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I.C.T-GV330
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Praktische PCB-Trennung für die LED-Produktion
Die PCB Platinen-LED-Lichtstreifen-Schneidemaschine wurde entwickelt, um die tatsächlichen Schneidanforderungen der LED-Lichtstreifenherstellung nach SMT und der Montage zu erfüllen. In dieser Phase müssen PCB-Panels präzise getrennt werden, ohne dass Lötverbindungen oder LED-Komponenten beschädigt werden. Der Schwerpunkt dieser Ausrüstung liegt auf kontrollierter Schneidkraft und stabiler Plattenpositionierung und hilft Fabriken dabei, konsistente Ergebnisse zu erzielen. Je nach Produktionsvolumen kann es als PCB-Schneidemaschine in manuellen, halbautomatischen oder automatisierten Arbeitsabläufen eingesetzt werden. Durch die Reduzierung manueller Fehler und die Verbesserung der Schnittkonsistenz unterstützt die PCB Board-LED-Lichtstreifenschneidemaschine reibungslose Folgeprozesse wie Tests, Alterung und Endmontage.
Rollen- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung bereitet LED Platinen zum Testen und Verpacken vor;
Es wird häufig in LED Produktionslinien für Streifen und Lichtleisten eingesetzt;
Unterschiedliche Schneidmethoden entsprechen unterschiedlichen Produktionsgeschwindigkeiten.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Separator wird hauptsächlich bei der LED-Streifenproduktion eingesetzt, wo lange und schmale PCB-Platten üblich sind. Mehrere Kreismesser arbeiten zusammen, um das Brett mit gleichmäßiger Kraft entlang gerader V-Nuten zu schneiden. Dieses Design trägt zum Schutz von LEDs und Lötstellen nahe der Schnittlinie bei. Sie wird häufig als geführte Leiterplattenschneidemaschine für die kontinuierliche Produktion ausgewählt, bei der Stabilität und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind. Der Klingenabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden und eignet sich daher für Hochleistungsfabriken LED, die auf eine gleichmäßige Produktqualität achten.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die V-Cut-Maschine vom Guillotine-Typ verwendet einen vertikalen Schneidvorgang, um PCBs entlang vorgefertigter V-Nuten zu trennen. Diese Methode sorgt für eine starke und direkte Kraft und eignet sich daher für dickere Bretter und starre LED-Platten. In einigen Werkstätten ersetzt es eine Leiterplattenschneidemaschine mit Fußpresse, um die Sicherheit und Konsistenz zu verbessern. Die Struktur ist einfach, leicht zu bedienen und zuverlässig für den wiederholten Gebrauch. Es wird häufig eingesetzt, wenn saubere Schnittkanten und eine stabile Positionierung wichtiger sind als die Schnittgeschwindigkeit.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs durch eine sanfte Gleitbewegung entlang der Rille. Anstatt in einem Augenblick zu schneiden, bewegt sich die Klinge gleichmäßig und reduziert so die plötzliche Belastung des Bretts. Dadurch eignet es sich für LED Produkte mit dichten Bestandteilen oder längeren Schnittwegen. Viele Fabriken wählen diese Struktur als automatische V-Schnittmaschine für Leiterplatten, wenn sie Flexibilität für unterschiedliche Leiterplattenlängen benötigen. Die kontrollierte Bewegung verbessert die Schnittqualität und unterstützt die Produktion gemischter Produkte.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete I.C.T technischen Support vor Ort für einen Hersteller von Automobilelektronik in Usbekistan. Der Kunde investierte in eine komplette SMT-Produktionslinie, einschließlich Drucken, Bestücken, Löten, Inspektion, Nutzentrennen und Zusatzausrüstung. Aufgrund der begrenzten Stellfläche haben die Ingenieure von I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout entworfen, um den Materialfluss effizient zu halten. Während der Installation kümmerte sich der Ingenieur um die Inbetriebnahme und die Schulung der Bediener. Nach der Support-Phase betrieb der Kunde die gesamte Linie selbstständig und erzielte so einen stabilen Output und eine zuverlässige Produktionsqualität.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service, der über die Lieferung einzelner Maschinen hinausgeht. In der frühen Projektbesprechung unterstützen Ingenieure Kunden bei der Auswahl geeigneter Geräte basierend auf Produkttyp, PCB-Design und Produktionsvolumen. Während der Installation bietet I.C.T strukturierte Schulungen zu Betrieb, Sicherheit, Wartung und täglicher Inspektion an. Nach der Übergabe sorgt der technische Fernsupport für eine schnelle Problemlösung, bei Bedarf kann auch ein Vor-Ort-Service vereinbart werden. Dieses Full-Process-Servicemodell hilft Kunden beim sicheren Aufbau stabiler Produktionssysteme.
