I.C.T-lyra622/622n
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| Lyra Stickstoffgeschützter SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff

Der I.C.T Lyra SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff schärft Ihren SMT Vorsprung durch innovatives Konzept, unübertroffene Erwärmung und genaue Steuerung für verschiedene bleifreie Lötprozesse. PC-Siemens PLC garantiert eine Temperaturstabilität von über 99,99 %. Erstklassige Heizmodule schaffen optimale Zonenabstände für eine gleichmäßige, wiederholbare Leistung.
Die Windows-Oberfläche wechselt frei zwischen Chinesisch und Englisch und bietet Bediener-Passwortverwaltung, einfache Bedienung, Aufzeichnungen, virtuelle Simulation, Fehlerselbstdiagnose, Prozessüberwachung, automatische Dokumentgenerierung und dynamische Substratanzeige. Die neue Kühlzone passt die Neigung schnell an unterschiedliche Kühlanforderungen an. Umrichtergesteuerte Heißluftmotoren, auf Technologien abgestimmte Heizfrequenzen zur bleifreien Einhaltung. Nullgas-Quellenmaschine, Ofendeckel-Motorlifte mit Sicherheitsstangenunterstützung. Importierte Hauptteile sorgen für einen reibungslosen Betrieb und niedrige Wartungskosten.
Das optionale Flussmittelverarbeitungssystem hält die Ofenkammer entsprechend den Produktionsmerkmalen sauber. Geschlossene Übertragungsgeschwindigkeitsregelung, Genauigkeit ±2 mm/min für stabile Geschwindigkeit. Externes Wasserkühlsystem optional. Stickstoffprozessdesign, Luftofen mit Stickstofffundament, erweitert das Prozessfenster um ca. 700 mm. Die von innen nach außen getrennte Konstruktion dichtet den Innenraum effektiv nach außen ab und verlängert die Arbeitszeit der Maschine. Dieser Converyer-Reflow-Ofen sorgt für einen stabilen Platinentransport. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff reduziert Fehler bei hoher Zuverlässigkeit.
| Besonderheit

SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff nutzt PC-Siemens-SPS für außergewöhnliche Genauigkeit und Temperaturstabilität über 99,99 %. Windows unterstützt Online-Chinesisch-Englisch-Umschaltung, Passwortverwaltung und einfache Bedienung. Protokolliert Aktivitäten, misst, analysiert Kurven, virtuelle Simulationen, automatische Fehlererkennung, Live-Prozessüberwachung, generiert gespeicherte Steuerdateien, dynamische Board-Ansicht. Meistert mühelos komplexe bleifreie Profile. Liefert bei jeder Charge identische Ergebnisse. Null Mängel, kein Ausschuss. Geeignet für die Massenproduktion. Absolute Zuverlässigkeit Schicht für Schicht. Der Reflow-Ofen von Converyer sorgt für einen präzisen, gleichmäßigen Fluss. Übertemperaturalarme sorgen für zusätzliche Sicherheit. Passt problemlos auf verschiedene Boardtypen.

Obere Heizmodule im SMT-Reflow-Ofen mit Stickstoffdesign, beste Zonenintervalle für gleichmäßige, wiederholbare Erwärmung. Inverter-Heißluftmotoren passen die Frequenzen basierend auf verschiedenen Technologien an, um bleifrei vollständig zu unterstützen. Die Innen-Außen-Trennung isoliert das Innere des Ofens von außen und verbessert die Abdichtung erheblich. Das Stickstoffprozessdesign mit Luftofenfundament erweitert das gesamte Prozessfenster der Maschine auf ~700 mm. Minimale Gehäuseöffnungen verbessern die Dichtungsleistung. Das Einlass-Auslass-Recycling-Design nutzt Stickstoff effizient wieder. Erkennungsports überwachen den gesamten Prozess. Die saubere Systemschnittstelle des Kondensators sorgt für eine starke Zirkulation. Stickstoff schützt die Vorwärm-, Löt- und Kühlzonen vollständig. Erfüllt die Standards IPC-7530 und JEDEC-STD-020C. Energieeffiziente Läufe. Dichtungen halten lange. Der Reflow-Ofen von Converyer sorgt für eine gleichmäßige Hitzeverteilung.

SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff verfügt standardmäßig über eine verbesserte Stickstofffunktion. Erreicht minimale Sauerstoffkonzentration und geringsten Stickstoffverbrauch. Die insgesamt abgedichtete Ofenkonstruktion sorgt für den geringsten Stickstoffverlust. Nach drei Jahren Nutzung blieben die Daten zum Sauerstoffgehalt, zum Stickstoffverbrauch und zum Stickstoffverbrauch unverändert. Effektive Wiederverwendung von Stickstoffrecycling am Einlass und Auslass. Erkennungsports decken den gesamten Prozess ab. Die saubere Schnittstelle des Kondensators fördert eine effektive Zirkulation. Der Stickstoffprozess schützt das gesamte Vorheizen, Löten und Kühlen. Der Stickstoff der Kühlzone bewahrt größtenteils die Integrität. Entspricht IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Durch die Schnitte werden wichtige Apps ungültig. Konstant niedriger Sauerstoffgehalt. Converyer Reflow-Ofen Stickstoff zuverlässig.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
| Modell | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Menge an Vorheizzonen | 6 | 7 | 9 |
| Spitzenzonenmenge | 2 | 3 | 3 |
| Max. Löttemperatur | Vorheizzonen 300 ° C und Spitzenzonen350 ° C | ||
| Kühlzonenmenge | 2 | 2 | 3 |
| Netzbreite | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Schienenbreite | Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T Ingenieure reisten zu einem europäischen Kundenstandort und führten vollständige SMT DIP-Leitungen ein. Das Video zeigt das Erscheinungsbild der gesamten Linie, die JUKI Pick-and-Place-Erkennung falscher Materialien, den DIP-Board-Flow-Prozess und erklärt dem Kunden jedes Maschinendetail. Die SMT-Linie umfasst Lader, Reiniger, Drucker, JUKI-Platzierer, Förderband, Reflow-Ofen 600 mm, Kühlband, Puffer, AOI, Förderband, NG/OK-Entlader. Die DIP-Linie verfügt über Bandförderer, Wellenlöten, Wellenentlader, Flipper, Förderband und ICT-Tester. Der Kunde lobte die nahtlose Integration und den stabilen Betrieb. Die Fugen glänzen und sind frei von Hohlräumen bei jeder Diele. Bedienung leise, einfacher Schalter. Schnelle Optimierung der Schulungsrezepte vor Ort. Ich war begeistert von I.C.T zuverlässigen, schlüsselfertigen Lösungen. Bestätigte Hochleistungserweiterung plant weitere Leitungen. Converyer Reflow-Ofen gleichmäßig beeindruckt. Die Kapazität des Heißluft-Reflow-Ofens ist breit PCB.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet einen umfassenden SMT Reflow-Ofen mit Stickstoffservice, beginnend mit der Installation und Schulung vor Ort, bis das Team selbstständig arbeitet. Ingenieure implementieren die Lösung weltweit innerhalb von 48 Stunden an jedem Standort. Der Fernzugriff löst 95 % der Probleme sofort, ohne dass ein Besuch erforderlich ist. Kostenlose Optimierungen für Produktwechsel. Teile werden noch am selben Tag von acht weltweiten Lagerhäusern versendet. Jährliche vorbeugende Kontrollen sorgen für einen Topzustand. Lebenslange kostenlose Software-Updates. 24/7-Hotline-Direktkontakt. Handbücher, Videos, mehrsprachige Unterstützung. Servicepläne mit anpassbaren Budgets. Eliminiert Stopps, reiner Produktionsfokus. Benutzer von Converyer-Reflowöfen erhalten gleichermaßen fachkundige Hilfe. Stärkt dauerhafte Vertrauenspartnerschaften.

