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I.C.T-MBV360C
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Zuverlässige Schneidlösung für PCB-Platten
Die PCB-Plattenschneidemaschine wurde entwickelt, um Herstellern dabei zu helfen, PCB-Platten nach SMT- oder Montageprozessen sicher und effizient zu trennen. In dieser Phase ist ein stabiler Schnitt von entscheidender Bedeutung, um Komponenten, Lötstellen und Platinenstruktur zu schützen. Der Schwerpunkt dieser Ausrüstung liegt auf kontrollierter Kraft und präziser Ausrichtung, sodass sie sowohl für Produktionsumgebungen mit geringem Volumen als auch für wachsende Produktionsumgebungen geeignet ist. Es kann als eigenständige Station verwendet oder in bestehende Arbeitsabläufe integriert werden. Durch die Verringerung der Ermüdung des Bedieners und die Verbesserung der Schnittkonsistenz unterstützt die PCB-Plattenschneidemaschine reibungslosere Test-, Verpackungs- und Endmontageprozesse.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung bereitet Platinen für die elektrische Prüfung und Montage vor;
Es wird häufig in den Bereichen LED, Stromversorgung und Unterhaltungselektronik verwendet.
Unterschiedliche Schneidmethoden passen zu unterschiedlichen PCB-Designs und -Volumen.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Trenner wird üblicherweise dann gewählt, wenn lange PCB-Platten mit geraden V-Nuten eine gleichmäßige Trennung erfordern. Mehrere Kreismesser teilen sich die Schnittlast, was dazu beiträgt, die Belastung der Platte beim Nutzentrennen zu reduzieren. Diese Struktur eignet sich besonders für die LED Streifen- und Lichtbarrenproduktion, bei der sich die Bauteile häufig in der Nähe der Schnittlinie befinden. Als PCB Depanelizer unterstützt es wiederholtes Schneiden mit stabilen Ergebnissen und minimaler Kantenbeschädigung. Die Klingenpositionen können an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, was es für Fabriken praktisch macht, die ähnliche Produkte in Chargen herstellen.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die V-Cut-Maschine vom Guillotine-Typ verwendet eine vertikale Abwärtsbewegung, um PCB-Platten entlang vorgeritzter Rillen zu spalten. Diese Direktschneidemethode sorgt für starke Kraft und klare Trennung und eignet sich daher für dickere Bretter oder starre Materialien. Sie wird oft als V-Cut-Maschinenplatine gewählt, wenn eine stabile Positionierung und gerade Schnitte erforderlich sind. Der einfache mechanische Aufbau ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung und eignet sich daher für Werkstätten, die zuverlässige Leistung ohne komplexe Automatisierung benötigen.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs durch eine kontrollierte Gleitbewegung entlang der Rillenlinie. Anstelle eines einzelnen Aufpralls bewegt sich die Klinge gleichmäßig und reduziert so die plötzliche Krafteinwirkung auf das Brett. Dadurch eignet es sich für Produkte mit dichten Bestandteilen oder längeren Schnittwegen. Viele Benutzer verwenden es als manuelle Schneidelösung für Leiterplattenschneidemaschinen, wenn Flexibilität für unterschiedliche Leiterplattenlängen erforderlich ist. Der sanfte Schnittvorgang trägt zur Verbesserung der Kantenqualität bei und verringert das Risiko von Mikrorissen.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 unterstützte ein I.C.T-Ingenieur einen Automobilelektronik-Kunden in Usbekistan beim Aufbau einer kompletten SMT-Produktionslinie. Das Projekt umfasste Druck, Platzierung, Reflow, Inspektion, Nutzentrennung und Zusatzausrüstung. Da der Fabrikraum begrenzt war, entwarf I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout, um die Produktion effizient zu halten. Während der Supportzeit wurden Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung Schritt für Schritt abgeschlossen. Anschließend betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich unabhängig und mit stabiler Leistung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen Full-Cycle-Service, der Kunden vor, während und nach der Gerätelieferung unterstützt. Ingenieure helfen bei der Geräteauswahl basierend auf PCB Design, Produktionsvolumen und Fabriklayout. Die Schulungen vor Ort umfassen den Maschinenbetrieb, Sicherheitsverfahren und routinemäßige Wartung. Nach der Installation gewährleistet der technische Fernsupport eine schnelle Reaktion auf alltägliche Probleme, während bei Bedarf ein Vor-Ort-Service verfügbar ist. Dieser strukturierte Serviceansatz hilft Kunden beim Aufbau zuverlässiger Produktionslinien mit reduziertem Betriebsrisiko.
