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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Offline PCBA Reinigungsmaschine
Die I.C.T-5600 Offline-PCBA-Reinigungsmaschine bietet eine zuverlässige Chargenreinigung für PCBA-Platinen in einem kompakten Design. Es bekämpft verschiedene Verunreinigungen wie Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel und Lötpastenrückstände auf SMT- und THT-Baugruppen. Diese Maschine eignet sich für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, neue Energie, Automobilelektronik und Instrumentierung. Sein Offline-Setup eignet sich gut für die Produktion in kleinem Maßstab oder für die Produktion mehrerer Sorten, bei denen es auf Flexibilität ankommt. Durch ein großes Beobachtungsfenster können Bediener den gesamten Reinigungsprozess klar verfolgen. Das System nutzt erhitztes Reinigungsmittel, Mehrwinkelsprays und eine effiziente Zirkulation, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Einfache Bedienelemente und Passwortschutz machen die tägliche Bedienung einfach und sicher. Der I.C.T-5600 spart außerdem Ressourcen durch intelligentes Reinigungsmittelrecycling und Luftabblasfunktionen. Insgesamt sorgt es für eine hohe Sauberkeit bei gleichzeitig wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Betrieb.
| Besonderheit
Der Reinigungsraum besteht vollständig aus SUS304-Edelstahl für lange Lebensdauer und starke Abdichtung. Mehrere Sprühkanäle sorgen für eine gleichmäßige Abdeckung mit Reinigungsflüssigkeit. Der standardmäßige doppellagige Korb fasst mehr Bretter und Universalhalterungen sind mit flexiblen Kunststoffhülsen ausgestattet, um ein Verkratzen der PCBA Oberflächen zu verhindern. Wenn sich die Tür öffnet, bildet sie eine praktische temporäre Plattform mit Rutschen und kleinen Rädern zum einfachen Beladen. Der geneigte Boden mit dichten Filternetzen verhindert Wasseransammlungen und hält den Tank sauber. Eine einziehbare magnetische Schubstange bewegt den Korb hin und her und sorgt so für eine gründliche Sprühabdeckung. Der einzigartige Düsenabstand erreicht jede Ecke und hinterlässt keine toten Zonen. Dieses Design macht die Reinigung vollständiger und schützt die Platinen während des Prozesses.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde unabhängig entwickelt, um Effizienz und Platzersparnis zu gewährleisten. Eine Hochleistungsmembranpumpe sorgt für starken Durchfluss und zuverlässige Leistung. Die intelligente Rohrleitungsführung recycelt Reinigungsflüssigkeit effektiv und nimmt dabei nur minimalen Platz im Inneren der Maschine ein. Dieses Setup unterstützt die wiederholte Verwendung von Waschmittel ohne Qualitätsverlust. Filter im Inneren halten die Flüssigkeit während der Zyklen sauber. Das Design reduziert den Abfall und sorgt für eine gleichbleibende Reinigungsleistung während der gesamten Charge. Betreiber profitieren von geringeren Betriebskosten und selteneren Flüssigkeitswechseln. Die robuste Struktur ist korrosionsbeständig und gewährleistet einen stabilen Betrieb über einen längeren Zeitraum.
Zu den Waschflüssigkeitstanks gehören ein 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und ein 30-Liter-Konzentrattank für eine stabile Versorgung. Das System erhitzt das Reinigungsmittel schnell auf die richtige Temperatur und verbessert so die Reinigungsgeschwindigkeit. Ein Innenfilter ermöglicht die wiederholte Verwendung von Flüssigkeit. Die Echtzeitmessung des DI-Wasserwiderstands verfolgt die Reinigungsqualität. Nach der Reinigung bläst Druckluft restliches Reinigungsmittel aus den Leitungen und Pumpen zurück in den Tank und spart so bis zu 50 % Flüssigkeit. Diese Funktion senkt die Kosten und reduziert den Abfall. Die Tanks bestehen aus SUS304-Material für Langlebigkeit und einfache Wartung. Das Setup unterstützt konsistente Ergebnisse auch bei langen Produktionsläufen.
Obwohl der Schwerpunkt auf der Sprühreinigung liegt, sorgt der I.C.T-5600 dafür, dass die Platinen sauber herauskommen und für die nächsten Schritte bereit sind. Restfeuchtigkeit wird durch effizientes Prozessdesign und Luftblasfunktionen minimiert. Das System vermeidet Wasserflecken oder verbleibende Verunreinigungen, die die Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus trocknen die Bretter nach gründlichem Spülen und Luftspülen auf natürliche Weise. Dies hält die ionische Kontamination gering und erfüllt strenge IPC-Standards. Der Gesamtprozess bereitet PCBA ohne zusätzliche Trocknungszeit auf die konforme Beschichtung, Prüfung oder Montage vor.
