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I.C.T
I.C.T
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| Sechs-Zonen-LED-Bar-Reflow-Ofen
Der LED Bar Reflow-Lötofen ist für präzises Löten bei LED- und PCB-Baugruppen ausgelegt. Sechs Heizzonen sorgen für eine gleichmäßige Temperaturkontrolle, während stickstoffunterstützte Zonen die Oxidation beim Löten reduzieren. Ein Fördersystem sorgt für eine gleichmäßige Platinenbewegung für einen kontinuierlichen Betrieb und unterstützt bleifreie Reflow-Lötprozesse.
Über eine Touchscreen-Schnittstelle können Bediener thermische Profile und Stickstoffwerte in Echtzeit überwachen. Dieser Ofen ist ideal für Reflow-Ofen-6-Zonen-, Reflow-PCB-in-Ofen- und LED-Bar-Reflow-Ofenanwendungen. Er sorgt für zuverlässige Lötverbindungsintegrität, minimiert Fehler und gewährleistet eine effiziente SMT-Produktion.
| Besonderheit
Das Stickstoffsystem sorgt für eine sauerstoffarme Atmosphäre in allen Vorwärm-, Löt- und Kühlzonen. Sensoren überwachen die Sauerstoffkonzentration und passen den Durchfluss automatisch an, um stabile Bedingungen aufrechtzuerhalten. Die versiegelte Kammer und das Gasrecycling reduzieren den Stickstoffverlust und sorgen gleichzeitig für reproduzierbares Löten. Dieses System schützt empfindliche LED-Komponenten, verbessert die Verbindungszuverlässigkeit und unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei LED Bar-Reflow-Lötofen-, Reflow-Löt- und Reflow-Ofen-6-Zonen-Vorgängen über Produktionsläufe hinweg.
Das Transportsystem ermöglicht eine präzise Steuerung der PCB Bewegung durch alle sechs Heizzonen. Verstellbare Schienen und Kettenantriebe halten die Bretter ausgerichtet und verhindern ein Verkanten. Die Geschwindigkeit von SMT-Förderer kann fein abgestimmt werden, um sie an Heiz- und Kühlprofile anzupassen. Ein- oder zweispurige Konfigurationen sind für verschiedene PCB-Größen geeignet. Externe Laufwerke reduzieren den Wartungsaufwand und sorgen gleichzeitig für Stabilität. Dieses Design garantiert ein gleichmäßiges Löten für LED-Bar-Reflow-Lötofen-, LED-Bar-Reflow-Ofen- und SMT-Reflow-Ofen-Anwendungen und gewährleistet eine Reproduzierbarkeit mit hohem Durchsatz.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Vollständige SMT- und DIP-Leitungsbereitstellung
Eine große Elektronikfertigungsanlage in Usbekistan implementierte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für die Produktion von Motherboards, SSDs und Speichermodulen. Das Projekt umfasste die vollständige Systemintegration von der Geräteinstallation bis zur Produktionsvalidierung.
Die SMT-Linie bestand aus Drucksystemen, Mehrfachbestückungsmaschinen, Inspektionssystemen, PCB-Handhabungssystemen und Reflow-Verarbeitungsgeräten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, Sonderform-Einlegemaschinen und Wellenlötsysteme.
Die Ingenieure von I.C.T leisteten umfassenden technischen Support während der Installation, beim Debuggen und beim Hochfahren der Produktion. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde einen stabilen Systembetrieb und eine konstante Produktionsleistung über alle Fertigungsstufen hinweg.
| Service- und Schulungsunterstützung
SMT-Anleitung auf Werksebene
I.C.T bietet Installation, Bedienerschulung und Prozessoptimierung für komplette SMT-Linien, einschließlich des Betriebs von LED Bar-Reflow-Lötöfen. Ingenieure helfen bei der Anpassung des Stickstoffgehalts, der Mehrzonenheizung und der Fördergeschwindigkeit, um eine gleichmäßige Lötung aufrechtzuerhalten. Bei der Schulung liegt der Schwerpunkt auf der Koordination aller Linienstationen, um einen reibungslosen Betrieb, reproduzierbares Löten und hohe Effizienz an den SMT Reflowöfen und LED PCB Montagelinien sicherzustellen.
| Kundenlob
Zuverlässiges und reproduzierbares Löten
Kunden berichten von einer gleichmäßigen Lötstellenqualität und einem stabilen Betrieb auch bei langen Produktionsläufen. Technische Beratung, schneller technischer Support und sorgfältige Verpackung werden hoch gelobt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonenöfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung, Stickstoffschutz und reproduzierbares Löten für LED Bar-Reflow-Lötöfen, SMT Reflow-Lötöfen und Reflow-Lötanwendungen.
| Unsere Zertifizierung
Vollständige SMT-Zeilenkonformität
Der LED Bar-Reflow-Lötofen und alle Geräte der SMT-Linie werden gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten SMT-Prozesszertifizierungen hergestellt. Werkstests gewährleisten einen stabilen Betrieb über alle Druck-, Platzierungs-, Inspektions-, Förder- und Reflow-Stufen hinweg und garantieren eine reproduzierbare Lötqualität für Reflow-Ofen mit 6 Zonen, bleifreien PCB-Reflow-Ofen und SMT Reflow-Ofen-Maschinenanwendungen.
| Über I.C.T und Factory
Globale SMT-Produktionslinienlösungen
I.C.T liefert schlüsselfertige SMT-, DIP- und Beschichtungslinienlösungen mit eigener Forschung und Entwicklung, Technik und Fertigung. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass Öfen, Förderbänder und die gesamte Linienausrüstung nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integriert werden und reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage für LED-Bar-Reflow-Lötöfen, Reflow-Lötöfen und SMT-Reflow-Ofen-Produktionslinien bieten.