| Kundenlob
Techniker kommen pünktlich, beheben geschickt und verkürzen Unterbrechungen. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff läuft jahrelang einwandfrei und weist nur geringe Hohlräume auf. Die robusten Griffe der Kiste sind sicher für den Seetransport. Antworten unter stundenübergreifenden Zeitzonen. Ein paar Tage Training meistert schwierige Rezepte. Lötstellen glänzen gleichbleibend stark. Der Energieverbrauch senkt die Rechnungen spürbar. Durch die einfache Benutzeroberfläche werden Bedienerfehler minimiert. Größte Linienverbesserung aller Zeiten. Der Reflow-Ofen von Converyer wird regelmäßig gelobt. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff-Zuverlässigkeits-Wartungsoberteil.

| Unsere Zertifizierung
SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff, zertifiziert nach CE, RoHS, ISO9001. Über 50 Patente für die Stickstoffheizungstechnologie. CCC, UL, TÜV bestimmte Modelle. Labore von Drittanbietern führen strenge elektrische Sicherheitstests durch. Ausschließlich umweltfreundliche Materialien. Detaillierte Berichte, die jede Einheit herausgab. Erleichtert die weltweite Zollabwicklung. Direktannahme Europa USA Asien. Zuverlässigkeit grüner Praktiken nachgewiesen. Converyer-Reflow-Ofen mit gleich hoher Konformität. Zuverlässige, anspruchsvolle und ertragreiche Läufe.

| Über uns und die Fabrik
I.C.T integriert Forschung und Entwicklung auf 12.000 m² fortschrittlicher Produktion in Dongguan. 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, ständige Innovation. Seit 2012 beträgt das durchschnittliche jährliche Wachstum 40 %. Betreut mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern weltweit. Strenge Qualitätskontrollen führen jeden Schritt vom Rohbau bis zum Finish durch. Vollständiges ISO-Rückverfolgbarkeitssystem. Bietet eine schlüsselfertige SMT ganze Fabrik. Globale Lager-Servicezentren schnelle Hilfe. Elektronik-Montagelösungen aus einer Hand. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoffleitungen, geschützte Kategorie. Converyer Reflow-Ofen integriert glatt.

| Lyra Stickstoffgeschützter SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff

Der I.C.T Lyra SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff schärft Ihren SMT Vorsprung durch innovatives Konzept, unübertroffene Erwärmung und genaue Steuerung für verschiedene bleifreie Lötprozesse. PC-Siemens PLC garantiert eine Temperaturstabilität von über 99,99 %. Erstklassige Heizmodule schaffen optimale Zonenabstände für eine gleichmäßige, wiederholbare Leistung.
Die Windows-Oberfläche wechselt frei zwischen Chinesisch und Englisch und bietet Bediener-Passwortverwaltung, einfache Bedienung, Aufzeichnungen, virtuelle Simulation, Fehlerselbstdiagnose, Prozessüberwachung, automatische Dokumentgenerierung und dynamische Substratanzeige. Die neue Kühlzone passt die Neigung schnell an unterschiedliche Kühlanforderungen an. Umrichtergesteuerte Heißluftmotoren, auf Technologien abgestimmte Heizfrequenzen zur bleifreien Einhaltung. Nullgas-Quellenmaschine, Ofendeckel-Motorlifte mit Sicherheitsstangenunterstützung. Importierte Hauptteile sorgen für einen reibungslosen Betrieb und niedrige Wartungskosten.
Das optionale Flussmittelverarbeitungssystem hält die Ofenkammer entsprechend den Produktionsmerkmalen sauber. Geschlossene Übertragungsgeschwindigkeitsregelung, Genauigkeit ±2 mm/min für stabile Geschwindigkeit. Externes Wasserkühlsystem optional. Stickstoffprozessdesign, Luftofen mit Stickstofffundament, erweitert das Prozessfenster um ca. 700 mm. Die von innen nach außen getrennte Konstruktion dichtet den Innenraum effektiv nach außen ab und verlängert die Arbeitszeit der Maschine. Dieser Converyer-Reflow-Ofen sorgt für einen stabilen Platinentransport. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff reduziert Fehler bei hoher Zuverlässigkeit.
| Besonderheit

SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff nutzt PC-Siemens-SPS für außergewöhnliche Genauigkeit und Temperaturstabilität über 99,99 %. Windows unterstützt Online-Chinesisch-Englisch-Umschaltung, Passwortverwaltung und einfache Bedienung. Protokolliert Aktivitäten, misst, analysiert Kurven, virtuelle Simulationen, automatische Fehlererkennung, Live-Prozessüberwachung, generiert gespeicherte Steuerdateien, dynamische Board-Ansicht. Meistert mühelos komplexe bleifreie Profile. Liefert bei jeder Charge identische Ergebnisse. Null Mängel, kein Ausschuss. Geeignet für die Massenproduktion. Absolute Zuverlässigkeit Schicht für Schicht. Der Reflow-Ofen von Converyer sorgt für einen präzisen, gleichmäßigen Fluss. Übertemperaturalarme sorgen für zusätzliche Sicherheit. Passt problemlos auf verschiedene Boardtypen.

Obere Heizmodule im SMT-Reflow-Ofen mit Stickstoffdesign, beste Zonenintervalle für gleichmäßige, wiederholbare Erwärmung. Inverter-Heißluftmotoren passen die Frequenzen basierend auf verschiedenen Technologien an, um bleifrei vollständig zu unterstützen. Die Innen-Außen-Trennung isoliert das Innere des Ofens von außen und verbessert die Abdichtung erheblich. Das Stickstoffprozessdesign mit Luftofenfundament erweitert das gesamte Prozessfenster der Maschine auf ~700 mm. Minimale Gehäuseöffnungen verbessern die Dichtungsleistung. Das Einlass-Auslass-Recycling-Design nutzt Stickstoff effizient wieder. Erkennungsports überwachen den gesamten Prozess. Die saubere Systemschnittstelle des Kondensators sorgt für eine starke Zirkulation. Stickstoff schützt die Vorwärm-, Löt- und Kühlzonen vollständig. Erfüllt die Standards IPC-7530 und JEDEC-STD-020C. Energieeffiziente Läufe. Dichtungen halten lange. Der Reflow-Ofen von Converyer sorgt für eine gleichmäßige Hitzeverteilung.

SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff verfügt standardmäßig über eine verbesserte Stickstofffunktion. Erreicht minimale Sauerstoffkonzentration und geringsten Stickstoffverbrauch. Die insgesamt abgedichtete Ofenkonstruktion sorgt für den geringsten Stickstoffverlust. Nach drei Jahren Nutzung blieben die Daten zum Sauerstoffgehalt, zum Stickstoffverbrauch und zum Stickstoffverbrauch unverändert. Effektive Wiederverwendung von Stickstoffrecycling am Einlass und Auslass. Erkennungsports decken den gesamten Prozess ab. Die saubere Schnittstelle des Kondensators fördert eine effektive Zirkulation. Der Stickstoffprozess schützt das gesamte Vorheizen, Löten und Kühlen. Der Stickstoff der Kühlzone bewahrt größtenteils die Integrität. Entspricht IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Durch die Schnitte werden wichtige Apps ungültig. Konstant niedriger Sauerstoffgehalt. Converyer Reflow-Ofen Stickstoff zuverlässig.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
| Modell | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Menge an Vorheizzonen | 6 | 7 | 9 |
| Spitzenzonenmenge | 2 | 3 | 3 |
| Max. Löttemperatur | Vorheizzonen 300 ° C und Spitzenzonen350 ° C | ||
| Kühlzonenmenge | 2 | 2 | 3 |
| Netzbreite | Standard 440 mm (Option 560 & 680 mm) | ||
| Schienenbreite | Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T Ingenieure reisten zu einem europäischen Kundenstandort und führten vollständige SMT DIP-Leitungen ein. Das Video zeigt das Erscheinungsbild der gesamten Linie, die JUKI Pick-and-Place-Erkennung falscher Materialien, den DIP-Board-Flow-Prozess und erklärt dem Kunden jedes Maschinendetail. Die SMT-Linie umfasst Lader, Reiniger, Drucker, JUKI-Platzierer, Förderband, Reflow-Ofen 600 mm, Kühlband, Puffer, AOI, Förderband, NG/OK-Entlader. Die DIP-Linie verfügt über Bandförderer, Wellenlöten, Wellenentlader, Flipper, Förderband und ICT-Tester. Der Kunde lobte die nahtlose Integration und den stabilen Betrieb. Die Fugen glänzen und sind frei von Hohlräumen bei jeder Diele. Bedienung leise, einfacher Schalter. Schnelle Optimierung der Schulungsrezepte vor Ort. Ich war begeistert von I.C.T zuverlässigen, schlüsselfertigen Lösungen. Bestätigte Hochleistungserweiterung plant weitere Leitungen. Converyer Reflow-Ofen gleichmäßig beeindruckt. Die Kapazität des Heißluft-Reflow-Ofens ist breit PCB.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet einen umfassenden SMT Reflow-Ofen mit Stickstoffservice, beginnend mit der Installation und Schulung vor Ort, bis das Team selbstständig arbeitet. Ingenieure implementieren die Lösung weltweit innerhalb von 48 Stunden an jedem Standort. Der Fernzugriff löst 95 % der Probleme sofort, ohne dass ein Besuch erforderlich ist. Kostenlose Optimierungen für Produktwechsel. Teile werden noch am selben Tag von acht weltweiten Lagerhäusern versendet. Jährliche vorbeugende Kontrollen sorgen für einen Topzustand. Lebenslange kostenlose Software-Updates. 24/7-Hotline-Direktkontakt. Handbücher, Videos, mehrsprachige Unterstützung. Servicepläne mit anpassbaren Budgets. Eliminiert Stopps, reiner Produktionsfokus. Benutzer von Converyer-Reflowöfen erhalten gleichermaßen fachkundige Hilfe. Stärkt dauerhafte Vertrauenspartnerschaften.