| Kundenfeedback
Kunden loben immer wieder die professionelle technische Unterstützung und praktische Kommunikation von I.C.T. Ingenieure geben während der Installation klare Anweisungen und führen die Bediener geduldig durch reale Produktionsszenarien. Die Leistung der Geräte zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und zuverlässige Schneidergebnisse aus. Kunden schätzen auch die strengen Verpackungsstandards, die Maschinen beim internationalen Versand schützen. Die schnelle Reaktion auf technische Fragen stärkt die Zusammenarbeit weiter und macht I.C.T zu einem vertrauenswürdigen langfristigen Fertigungspartner.
| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T-Geräte werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt. Maschinen entsprechen den CE- und RoHS-Anforderungen, um internationale Sicherheits- und Umweltvorschriften zu erfüllen. Die Herstellungsprozesse folgen den ISO9001-Richtlinien, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere technische Patente im Zusammenhang mit PCB Nutzentrennen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen spiegeln das langfristige Engagement von I.C.T für zuverlässige Technik und kontinuierliche Verbesserung wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung und bietet SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme an. Mit erfahrenen Ingenieuren und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung von Geräten, die in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktionieren. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert Kunden auf der ganzen Welt und unterstützt Hersteller in der LED-, Automobil-, Industrie- und Unterhaltungselektronikbranche.
| Praktische PCB-Trennung für die LED-Produktion
Die PCB Platinen-LED-Lichtstreifen-Schneidemaschine wurde entwickelt, um die tatsächlichen Schneidanforderungen der LED-Lichtstreifenherstellung nach SMT und der Montage zu erfüllen. In dieser Phase müssen PCB-Panels präzise getrennt werden, ohne dass Lötverbindungen oder LED-Komponenten beschädigt werden. Der Schwerpunkt dieser Ausrüstung liegt auf kontrollierter Schneidkraft und stabiler Plattenpositionierung und hilft Fabriken dabei, konsistente Ergebnisse zu erzielen. Je nach Produktionsvolumen kann es als PCB-Schneidemaschine in manuellen, halbautomatischen oder automatisierten Arbeitsabläufen eingesetzt werden. Durch die Reduzierung manueller Fehler und die Verbesserung der Schnittkonsistenz unterstützt die PCB Board-LED-Lichtstreifenschneidemaschine reibungslose Folgeprozesse wie Tests, Alterung und Endmontage.
