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I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Präzisionsschneiden für V-Nut-PCB-Bretter
Die PCB-V-Nut-Schneidemaschine ist für die präzise Trennung von PCB-Platten mit vorgeritzten V-Nuten, insbesondere für kleine und mittelgroße Leiterplatten, konzipiert. Bei kompakten PCB-Designs befinden sich Komponenten und Kupferleiterbahnen oft nahe an der Platinenkante, was unkontrolliertes Schneiden zu einer ernsthaften Gefahr macht. Der Schwerpunkt dieser Maschine liegt auf einer genauen Ausrichtung und einer stabilen Schnittbewegung, um die Belastung beim Trennen zu reduzieren. Es kann als kleine PCB Schneidemaschine in manuellen oder unterstützten Produktionsumgebungen verwendet werden. Durch die Verbesserung der Konsistenz und Kantenqualität hilft die PCB V-Nutschneidmaschine Herstellern, eine stabile Leistung bei nachgelagerten Tests und Montagen aufrechtzuerhalten.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung trennt fertige Platinen von Panelen;
Wird häufig für LED, Steuerplatinen und Treibermodule verwendet;
Das V-Nutschneiden unterstützt eine saubere und wiederholbare Trennung.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator eignet sich für PCB-Platten mit geraden und durchgehenden V-Nuten, insbesondere wenn mehrere kleine Platten in langen Streifen angeordnet sind. Mehrere Kreismesser teilen sich die Schnittlast und reduzieren so die lokale Belastung jedes Bretts. Dies ist entscheidend, wenn es um dichte Layouts oder dünne PCB-Materialien geht. Als Lösung für AV-Schneidmaschinen PCB unterstützt es stabile Schnittergebnisse bei gleichbleibender Kantenqualität. Der einstellbare Klingenabstand ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Plattenbreiten und ist somit effektiv für die wiederholte Produktion ähnlicher PCB-Designs.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt Bretter durch eine vertikale Scherwirkung entlang der V-Nut. Diese Struktur sorgt für direkte und kontrollierte Kraft und eignet sich daher für starre Platten und Standardstärken PCB. Sie wird häufig als kleine PCB V-Nut-Schneidemaschine für Leiterplatten in Werkstätten eingesetzt, in denen Genauigkeit und Einfachheit erforderlich sind. Das unkomplizierte mechanische Design ermöglicht es dem Bediener, mit minimalem Schulungsaufwand konsistente Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig saubere und vorhersehbare Plattenkanten beizubehalten.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine sanfte Gleitbewegung, um PCBs schrittweise entlang der Rillenlinie zu trennen. Dieser Ansatz reduziert plötzliche Stöße und trägt zum Schutz empfindlicher Lötstellen und feiner Leiterbahnen bei. Dies ist besonders nützlich, wenn die Länge PCB variiert oder wenn Platinen komplexe Layouts enthalten. Viele Anwender wählen diese Struktur als PCB Leiterplattenschneidemaschine für gemischte Produktionsumgebungen, in denen Flexibilität und Schnittqualität gleichermaßen wichtig sind. Die kontrollierte Bewegung verbessert die Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete I.C.T technischen Support vor Ort für einen Hersteller von Automobilelektronik in Usbekistan. Der Kunde investierte in eine komplette SMT-Produktionslinie, einschließlich Drucken, Bestücken, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennen und unterstützender Ausrüstung. Aufgrund des begrenzten Werkstattraums haben die Ingenieure von I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout entworfen, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten. Während des Supportzeitraums wurden Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung schrittweise durchgeführt. Anschließend betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich unabhängig und mit stabiler Leistung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service, der den gesamten Lebenszyklus jedes Projekts abdeckt. Vor der Gerätelieferung unterstützen Ingenieure Kunden bei der Geräteauswahl und Produktionsplanung auf der Grundlage von PCB Design- und Produktionsanforderungen. Während der Installation hilft eine strukturierte Schulung den Bedienern, den korrekten Betrieb, die Sicherheitsregeln und die grundlegende Wartung zu verstehen. Nach der Inbetriebnahme gewährleistet der technische Fernsupport eine schnelle Reaktion auf betriebliche Fragen, während bei Bedarf ein Vor-Ort-Service vereinbart werden kann. Dieser Serviceansatz hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden schätzen I.C.T-Ingenieure häufig für ihr praktisches Wissen und ihre klare Kommunikation. Die Installationsanleitung konzentriert sich auf reale Produktionsherausforderungen und nicht nur auf die Theorie. Die Geräteleistung wird für einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schnittqualität gelobt. Kunden schätzen auch die sorgfältigen Verpackungsmethoden, die Maschinen beim internationalen Transport schützen. Eine schnelle und effektive Reaktion auf technische Probleme stärkt die langfristige Zusammenarbeit und das Vertrauen zusätzlich.
| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T-Maschinen werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt. Die Ausrüstung entspricht den CE- und RoHS-Standards, um internationale Sicherheits- und Umweltanforderungen zu erfüllen. Die Herstellungsprozesse folgen den ISO9001-Richtlinien, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB-Nutzentrennmechanismen und dem mechanischen Design. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement von I.C.T für Qualität, Sicherheit und kontinuierliche Verbesserung wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein erfahrener Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme anbietet. Mit qualifizierten Ingenieuren und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung zuverlässiger Geräte für reale Fertigungsumgebungen. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T unterstützt Kunden weltweit in den Bereichen LED Beleuchtung, Automobilelektronik, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik.
