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I.C.T-750
I.C.T
stencil cleaner pneumatic
| Menge: | |
|---|---|
| Zuverlässige pneumatische Schablone Reinigungsmaschine
Fabriken entscheiden sich für die pneumatische Schablonenreinigungsmaschine I.C.T-750, wenn sie eine sichere und zuverlässige Entfernung von Lotpaste oder rotem Kleber von Druckschablonen benötigen. Es wird vollständig mit Druckluft betrieben, benötigt keinen Strom und eignet sich für Bereiche mit strengen Sicherheitsvorschriften. Patentierte, um 360° drehbare Sprühstäbe reinigen jede Öffnung gründlich und schonen gleichzeitig die Spannung der Schablone. Ein Knopfdruck startet den vollautomatischen Reinigungs- und Trocknungszyklus. Um Kosten zu sparen, wird die Flüssigkeit durch ein dreistufiges Filtersystem recycelt. Berühmte pneumatische Teile sorgen für eine konstante Leistung und der modulare Aufbau ermöglicht eine schnelle Wartung. Diese Reinigungsmaschine zum Waschen von SMT-Lötpaste sorgt für eine hohe Druckqualität und einen reibungslosen Produktionsablauf.
| Besonderheit
Druckluft versorgt das Versorgungssystem der pneumatischen Schablonenreinigungsmaschine I.C.T-750. Eine starke Membranpumpe von Ingersoll Rand liefert gleichmäßigen Druck für effektives Sprühen und schnelle Flüssigkeitsrückführung. Schnellkupplungen an allen Leitungen beschleunigen den Service. Rohrleitungsverbindungen lassen sich leicht lösen, um einen schnellen Teilewechsel zu ermöglichen. Rohre und Ventile aus Edelstahl 304 sind korrosionsbeständig und halten den Durchfluss sauber. Klare Markierungen zeigen die Richtung an, um Fehler zu vermeiden. Dieses einfache Setup läuft Tag für Tag zuverlässig und hält die Ausfallzeiten in geschäftigen SMT-Läden gering.
Das Reinigungssystem basiert auf patentierten, um 360° rotierenden Sprühstäben in der pneumatischen Schablonenreinigungsmaschine. Die Stäbe drehen sich auf beiden Seiten, um jede Schablonenöffnung und Oberfläche gleichmäßig zu erreichen. Anschließend bläst Druckluft das Teil trocken. Ein Knopfdruck startet den vollautomatischen Zyklus. Die innere Sicherheitstür und das Ventil stoppen die Maschine sofort, wenn sie geöffnet werden. Dieses Design entfernt Lotpaste oder roten Kleber vollständig, ohne den Schablonenrahmen zu belasten. Es funktioniert gleichermaßen gut mit Lösungsmitteln oder wässrigen Reinigungsmitteln und sorgt für eine sichere und unkomplizierte Bedienung.
Der 40-Liter-Tank und das Filtersystem unterstützen den gleichmäßigen Betrieb der pneumatischen Schablonenreinigungsmaschine I.C.T-750. Die Flüssigkeit wird in drei präzisen Stufen – 20 µm, 5 µm und 1 µm – recycelt, um Partikel vor der Wiederverwendung zu entfernen. Filtereimer aus Edelstahl 304 bewältigen einen hohen Durchfluss ohne schnelles Verstopfen. Rohre und Ventile bleiben sauber und stabil. Das System ist verbrauchsarm und arbeitet sowohl mit lösungsmittelhaltigen als auch mit wässrigen Reinigungsmitteln. Bediener passen Zeit oder Druck problemlos an die täglichen Produktionsanforderungen an.
