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I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Zuverlässige Platinentrennung nach der Montage
Off PCB Das Schneiden von Platinen ist ein notwendiger Schritt, sobald mehrere Leiterplatten auf einem einzigen Panel hergestellt werden. Zu diesem Zeitpunkt sind Bauteile und Lötstellen bereits fixiert und eine unsachgemäße Trennung kann zu versteckten Schäden führen. Eine Lösung von Off PCB Board Cutting Manufactur ist darauf ausgelegt, entlang vordefinierter V-Nuten zu schneiden, sodass Bretter auf kontrollierte und wiederholbare Weise getrennt werden können. Es wird üblicherweise nach dem Löten und Prüfen, vor der Endmontage oder Verpackung verwendet. Diese Methode hilft Herstellern, eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die manuelle Handhabung und das Produktionsrisiko im täglichen Betrieb zu reduzieren.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt zusammengebaute PCB-Panels in einzelne Platinen;
Installiert nach Löt- und Inspektionsprozessen;
Wird in LED Beleuchtung, Leistungsmodulen und Elektronikbaugruppen verwendet.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator wird hauptsächlich verwendet, wenn PCB-Paneele lang und schmal sind, wie z. B. LED-Streifen oder Lichtleistenbretter. Entlang der V-Nut arbeiten mehrere Kreismesser zusammen, sodass die Schnittkraft gleichmäßig über die Platte verteilt wird. Dies verringert die Biegung und verhindert Kantenverformungen nach der Trennung. Der Messerabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, sodass die Maschine für verschiedene LED PCB-Formate geeignet ist. Es wird üblicherweise in LED Fertigungslinien eingesetzt, wo nach dem Schneiden gerade Kanten und Ebenheit der Platine erforderlich sind.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine verwendet eine vertikale Klingenbewegung, um PCB-Platten zu trennen. Die Klinge übt eine direkte Kraft entlang der V-Nut aus, wodurch diese Struktur für dickere Bretter oder tiefere Nuten geeignet ist. Der starre mechanische Rahmen hält die Klinge beim Schneiden stabil und sorgt so für gerade und gleichmäßige Ergebnisse. Diese Maschine wird oft dann gewählt, wenn Leiterplatten eine feste Trennung und zuverlässige Wiederholgenauigkeit erfordern, wie etwa in der Industrieelektronik oder bei Baugruppen im Zusammenhang mit der Stromversorgung.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs mithilfe einer Klinge, die schrittweise entlang der Rillenlinie gleitet. Anstatt in einem Augenblick zu schneiden, wird die Kraft schrittweise ausgeübt, wodurch die plötzliche Belastung des Bretts verringert wird. Dadurch werden Bauteile und Lötstellen geschützt, die sich in der Nähe des Trennbereichs befinden. Durch die einstellbare Klingenhöhe kann sich die Maschine an unterschiedliche PCB-Dicken anpassen und eignet sich somit für Produktionslinien, in denen mehrere Produkttypen verarbeitet werden.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 unterstützte I.C.T einen Automobilelektronikkunden durch die Lieferung einer kompletten SMT-Produktionslinie, einschließlich PCB-Trennausrüstung. Da der Fabrikraum begrenzt war, wurde die gesamte Linie in einem kompakten U-förmigen Grundriss konzipiert. Die Ingenieure von I.C.T führten die Installation durch und führten den Kunden durch den Maschinenbetrieb und die Prozesseinrichtung. Nach der Inbetriebnahme verlief die PCB-Schneidephase reibungslos und half dem Kunden, während der gesamten täglichen Fertigung eine stabile Produktion und eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support, der über die Lieferung der Ausrüstung hinausgeht. Vor dem Versand helfen Ingenieure den Kunden bei der Analyse der PCB-Struktur und des Produktionsflusses, um geeignete Trennlösungen auszuwählen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die korrekte Einrichtung und den sicheren Betrieb. Die Schulung konzentriert sich auf die Bedienung der Maschine, Einstellmethoden und routinemäßige Wartung. Nach Produktionsbeginn stehen weiterhin technischer Support und Ersatzteildienste zur Verfügung, um den Kunden dabei zu helfen, eine stabile Produktion und langfristige Zuverlässigkeit aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden geben häufig positives Feedback zur I.C.T-Ausrüstung und Servicequalität. Viele heben die stabile Schnittleistung und die solide mechanische Konstruktion der Maschinen hervor. Auch die Verpackung ist gut erkennbar, sodass die Geräte auch nach längeren Transporten sicher ankommen. Kunden schätzen die schnelle Reaktion und professionelle Beratung der I.C.T-Ingenieure bei technischen Fragen, die dazu beitragen, Ausfallzeiten zu reduzieren und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Schneidausrüstung wird in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt. Die Maschinen erfüllen die CE-Sicherheitsanforderungen und entsprechen den RoHS-Umweltvorschriften. Die Produktionsprozesse folgen ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche technische Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet komplette Systeme für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Fertigungslösungen. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden von der Installation bis zum langfristigen Betrieb.