| Kundenfeedback
Kunden loben I.C.T-Ingenieure oft für ihre praktische Erfahrung und klare Kommunikation. Bei der Installation konzentrieren sich die Ingenieure auf reale Produktionsbedingungen und bieten praktische Anleitung. Die Leistung der Geräte zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schnittqualität aus. Kunden schätzen außerdem die professionellen Verpackungsstandards, die die Maschinen beim Ferntransport schützen. Die schnelle Beantwortung technischer Fragen stärkt das Vertrauen und die langfristige Zusammenarbeit zusätzlich.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T Maschinen werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt. Die Produkte entsprechen den CE- und RoHS-Standards, um internationale Sicherheits- und Umweltanforderungen zu erfüllen. Die Produktionsprozesse folgen den ISO9001-Richtlinien, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Nutzentrennstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für Qualität, Sicherheit und kontinuierliche Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein erfahrener Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung und bietet SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme an. Mit einem engagierten Ingenieurteam und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf praktische Geräte, die in realen Fabrikumgebungen zuverlässig funktionieren. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert weltweit Kunden aus den Branchen LED, Automobil, Industrie und Unterhaltungselektronik.
| Zuverlässige Schneidlösung für PCB-Platten
Die PCB-Plattenschneidemaschine wurde entwickelt, um Herstellern dabei zu helfen, PCB-Platten nach SMT- oder Montageprozessen sicher und effizient zu trennen. In dieser Phase ist ein stabiler Schnitt von entscheidender Bedeutung, um Komponenten, Lötstellen und Platinenstruktur zu schützen. Der Schwerpunkt dieser Ausrüstung liegt auf kontrollierter Kraft und präziser Ausrichtung, sodass sie sowohl für Produktionsumgebungen mit geringem Volumen als auch für wachsende Produktionsumgebungen geeignet ist. Es kann als eigenständige Station verwendet oder in bestehende Arbeitsabläufe integriert werden. Durch die Verringerung der Ermüdung des Bedieners und die Verbesserung der Schnittkonsistenz unterstützt die PCB-Plattenschneidemaschine reibungslosere Test-, Verpackungs- und Endmontageprozesse.
Funktions- und Anwendungsübersicht:
PCB Nutzentrennung bereitet Platinen für die elektrische Prüfung und Montage vor;
Es wird häufig in den Bereichen LED, Stromversorgung und Unterhaltungselektronik verwendet.
Unterschiedliche Schneidmethoden passen zu unterschiedlichen PCB-Designs und -Volumen.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Der Multi-Blades-LED-Trenner wird üblicherweise dann gewählt, wenn lange PCB-Platten mit geraden V-Nuten eine gleichmäßige Trennung erfordern. Mehrere Kreismesser teilen sich die Schnittlast, was dazu beiträgt, die Belastung der Platte beim Nutzentrennen zu reduzieren. Diese Struktur eignet sich besonders für die LED Streifen- und Lichtbarrenproduktion, bei der sich die Bauteile häufig in der Nähe der Schnittlinie befinden. Als PCB Depanelizer unterstützt es wiederholtes Schneiden mit stabilen Ergebnissen und minimaler Kantenbeschädigung. Die Klingenpositionen können an unterschiedliche Plattenbreiten angepasst werden, was es für Fabriken praktisch macht, die ähnliche Produkte in Chargen herstellen.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die V-Cut-Maschine vom Guillotine-Typ verwendet eine vertikale Abwärtsbewegung, um PCB-Platten entlang vorgeritzter Rillen zu spalten. Diese Direktschneidemethode sorgt für starke Kraft und klare Trennung und eignet sich daher für dickere Bretter oder starre Materialien. Sie wird oft als V-Cut-Maschinenplatine gewählt, wenn eine stabile Positionierung und gerade Schnitte erforderlich sind. Der einfache mechanische Aufbau ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung und eignet sich daher für Werkstätten, die zuverlässige Leistung ohne komplexe Automatisierung benötigen.