Rollen- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung bereitet LED Platinen zum Testen und Verpacken vor;
Es wird häufig in LED Produktionslinien für Streifen und Lichtleisten eingesetzt;
Unterschiedliche Schneidmethoden entsprechen unterschiedlichen Produktionsgeschwindigkeiten.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Separator wird hauptsächlich bei der LED-Streifenproduktion eingesetzt, wo lange und schmale PCB-Platten üblich sind. Mehrere Kreismesser arbeiten zusammen, um das Brett mit gleichmäßiger Kraft entlang gerader V-Nuten zu schneiden. Dieses Design trägt zum Schutz von LEDs und Lötstellen nahe der Schnittlinie bei. Sie wird häufig als geführte Leiterplattenschneidemaschine für die kontinuierliche Produktion ausgewählt, bei der Stabilität und Wiederholgenauigkeit erforderlich sind. Der Klingenabstand kann an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden und eignet sich daher für Hochleistungsfabriken LED, die auf eine gleichmäßige Produktqualität achten.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die V-Cut-Maschine vom Guillotine-Typ verwendet einen vertikalen Schneidvorgang, um PCBs entlang vorgefertigter V-Nuten zu trennen. Diese Methode sorgt für eine starke und direkte Kraft und eignet sich daher für dickere Bretter und starre LED-Platten. In einigen Werkstätten ersetzt es eine Leiterplattenschneidemaschine mit Fußpresse, um die Sicherheit und Konsistenz zu verbessern. Die Struktur ist einfach, leicht zu bedienen und zuverlässig für den wiederholten Gebrauch. Es wird häufig eingesetzt, wenn saubere Schnittkanten und eine stabile Positionierung wichtiger sind als die Schnittgeschwindigkeit.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs durch eine sanfte Gleitbewegung entlang der Rille. Anstatt in einem Augenblick zu schneiden, bewegt sich die Klinge gleichmäßig und reduziert so die plötzliche Belastung des Bretts. Dadurch eignet es sich für LED Produkte mit dichten Bestandteilen oder längeren Schnittwegen. Viele Fabriken wählen diese Struktur als automatische V-Schnittmaschine für Leiterplatten, wenn sie Flexibilität für unterschiedliche Leiterplattenlängen benötigen. Die kontrollierte Bewegung verbessert die Schnittqualität und unterstützt die Produktion gemischter Produkte.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 leistete I.C.T technischen Support vor Ort für einen Hersteller von Automobilelektronik in Usbekistan. Der Kunde investierte in eine komplette SMT-Produktionslinie, einschließlich Drucken, Bestücken, Löten, Inspektion, Nutzentrennen und Zusatzausrüstung. Aufgrund der begrenzten Stellfläche haben die Ingenieure von I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout entworfen, um den Materialfluss effizient zu halten. Während der Installation kümmerte sich der Ingenieur um die Inbetriebnahme und die Schulung der Bediener. Nach der Support-Phase betrieb der Kunde die gesamte Linie selbstständig und erzielte so einen stabilen Output und eine zuverlässige Produktionsqualität.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service, der über die Lieferung einzelner Maschinen hinausgeht. In der frühen Projektbesprechung unterstützen Ingenieure Kunden bei der Auswahl geeigneter Geräte basierend auf Produkttyp, PCB-Design und Produktionsvolumen. Während der Installation bietet I.C.T strukturierte Schulungen zu Betrieb, Sicherheit, Wartung und täglicher Inspektion an. Nach der Übergabe sorgt der technische Fernsupport für eine schnelle Problemlösung, bei Bedarf kann auch ein Vor-Ort-Service vereinbart werden. Dieses Full-Process-Servicemodell hilft Kunden beim sicheren Aufbau stabiler Produktionssysteme.
| Kundenfeedback
Kunden loben immer wieder die professionelle technische Unterstützung und praktische Kommunikation von I.C.T. Ingenieure geben während der Installation klare Anweisungen und führen die Bediener geduldig durch reale Produktionsszenarien. Die Leistung der Geräte zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und zuverlässige Schneidergebnisse aus. Kunden schätzen auch die strengen Verpackungsstandards, die Maschinen beim internationalen Versand schützen. Die schnelle Reaktion auf technische Fragen stärkt die Zusammenarbeit weiter und macht I.C.T zu einem vertrauenswürdigen langfristigen Fertigungspartner.
| Zertifizierungen und Standards
Alle I.C.T-Geräte werden unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt. Maschinen entsprechen den CE- und RoHS-Anforderungen, um internationale Sicherheits- und Umweltvorschriften zu erfüllen. Die Herstellungsprozesse folgen den ISO9001-Richtlinien, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere technische Patente im Zusammenhang mit PCB Nutzentrennen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen spiegeln das langfristige Engagement von I.C.T für zuverlässige Technik und kontinuierliche Verbesserung wider.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung und bietet SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme an. Mit erfahrenen Ingenieuren und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf die Bereitstellung von Geräten, die in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktionieren. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert Kunden auf der ganzen Welt und unterstützt Hersteller in der LED-, Automobil-, Industrie- und Unterhaltungselektronikbranche.