Das Steuerungssystem bietet eine einfache Schnittstelle zur schnellen Parametereinstellung. Der Bediener stellt Reinigungszeit, Temperatur und Zyklen einfach ein. Unterschiedliche Passwörter schützen die Einstellungen zur Sicherheit und Nachverfolgbarkeit. Das Panel zeigt den Prozessstatus deutlich an, einschließlich Echtzeit-Widerstandsdaten. Alarme benachrichtigen Benutzer über Probleme wie niedrige Flüssigkeitsstände. Dieses benutzerfreundliche Design reduziert Schulungszeit und Fehler. Zuverlässige Kontrollen sorgen für gleichbleibende Reinigungsergebnisse Charge für Charge. Das System unterstützt hohe Standards in anspruchsvollen Branchen.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Produktionslinienlösungen zur Kombination mit der PCBA-Reinigungsmaschine. Zu den typischen Linien gehören Lasermarkierungsmaschinen für die Rückverfolgbarkeit, Lotpastendrucker mit SPI für eine genaue Lotpastenaufbringung, Hochgeschwindigkeits-Chipmontagegeräte wie JUKI-Modelle für die Bauteilplatzierung, Reflow-Öfen wie I.C.T für Festlöten, AOI-Geräte für die Qualitätsprüfung, PCB-Förderer für einen reibungslosen Transfer und automatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten für eine gleichbleibende Pastenqualität. Optionale Ergänzungen wie Selektivlöten und Wellenlöten unterstützen Platinen mit gemischten Technologien. Diese Maschinen arbeiten zusammen, um vom Anfang bis zum Ende effiziente, zuverlässige SMT-Linien zu bauen. I.C.T hilft Kunden bei der Auswahl und Integration des richtigen Setups für ihre Bedürfnisse.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat erfolgreich Factory Acceptance Testing (FAT) für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten installiert und unterstützt. Das Projekt umfasste Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Montagegeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderer, PCBA-Reinigungsmaschinen und vollautomatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten. Unsere Ingenieure reisten ins Ausland, um die Installation, Fehlerbehebung und Schulung vor Ort durchzuführen. Der Kunde hat die Produktionsabnahme reibungslos bestanden und ohne Verzögerungen den Vollbetrieb aufgenommen. Dieser Fall zeigt die starke Fähigkeit von I.C.T, schlüsselfertige Lösungen und zuverlässigen Support für internationale Kunden in stark nachgefragten Branchen bereitzustellen.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungen, um einen reibungslosen Maschineneinsatz zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten Installations-, Inbetriebnahme- und Betriebsschulungen vor Ort an. Wir vermitteln die Einrichtung von Reinigungsparametern, die tägliche Wartung und Schritte zur Fehlerbehebung. Für eine schnelle Problemlösung steht Ihnen Remote-Support zur Verfügung. Die Schulung umfasst Sicherheit, Flüssigkeitsmanagement und Qualitätsprüfungen. Kunden erhalten klare Handbücher und Videos als Referenz. Unser Team antwortet schnell auf Fragen und bietet Ratschläge zur Prozessoptimierung. Dies hilft Benutzern, die beste Leistung und eine lange Gerätelebensdauer zu erreichen. Wir stehen unseren Maschinen mit kontinuierlichem technischem Support weltweit zur Seite.
| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure für ihre Fachkompetenz, Geduld und schnelle Reaktion auf Probleme während der Installation und Schulung. Viele loben die hervorragenden Reinigungsergebnisse und die stabile Leistung der PCBA-Reinigungsmaschine im täglichen Gebrauch. Sie schätzen die solide SUS304-Verarbeitungsqualität und die intelligenten Funktionen zum Einsparen von Reinigungsmitteln. Verpackung und Transport erhalten Komplimente für eine sichere und beschädigungsfreie Lieferung auch über große Entfernungen. Schneller E-Mail- und Remote-Support schafft Vertrauen, da Probleme umgehend gelöst werden. Insgesamt schätzen Kunden I.C.T als zuverlässigen Partner für hochwertige Ausrüstung und Service.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen erfüllen internationale Standards mit CE-Zertifizierung für Sicherheit, RoHS-Konformität für Umweltschutz und ISO9001 für Qualitätsmanagementsysteme. Darüber hinaus verfügen wir über mehrere Patente auf Reinigungstechnologie und -design. Diese Zertifikate bestätigen unser Engagement für hohe Qualität, Sicherheit und umweltfreundliche Produktion. Kunden vertrauen unserer Reinigungsmaschine PCBA, weil sie strenge Tests und Vorschriften besteht. Unsere Zertifizierungen unterstützen den zuverlässigen Einsatz in den Bereichen Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt, in denen Standards von entscheidender Bedeutung sind.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T besitzt eigene F&E- und Produktionsanlagen in Dongguan, China. Mit 89 Mitarbeitern, darunter 20 erfahrenen Ingenieuren, sind wir seit 2012 schnell gewachsen. Wir bedienen über 1600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. Unsere 12.000 m² große Fabrik folgt bei jedem Schritt strengen Prüfverfahren, von den Teilen bis zur Endmontage. Ein starkes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Produktzuverlässigkeit. Wir konzentrieren uns auf Innovation, Kundenbedürfnisse und globalen Support, um Herstellern dabei zu helfen, ihre Produktionslinien effektiv aufzubauen und zu optimieren.
