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I.C.T-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Menge: | |
|---|---|
| Übersicht über die Etikettiermaschine
Der Etikettendrucker sorgt für eine präzise Etikettierung auf verschiedenen PCB-Formaten. Entwickelt für die Massenproduktion SMT, integriert es zwei Bestückungsköpfe, eine unabhängige Vakuumerkennung und optionale rückverfolgbare SMT Etikettenhersteller-Maschinenfunktionen. Die Kompatibilität mit MES-Systemen ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktionslinien. I.C.T bietet umfassenden Support von der Installation bis zur Wartung und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb. Die Maschine verarbeitet mehrere Etikettenmaterialien und -stärken, was die Effizienz steigert und gleichzeitig Fehler bei der PCB-Montage minimiert.
| Funktion von SMT Label Mounter
Der Rahmen kombiniert verstärkten Stahl und Marmorsockel, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten. Kugelumlaufspindeln und lineare Führungsschienen sorgen für präzise Bewegungen, während importierte Servomotoren für Hochgeschwindigkeitsleistung sorgen. Die Brückenaufhängungsstruktur trägt schwere Lasten und sorgt für einen gleichmäßigen Betrieb, sodass die Platzierungspräzision über die Schichten hinweg konstant bleibt.
Die beiden Montageköpfe heben, senken und drehen sich unabhängig voneinander. Die visuelle Positionierung kombiniert fliegende und stationäre Kameras für eine schnelle Bilderfassung. Rote und blaue Beleuchtung verbessern die Etikettenerkennung. Dieses System berücksichtigt komplexe PCBA-Höhen und gewährleistet eine zuverlässige und schnelle Etikettenplatzierung ohne Fehlausrichtung.
Intelligente elektrische Zuführungen verwalten Etiketten von 1,8 x 2,0 mm bis 100 x 40 mm. Antirutschmatten reduzieren den Abfall und optische Sensoren bestätigen die korrekte Etikettenaufnahme. Spezielle Anpassungen berücksichtigen einzigartige Materialien. Dieser Aufbau garantiert eine gleichmäßige Zufuhr, selbst bei der Produktion von PCB mit hohem Mischanteil.
Die Richtung von SMT-Förderer ist vollständig wählbar, mit einstellbarer Geschwindigkeit. Pneumatische Blocker und optische Sensoren sorgen für eine präzise PCB Positionierung. Die Synchronisierung der Kugelumlaufspindel und der Gleitschienen hält die Schienen parallel und verhindert so Blockaden. Das System ermöglicht einen reibungslosen und effizienten SMT Linienbetrieb.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
| Nr. | Artikel | I.C.T-310 | I.C.T-310D | I.C.T-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB Größe | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB Dicke | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Feeder-Position | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Feeder-Breite | 105mm | 105mm | 105mm |
| 5 | Montagegeschwindigkeit | 2500 Stück/Std | 4000 Stück/Std | 1300 Stück/Std |
| 6 | Etikettengröße | Etikettenzuführung: 2×2 ~ 100×40 mm (Option Barcode-Drucker: 13×13 ~ 100×40 mm) | Dasselbe | Dasselbe |
| 7 | Etikettenstärke | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Präzision beim Etikettieren | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Beschriftungswinkel | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Düse | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Düsenvakuum | Vakuumpumpe | Vakuumpumpe | Vakuumpumpe |
| 12 | PCB Sicherheitshöhe | Oben: <25 mm; Unten: <25 mm | Oben: <25 mm; Unten: <25 mm | Oben: <25 mm; Unten: <25 mm |
| 13 | Übergabehöhe | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Positionierungsgenauigkeit | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Wiederholte Genauigkeit | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montagemoment | Maximal 3 kg | Maximal 3 kg | Maximal 3 kg |
| 17 | Positionierungsmethode | CCD + Markierung | CCD + Markierung | CCD + Markierung |