| Präzisionsschneiden für V-Nut-PCB-Bretter
Die PCB-V-Nut-Schneidemaschine ist für die präzise Trennung von PCB-Platten mit vorgeritzten V-Nuten, insbesondere für kleine und mittelgroße Leiterplatten, konzipiert. Bei kompakten PCB-Designs befinden sich Komponenten und Kupferleiterbahnen oft nahe an der Platinenkante, was unkontrolliertes Schneiden zu einer ernsthaften Gefahr macht. Der Schwerpunkt dieser Maschine liegt auf einer genauen Ausrichtung und einer stabilen Schnittbewegung, um die Belastung beim Trennen zu reduzieren. Es kann als kleine PCB Schneidemaschine in manuellen oder unterstützten Produktionsumgebungen verwendet werden. Durch die Verbesserung der Konsistenz und Kantenqualität hilft die PCB V-Nutschneidmaschine Herstellern, eine stabile Leistung bei nachgelagerten Tests und Montagen aufrechtzuerhalten.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung trennt fertige Platinen von Panelen;
Wird häufig für LED, Steuerplatinen und Treibermodule verwendet;
Das V-Nutschneiden unterstützt eine saubere und wiederholbare Trennung.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator eignet sich für PCB-Platten mit geraden und durchgehenden V-Nuten, insbesondere wenn mehrere kleine Platten in langen Streifen angeordnet sind. Mehrere Kreismesser teilen sich die Schnittlast und reduzieren so die lokale Belastung jedes Bretts. Dies ist entscheidend, wenn es um dichte Layouts oder dünne PCB-Materialien geht. Als Lösung für AV-Schneidmaschinen PCB unterstützt es stabile Schnittergebnisse bei gleichbleibender Kantenqualität. Der einstellbare Klingenabstand ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Plattenbreiten und ist somit effektiv für die wiederholte Produktion ähnlicher PCB-Designs.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine trennt Bretter durch eine vertikale Scherwirkung entlang der V-Nut. Diese Struktur sorgt für direkte und kontrollierte Kraft und eignet sich daher für starre Platten und Standardstärken PCB. Sie wird häufig als kleine PCB V-Nut-Schneidemaschine für Leiterplatten in Werkstätten eingesetzt, in denen Genauigkeit und Einfachheit erforderlich sind. Das unkomplizierte mechanische Design ermöglicht es dem Bediener, mit minimalem Schulungsaufwand konsistente Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig saubere und vorhersehbare Plattenkanten beizubehalten.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine verwendet eine sanfte Gleitbewegung, um PCBs schrittweise entlang der Rillenlinie zu trennen. Dieser Ansatz reduziert plötzliche Stöße und trägt zum Schutz empfindlicher Lötstellen und feiner Leiterbahnen bei. Dies ist besonders nützlich, wenn die Länge PCB variiert oder wenn Platinen komplexe Layouts enthalten. Viele Anwender wählen diese Struktur als PCB Leiterplattenschneidemaschine für gemischte Produktionsumgebungen, in denen Flexibilität und Schnittqualität gleichermaßen wichtig sind. Die kontrollierte Bewegung verbessert die Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete I.C.T technischen Support vor Ort für einen Hersteller von Automobilelektronik in Usbekistan. Der Kunde investierte in eine komplette SMT-Produktionslinie, einschließlich Drucken, Bestücken, Reflow-Löten, Inspektion, Nutzentrennen und unterstützender Ausrüstung. Aufgrund des begrenzten Werkstattraums haben die Ingenieure von I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout entworfen, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten. Während des Supportzeitraums wurden Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung schrittweise durchgeführt. Anschließend betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich unabhängig und mit stabiler Leistung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service, der den gesamten Lebenszyklus jedes Projekts abdeckt. Vor der Gerätelieferung unterstützen Ingenieure Kunden bei der Geräteauswahl und Produktionsplanung auf der Grundlage von PCB Design- und Produktionsanforderungen. Während der Installation hilft eine strukturierte Schulung den Bedienern, den korrekten Betrieb, die Sicherheitsregeln und die grundlegende Wartung zu verstehen. Nach der Inbetriebnahme gewährleistet der technische Fernsupport eine schnelle Reaktion auf betriebliche Fragen, während bei Bedarf ein Vor-Ort-Service vereinbart werden kann. Dieser Serviceansatz hilft Kunden, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden schätzen I.C.T-Ingenieure häufig für ihr praktisches Wissen und ihre klare Kommunikation. Die Installationsanleitung konzentriert sich auf reale Produktionsherausforderungen und nicht nur auf die Theorie. Die Geräteleistung wird für einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schnittqualität gelobt. Kunden schätzen auch die sorgfältigen Verpackungsmethoden, die Maschinen beim internationalen Transport schützen. Eine schnelle und effektive Reaktion auf technische Probleme stärkt die langfristige Zusammenarbeit und das Vertrauen zusätzlich.
| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T-Maschinen werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt. Die Ausrüstung entspricht den CE- und RoHS-Standards, um internationale Sicherheits- und Umweltanforderungen zu erfüllen. Die Herstellungsprozesse folgen den ISO9001-Richtlinien, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB-Nutzentrennmechanismen und dem mechanischen Design. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement von I.C.T für Qualität, Sicherheit und kontinuierliche Verbesserung wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein erfahrener Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme anbietet. Mit qualifizierten Ingenieuren und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung zuverlässiger Geräte für reale Fertigungsumgebungen. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T unterstützt Kunden weltweit in den Bereichen LED Beleuchtung, Automobilelektronik, Industriesteuerung und Unterhaltungselektronik.