Praktische Steuerung zeichnet die PCB-Jet-Reinigungsmaschine aus. Ein englischer Farb-Touchscreen ist mit der SPS-Logik verbunden, sodass Bediener jedes Detail einstellen und beobachten können. Reinigungstemperatur, Waschzeit, Spülzyklen, Spülwärme, Heißlufttrocknungsdauer und -temperatur sowie Wasserwiderstand werden alle in Echtzeit angepasst und angezeigt. Importierte Markenteile sorgen für dauerhafte Zuverlässigkeit. Elektrische und pneumatische Boxen sind getrennt angeordnet, um Störungen zu vermeiden. Das Layout entspricht den CE- und UL-Vorschriften und erleichtert so die tägliche Wartung und Sicherheitsprüfungen. Klare Einstellungen wie diese führen Zyklus für Zyklus zu den gleichen guten Ergebnissen und geben den Benutzern volles Vertrauen.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-750 (Pneumatisch) | I.C.T-800 (Auto Wässrig) |
|---|---|---|
| Stromquelle | Nur Druckluft (kein Strom) | Elektrisch (380 V Wechselstrom, dreiphasig, insgesamt 33 kW) |
| Max Schablone Größe | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Reinigungsmethode | 360°-Rotationsspray + Luftföhnen | 4 feste Sprühstangen + 4 Luftmesser, Schablone bewegt sich hin und her |
| Reinigungsflüssigkeit | Lösungsmittel oder wässrig (beide unterstützt) | Nur wässriges Reinigungsmittel |
| Kapazität des Flüssigkeitstanks | 40 L | 60 L × 2 (Reinigen + Spülen) |
| Reinigungszeit | 2–4 Minuten | 2–5 Minuten |
| Trocknungszeit | 2–5 Minuten | 3–5 Minuten (Heißluft) |
| Heizfunktion | Keine Heizung (Raumtemperatur) | Ja (Waschmittel bis 60°C, Heißluft bis 90°C) |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T liefert SMT eine geführte Montagelinie mit Druckern, SPI, Pick-and-Place-Ausrüstung , Reflow-Öfen, 3D-AOI-Inspektion und Förderbändern für eine reibungslose Montage. Zu den DIP-Linien gehört eine selektive Wellenlötmaschine für Durchgangslochteile. Die automatische wässrige Schablonenreinigungsmaschine der SMT-Reihe passt perfekt in jede Einrichtung, unterstützt durch Planung, Installation und fortlaufende Hilfe, um die Produktion vom ersten Tag an effizient zu halten.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T beendete einen starken Auslandsauftrag für einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten, indem es die komplette Installation und Werksabnahmeprüfung an zwei vollständigen SMT-Produktionslinien abwickelte. Die Arbeiten erfüllten alle Abnahmenormen pünktlich und ohne Probleme. Zu den Linien gehörten Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Montagegeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderer, PCBA-Reiniger und automatische Einheiten zum Auftauen und Aufbewahren von Lotpaste. Unsere Ingenieure blieben für den Aufbau, die praktische Schulung und die letzten Anpassungen vor Ort, bis die Linien auf Hochtouren liefen. Dieses Projekt baute dauerhaftes Vertrauen in I.C.T für die grenzüberschreitende Bereitstellung hochwertiger SMT-Unterstützung auf.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Hilfe, damit Kunden ihre PCB-Reinigungsmaschine und ganze Produktionslinien optimal nutzen können. Ausgebildete Ingenieure sind überall auf der Welt für die Installation, Inbetriebnahme und praktische Schulung vor Ort. Sie lehren den täglichen Betrieb, regelmäßige Wartung, Feinabstimmung von Einstellungen und schnelle Lösungen für häufige Probleme. Der Remote-Support beantwortet Fragen schnell, in der Regel noch am selben Tag. Wir geben auch Tipps zu Prozessänderungen, die den Output steigern und die Kosten senken. Mit mehr als 25 Jahren gezielter Erfahrung steht unser Team noch lange nach der Lieferung bereit, um den Fabriken zu helfen, sich auf die Herstellung von Produkten zu konzentrieren, während wir uns um die Pflege und Verbesserung der Ausrüstung kümmern.
| Kundenrezensionen
Kunden danken unseren Ingenieuren oft für ihr klares Wissen, ihre ruhige Hilfe bei der Installation und die schnelle Lösung aller Fragen. Viele loben die PCB-Jet-Reinigungsmaschine für gleichmäßige Arbeit, hervorragende Reinigung und große Einsparungen bei den Verbrauchsmaterialien. Mehrere erwähnen die robuste Verpackung und den sicheren Versand, die die Maschinen auch nach langen Reisen in den perfekten Zustand brachten. Schnelle Antworten und offene Gespräche verdienen besondere Aufmerksamkeit. Kurz gesagt: Die Leute sehen I.C.T als einen stabilen Partner, der gute Maschinen mit ehrlichem, kontinuierlichem Service verbindet.
| Unsere Zertifizierung
Die Leiterplatten-Strahlreinigungsmaschine I.C.T-800 verfügt über wichtige weltweite Zulassungen. Die CE-Kennzeichnung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsvorschriften, RoHS begrenzt schädliche Materialien für einen besseren Umweltschutz und ISO9001 deckt unser gesamtes Qualitätssystem ab. Mehrere Patente schützen besondere Merkmale wie die festen Sprühstäbe und die bewegliche Schablone. Diese Zertifizierungen und Patente zeigen unseren Fokus auf sicheres, sauberes und intelligentes Design. Käufer wissen, dass die Ausrüstung strengen weltweiten Standards für Leistung und Verantwortung folgt.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T erstellt vollständige SMT-Lösungen mit eigener Forschung, Entwicklung und Fertigung in Dongguan. Seit 2012 ist das Unternehmen auf 12.000 Quadratmetern auf 89 Mitarbeiter angewachsen, darunter 20 Ingenieure. Das eingetragene Kapital von 30 Millionen US-Dollar unterstützt acht Niederlassungen weltweit. Wir haben mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern geholfen und gelernt, wie man unterschiedliche technische Anforderungen und lokale Bedingungen erfüllt. Strenge Tests und ein umfassendes Qualitätssystem durchlaufen jeden Produktionsschritt. Wir liefern solide Maschinen und umfassenden Support, damit Partner ihre Linien vertrauensvoll aufbauen oder verbessern können.