| 18 | SMT-Förderer Geschwindigkeit | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripping-Methode | Glasfasererkennung + Softwaresteuerung | Dasselbe | Dasselbe |
| 20 | Saugerkennung | Vakuumprüfung, Fallstandardprüfung | Dasselbe | Dasselbe |
| 21 | Schienenbreite | Automatische Anpassung | Automatische Anpassung | Automatische Anpassung |
| 22 | Steuermodus | PC + Industriesteuerplatine | PC + Industriesteuerplatine | PC + Industriesteuerplatine |
| 23 | MES-Schnittstelle | Netzwerkschnittstelle reservieren | Netzwerkschnittstelle reservieren | Netzwerkschnittstelle reservieren |
| 24 | Leistung | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimension | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Gewicht | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Luftdruck | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Produktionslösungen, einschließlich PCB-Ladern, Schablonendruckern, Bestückungsmaschinen, SPI, AOI, Lyra-Reflow-Öfen und PCB-Handhabungssystemen. Die Platzierungsmaschine des Etikettendruckers lässt sich nahtlos integrieren, um die Rückverfolgbarkeit der Etikettierung und die Produktionsgenauigkeit zu verbessern. Die Lösungen unterstützen komplexe PCB-Typen wie Motherboards, SSDs und Speichermodule und gewährleisten so eine qualitativ hochwertige Ausgabe bei der Massenmontage.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T lieferte eine komplette SMT- und DIP-Linie an eine große Elektronikfabrik in Usbekistan. Die Anlage produziert Motherboards, SSDs und Speicherprodukte. Von der Installation bis zum Test leisteten die Ingenieure von I.C.T technischen Support, Programmierung und Fehlerbehebung vor Ort. Der Kunde lobte I.C.T für die schnelle Reaktion, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die professionelle Beratung. Die SMT-Reihe umfasste Schablonendrucker, vier SMT-Maschinen, Lyra-Reflow-Öfen, SPI, AOI und PCB-Handhabungssysteme. Die DIP-Linie umfasste manuelle Bestückung, JUKI-Bestückungsmaschinen, Acrab350-Wellenlöten und integrierte Förderbänder.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende Schulungen und Service vor Ort. Ingenieure unterstützen bei der Installation, Kalibrierung und MES-Integration. Fehlerbehebung, Wartung und Betriebsanleitung sind enthalten. Kunden profitieren von einem schnelleren Hochlauf, minimierten Ausfallzeiten und einer optimierten Linieneffizienz. I.C.T stellt sicher, dass Produktionsteams die Platzierungsmaschine des Etikettendruckers sicher bedienen können und sorgt für Präzision und Rückverfolgbarkeit in der gesamten SMT-Linie.
| Kundenlob
Kunden heben häufig die Professionalität der I.C.T-Ingenieure hervor. Sie schätzen zuverlässige Etikettierleistung, schnelle Gerätelieferung und sichere Verpackung. Schnelle Antworten auf technische Fragen und klare Anleitungen verbessern die Produktionszuverlässigkeit. Insgesamt schätzen die Kunden die Integration der Etikettendrucker-Bestückungsmaschine, die eine rückverfolgbare, qualitativ hochwertige SMT-Produktion unterstützt.
| Unsere Zertifizierung
Der Etikettendrucker ist CE-, RoHS- und ISO9001-zertifiziert. Patentierte Technologien sorgen für einen sicheren, präzisen und zuverlässigen Betrieb. Zertifizierungen bestätigen die Einhaltung internationaler Standards. Kunden können auf I.C.T-Produkte für kritische PCB-Montage mit gleichbleibender Qualität, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit vertrauen.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T entwickelt und fertigt fortschrittliche SMT-Geräte. Mit umfangreichen F&E- und Produktionsteams bedienen wir Hunderte von Kunden in vielen Ländern. Unsere Fabrik befolgt strenge Qualitätskontrollprotokolle, um sicherzustellen, dass jede Maschine hohe Standards erfüllt. Vom Design über die Lieferung bis hin zum Support bietet I.C.T Komplettlösungen mit integrierter Schulung und Kundendienst, um die Linienleistung von SMT und die globale Produktionseffizienz zu optimieren.