| Zuverlässige Platinentrennung nach der Montage
Off PCB Das Schneiden von Platinen ist ein notwendiger Schritt, sobald mehrere Leiterplatten auf einem einzigen Panel hergestellt werden. Zu diesem Zeitpunkt sind Bauteile und Lötstellen bereits fixiert und eine unsachgemäße Trennung kann zu versteckten Schäden führen. Eine Lösung von Off PCB Board Cutting Manufactur ist darauf ausgelegt, entlang vordefinierter V-Nuten zu schneiden, sodass Bretter auf kontrollierte und wiederholbare Weise getrennt werden können. Es wird üblicherweise nach dem Löten und Prüfen, vor der Endmontage oder Verpackung verwendet. Diese Methode hilft Herstellern, eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig die manuelle Handhabung und das Produktionsrisiko im täglichen Betrieb zu reduzieren.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
Trennt zusammengebaute PCB-Panels in einzelne Platinen;
Installiert nach Löt- und Inspektionsprozessen;
Wird in LED Beleuchtung, Leistungsmodulen und Elektronikbaugruppen verwendet.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades LED Separator wird hauptsächlich verwendet, wenn PCB-Paneele lang und schmal sind, wie z. B. LED-Streifen oder Lichtleistenbretter. Entlang der V-Nut arbeiten mehrere Kreismesser zusammen, sodass die Schnittkraft gleichmäßig über die Platte verteilt wird. Dies verringert die Biegung und verhindert Kantenverformungen nach der Trennung. Der Messerabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, sodass die Maschine für verschiedene LED PCB-Formate geeignet ist. Es wird üblicherweise in LED Fertigungslinien eingesetzt, wo nach dem Schneiden gerade Kanten und Ebenheit der Platine erforderlich sind.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-V-Cut-Maschine verwendet eine vertikale Klingenbewegung, um PCB-Platten zu trennen. Die Klinge übt eine direkte Kraft entlang der V-Nut aus, wodurch diese Struktur für dickere Bretter oder tiefere Nuten geeignet ist. Der starre mechanische Rahmen hält die Klinge beim Schneiden stabil und sorgt so für gerade und gleichmäßige Ergebnisse. Diese Maschine wird oft dann gewählt, wenn Leiterplatten eine feste Trennung und zuverlässige Wiederholgenauigkeit erfordern, wie etwa in der Industrieelektronik oder bei Baugruppen im Zusammenhang mit der Stromversorgung.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs mithilfe einer Klinge, die schrittweise entlang der Rillenlinie gleitet. Anstatt in einem Augenblick zu schneiden, wird die Kraft schrittweise ausgeübt, wodurch die plötzliche Belastung des Bretts verringert wird. Dadurch werden Bauteile und Lötstellen geschützt, die sich in der Nähe des Trennbereichs befinden. Durch die einstellbare Klingenhöhe kann sich die Maschine an unterschiedliche PCB-Dicken anpassen und eignet sich somit für Produktionslinien, in denen mehrere Produkttypen verarbeitet werden.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Anfang 2025 unterstützte I.C.T einen Automobilelektronikkunden durch die Lieferung einer kompletten SMT-Produktionslinie, einschließlich PCB-Trennausrüstung. Da der Fabrikraum begrenzt war, wurde die gesamte Linie in einem kompakten U-förmigen Grundriss konzipiert. Die Ingenieure von I.C.T führten die Installation durch und führten den Kunden durch den Maschinenbetrieb und die Prozesseinrichtung. Nach der Inbetriebnahme verlief die PCB-Schneidephase reibungslos und half dem Kunden, während der gesamten täglichen Fertigung eine stabile Produktion und eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support, der über die Lieferung der Ausrüstung hinausgeht. Vor dem Versand helfen Ingenieure den Kunden bei der Analyse der PCB-Struktur und des Produktionsflusses, um geeignete Trennlösungen auszuwählen. Während der Installation gewährleistet die Anleitung vor Ort die korrekte Einrichtung und den sicheren Betrieb. Die Schulung konzentriert sich auf die Bedienung der Maschine, Einstellmethoden und routinemäßige Wartung. Nach Produktionsbeginn stehen weiterhin technischer Support und Ersatzteildienste zur Verfügung, um den Kunden dabei zu helfen, eine stabile Produktion und langfristige Zuverlässigkeit aufrechtzuerhalten.
| Kundenfeedback
Kunden geben häufig positives Feedback zur I.C.T-Ausrüstung und Servicequalität. Viele heben die stabile Schnittleistung und die solide mechanische Konstruktion der Maschinen hervor. Auch die Verpackung ist gut erkennbar, sodass die Geräte auch nach längeren Transporten sicher ankommen. Kunden schätzen die schnelle Reaktion und professionelle Beratung der I.C.T-Ingenieure bei technischen Fragen, die dazu beitragen, Ausfallzeiten zu reduzieren und einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T PCB Schneidausrüstung wird in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt. Die Maschinen erfüllen die CE-Sicherheitsanforderungen und entsprechen den RoHS-Umweltvorschriften. Die Produktionsprozesse folgen ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen, um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Schneidstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche technische Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungslösungen und bietet komplette Systeme für SMT, DIP, PCB Nutzentrennen, Montage, Inspektion und Smart-Factory-Integration. I.C.T bedient Branchen wie LED Beleuchtung, Automobilelektronik und industrielle Steuerung und konzentriert sich auf praktische und skalierbare Fertigungslösungen. Dank der hauseigenen Fertigungs- und Prüfeinrichtungen wird jede Maschine vor dem Versand geprüft. Ein globales Servicenetzwerk unterstützt Kunden von der Installation bis zum langfristigen Betrieb.
