen. Mehrere kreisförmige Klingen arbeiten zusammen, um die Schnittkraft auf beiden Seiten des Bretts auszugleichen und so die Biegespannung beim Trennen zu reduzieren. Diese Struktur trägt zum Schutz von Lötstellen und empfindlichen Bauteilen in der Nähe der Schneidkante bei. Der Klingenabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, was eine flexible Verwendung für verschiedene Produkte ermöglicht. Dieser Separator wird oft als LED-Schneidemaschine verwendet und bietet eine stabile Schnittqualität, einfache mechanische Einstellung und eine lange Klingenlebensdauer, wodurch er für kontinuierliche LED Produktionsumgebungen geeignet ist.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die V-Schnittmaschine vom Guillotine-Typ übt eine starke Abwärtskraft direkt entlang der V-Nut aus und sorgt so für eine saubere und vollständige Trennung. Dieses Design ist ideal für dicke Platten und tiefe V-Schnitte, bei denen eine hohe Schnittfestigkeit erforderlich ist. Während des Betriebs bleibt der PCB fest abgestützt, wodurch Vibrationen und Kantenschäden reduziert werden. Im Allgemeinen als Guillotine-Typ-PCB-Separator bezeichnet, wird er häufig in Leistungsplatinen und in der Industrieelektronik eingesetzt. Durch die einstellbare Schnittgeschwindigkeit und -tiefe kann sich die Maschine an verschiedene PCB-Materialien anpassen und gleichzeitig stabile und wiederholbare Ergebnisse erzielen.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine gleitende Klinge, die der V-Cut-Linie sanft von einem Ende zum anderen folgt. Diese Bewegung reduziert plötzliche Belastungen und hilft, Mikrorisse am PCB zu verhindern. Es eignet sich gut für gemischte Designs und Boards mit unterschiedlichen Längen oder Layouts. Als flexible Lösung unterstützt es sowohl gerade als auch komplexe Plattenformate. In vielen Fabriken wird sie als Alternative zur Guillotine-Schneidemaschine PCB gewählt, wenn für vielfältige Produktionsaufgaben ein gleichmäßigerer Schneidvorgang und eine höhere Flexibilität erforderlich sind.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 unterstützte ein I.C.T-Ingenieur einen Kunden in Usbekistan, der in eine komplette SMT-Produktionslinie für Produkte rund um Automobilmotoren investierte. Aufgrund des begrenzten Platzangebots in der Fabrik hat I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout entworfen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf ohne Gedränge zu gewährleisten. Das Projekt umfasste Druck, Montage, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennung und Zusatzausrüstung. Vor Ort leitete der Ingenieur die Installation und führte praktische Schulungen für die Bediener durch. Nach der Fertigstellung betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich unabhängig und sorgte für eine stabile Produktion und eine gleichbleibende Produktqualität.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungsunterstützung für jede PCB Kantenschneidemaschine. Vor der Lieferung werden die technischen Details sorgfältig überprüft, um sie an die Anwendung des Kunden anzupassen. Nach der Installation erhalten die Bediener eine klare Schulung zur Maschinenbedienung, Messereinstellung, Sicherheitsverfahren und routinemäßiger Wartung. Detaillierte Handbücher und Fernberatung helfen dabei, alltägliche Fragen schnell zu lösen. Wenn weitere Hilfe benötigt wird, reagiert I.C.T effizient durch Online-Support oder Vor-Ort-Service. Dieser Ansatz hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Geräteauslastung zu verbessern und einen reibungslosen Produktionsablauf aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden sind oft sehr zufrieden mit den Ingenieuren von I.C.T, insbesondere wegen ihrer klaren Kommunikation und praktischen Ausbildung. Das Gerät wird für seine stabile Schnittleistung und solide mechanische Konstruktion auch bei langen Arbeitsstunden gelobt. Viele Kunden schätzen auch die sorgfältige Verpackung, die die Maschine beim internationalen Transport schützt. Wenn technische Probleme auftreten, hinterlassen die schnelle Reaktion und die effektiven Lösungen von I.C.T einen starken Eindruck. Diese positiven Erfahrungen ermutigen die Kunden, die Zusammenarbeit fortzusetzen und ihre Produktionslinien vertrauensvoll zu erweitern.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T Maschinen werden in Übereinstimmung mit internationalen Qualitäts- und Sicherheitsstandards gebaut. Das Gerät erfüllt die CE- und RoHS-Anforderungen, um einen sicheren Betrieb und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt nach dem ISO9001-Qualitätssystem und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität und Prozesskontrolle. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit der mechanischen Struktur und der Schneidtechnologie. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement von I.C.T für Zuverlässigkeit, Innovation und langfristigen Wert für globale Elektronikhersteller wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
II.C.T ist ein professioneller Lösungsanbieter für die Elektronikfertigung und bietet SMT, DIP-, Montage-, Inspektions- und PCB Nutzentrenngeräte an. Mit einem erfahrenen Engineering-Team und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf praktisches Maschinendesign und stabile Leistung. Jede PCB Kantenschneidemaschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T betreut Kunden auf der ganzen Welt und legt Wert auf Qualität, Effizienz und langfristigen technischen Support, um Herstellern dabei zu helfen, ihre Produktionszuverlässigkeit und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