| Kundenlob
Techniker kommen pünktlich, beheben geschickt und verkürzen Unterbrechungen. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff läuft jahrelang einwandfrei und weist nur geringe Hohlräume auf. Die robusten Griffe der Kiste sind sicher für den Seetransport. Antworten unter stundenübergreifenden Zeitzonen. Ein paar Tage Training meistert schwierige Rezepte. Lötstellen glänzen gleichbleibend stark. Der Energieverbrauch senkt die Rechnungen spürbar. Durch die einfache Benutzeroberfläche werden Bedienerfehler minimiert. Größte Linienverbesserung aller Zeiten. Der Reflow-Ofen von Converyer wird regelmäßig gelobt. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff-Zuverlässigkeits-Wartungsoberteil.

| Unsere Zertifizierung
SMT Reflow-Ofen mit Stickstoff, zertifiziert nach CE, RoHS, ISO9001. Über 50 Patente für die Stickstoffheizungstechnologie. CCC, UL, TÜV bestimmte Modelle. Labore von Drittanbietern führen strenge elektrische Sicherheitstests durch. Ausschließlich umweltfreundliche Materialien. Detaillierte Berichte, die jede Einheit herausgab. Erleichtert die weltweite Zollabwicklung. Direktannahme Europa USA Asien. Zuverlässigkeit grüner Praktiken nachgewiesen. Converyer-Reflow-Ofen mit gleich hoher Konformität. Zuverlässige, anspruchsvolle und ertragreiche Läufe.

| Über uns und die Fabrik
I.C.T integriert Forschung und Entwicklung auf 12.000 m² fortschrittlicher Produktion in Dongguan. 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, ständige Innovation. Seit 2012 beträgt das durchschnittliche jährliche Wachstum 40 %. Betreut mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern weltweit. Strenge Qualitätskontrollen führen jeden Schritt vom Rohbau bis zum Finish durch. Vollständiges ISO-Rückverfolgbarkeitssystem. Bietet eine schlüsselfertige SMT ganze Fabrik. Globale Lager-Servicezentren schnelle Hilfe. Elektronik-Montagelösungen aus einer Hand. SMT Reflow-Ofen mit Stickstoffleitungen, geschützte Kategorie. Converyer Reflow-Ofen integriert glatt.