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Die Move-Blade V-Cut-Maschine trennt PCBs durch eine kontrollierte Gleitbewegung entlang der Rillenlinie. Anstelle eines einzelnen Aufpralls bewegt sich die Klinge gleichmäßig und reduziert so die plötzliche Krafteinwirkung auf das Brett. Dadurch eignet es sich für Produkte mit dichten Bestandteilen oder längeren Schnittwegen. Viele Benutzer verwenden es als manuelle Schneidelösung für Leiterplattenschneidemaschinen, wenn Flexibilität für unterschiedliche Leiterplattenlängen erforderlich ist. Der sanfte Schnittvorgang trägt zur Verbesserung der Kantenqualität bei und verringert das Risiko von Mikrorissen.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, die Lader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und Aluminium-PCB-Schneidemaschinenabschnitte in einem funktionierenden System verbinden. Alles passt genau zusammen. Wenn der Platz knapp wird, nutzen U-förmige Grundrisse den Boden gut aus, ohne dass die Strömung verloren geht. Die gesamte Einrichtung steigert den Output, reduziert Fehler und liefert eine gleichbleibende Qualität für Automobilteile, LED-Produkte und Alltagselektronik. Kunden erhalten von Anfang bis Ende Hilfe – bei der Planung der Linie, der Einrichtung und der Abstimmung, damit die Produktion vom ersten Tag an reibungslos und stabil läuft.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2025 unterstützte ein I.C.T-Ingenieur einen Automobilelektronik-Kunden in Usbekistan beim Aufbau einer kompletten SMT-Produktionslinie. Das Projekt umfasste Druck, Platzierung, Reflow, Inspektion, Nutzentrennung und Zusatzausrüstung. Da der Fabrikraum begrenzt war, entwarf I.C.T ein kompaktes U-förmiges Layout, um die Produktion effizient zu halten. Während der Supportzeit wurden Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung Schritt für Schritt abgeschlossen. Anschließend betrieb der Kunde die gesamte Linie erfolgreich unabhängig und mit stabiler Leistung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen Full-Cycle-Service, der Kunden vor, während und nach der Gerätelieferung unterstützt. Ingenieure helfen bei der Geräteauswahl basierend auf PCB Design, Produktionsvolumen und Fabriklayout. Die Schulungen vor Ort umfassen den Maschinenbetrieb, Sicherheitsverfahren und routinemäßige Wartung. Nach der Installation gewährleistet der technische Fernsupport eine schnelle Reaktion auf alltägliche Probleme, während bei Bedarf ein Vor-Ort-Service verfügbar ist. Dieser strukturierte Serviceansatz hilft Kunden beim Aufbau zuverlässiger Produktionslinien mit reduziertem Betriebsrisiko.
| Kundenfeedback
Kunden loben I.C.T-Ingenieure oft für ihre praktische Erfahrung und klare Kommunikation. Bei der Installation konzentrieren sich die Ingenieure auf reale Produktionsbedingungen und bieten praktische Anleitung. Die Leistung der Geräte zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Schnittqualität aus. Kunden schätzen außerdem die professionellen Verpackungsstandards, die die Maschinen beim Ferntransport schützen. Die schnelle Beantwortung technischer Fragen stärkt das Vertrauen und die langfristige Zusammenarbeit zusätzlich.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T Maschinen werden unter strengen Qualitätsmanagementsystemen hergestellt. Die Produkte entsprechen den CE- und RoHS-Standards, um internationale Sicherheits- und Umweltanforderungen zu erfüllen. Die Produktionsprozesse folgen den ISO9001-Richtlinien, um Konsistenz und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus hält I.C.T mehrere Patente im Zusammenhang mit PCB Nutzentrennstrukturen und mechanischem Design. Diese Zertifizierungen belegen das Engagement von I.C.T für Qualität, Sicherheit und kontinuierliche Verbesserung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein erfahrener Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung und bietet SMT-, DIP-, Montage-, Inspektions-, Nutzentrenn- und Smart-Factory-Systeme an. Mit einem engagierten Ingenieurteam und modernen Produktionsanlagen konzentriert sich I.C.T auf praktische Geräte, die in realen Fabrikumgebungen zuverlässig funktionieren. Jede Maschine wird vor dem Versand zusammengebaut, getestet und geprüft. I.C.T beliefert weltweit Kunden aus den Branchen LED, Automobil, Industrie und Unterhaltungselektronik.