| I.C.T-5600 Offline PCBA Reinigungsmaschine
Die I.C.T-5600 Offline-PCBA-Reinigungsmaschine bietet eine zuverlässige Chargenreinigung für PCBA-Platinen in einem kompakten Design. Es bekämpft verschiedene Verunreinigungen wie Kolophoniumflussmittel, wasserlösliche Flussmittel, No-Clean-Flussmittel und Lötpastenrückstände auf SMT- und THT-Baugruppen. Diese Maschine eignet sich für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, neue Energie, Automobilelektronik und Instrumentierung. Sein Offline-Setup eignet sich gut für die Produktion in kleinem Maßstab oder für die Produktion mehrerer Sorten, bei denen es auf Flexibilität ankommt. Durch ein großes Beobachtungsfenster können Bediener den gesamten Reinigungsprozess klar verfolgen. Das System nutzt erhitztes Reinigungsmittel, Mehrwinkelsprays und eine effiziente Zirkulation, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Einfache Bedienelemente und Passwortschutz machen die tägliche Bedienung einfach und sicher. Der I.C.T-5600 spart außerdem Ressourcen durch intelligentes Reinigungsmittelrecycling und Luftabblasfunktionen. Insgesamt sorgt es für eine hohe Sauberkeit bei gleichzeitig wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Betrieb.
| Besonderheit
Der Reinigungsraum besteht vollständig aus SUS304-Edelstahl für lange Lebensdauer und starke Abdichtung. Mehrere Sprühkanäle sorgen für eine gleichmäßige Abdeckung mit Reinigungsflüssigkeit. Der standardmäßige doppellagige Korb fasst mehr Bretter und Universalhalterungen sind mit flexiblen Kunststoffhülsen ausgestattet, um ein Verkratzen der PCBA Oberflächen zu verhindern. Wenn sich die Tür öffnet, bildet sie eine praktische temporäre Plattform mit Rutschen und kleinen Rädern zum einfachen Beladen. Der geneigte Boden mit dichten Filternetzen verhindert Wasseransammlungen und hält den Tank sauber. Eine einziehbare magnetische Schubstange bewegt den Korb hin und her und sorgt so für eine gründliche Sprühabdeckung. Der einzigartige Düsenabstand erreicht jede Ecke und hinterlässt keine toten Zonen. Dieses Design macht die Reinigung vollständiger und schützt die Platinen während des Prozesses.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde unabhängig entwickelt, um Effizienz und Platzersparnis zu gewährleisten. Eine Hochleistungsmembranpumpe sorgt für starken Durchfluss und zuverlässige Leistung. Die intelligente Rohrleitungsführung recycelt Reinigungsflüssigkeit effektiv und nimmt dabei nur minimalen Platz im Inneren der Maschine ein. Dieses Setup unterstützt die wiederholte Verwendung von Waschmittel ohne Qualitätsverlust. Filter im Inneren halten die Flüssigkeit während der Zyklen sauber. Das Design reduziert den Abfall und sorgt für eine gleichbleibende Reinigungsleistung während der gesamten Charge. Betreiber profitieren von geringeren Betriebskosten und selteneren Flüssigkeitswechseln. Die robuste Struktur ist korrosionsbeständig und gewährleistet einen stabilen Betrieb über einen längeren Zeitraum.
Zu den Waschflüssigkeitstanks gehören ein 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und ein 30-Liter-Konzentrattank für eine stabile Versorgung. Das System erhitzt das Reinigungsmittel schnell auf die richtige Temperatur und verbessert so die Reinigungsgeschwindigkeit. Ein Innenfilter ermöglicht die wiederholte Verwendung von Flüssigkeit. Die Echtzeitmessung des DI-Wasserwiderstands verfolgt die Reinigungsqualität. Nach der Reinigung bläst Druckluft restliches Reinigungsmittel aus den Leitungen und Pumpen zurück in den Tank und spart so bis zu 50 % Flüssigkeit. Diese Funktion senkt die Kosten und reduziert den Abfall. Die Tanks bestehen aus SUS304-Material für Langlebigkeit und einfache Wartung. Das Setup unterstützt konsistente Ergebnisse auch bei langen Produktionsläufen.
Obwohl der Schwerpunkt auf der Sprühreinigung liegt, sorgt der I.C.T-5600 dafür, dass die Platinen sauber herauskommen und für die nächsten Schritte bereit sind. Restfeuchtigkeit wird durch effizientes Prozessdesign und Luftblasfunktionen minimiert. Das System vermeidet Wasserflecken oder verbleibende Verunreinigungen, die die Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus trocknen die Bretter nach gründlichem Spülen und Luftspülen auf natürliche Weise. Dies hält die ionische Kontamination gering und erfüllt strenge IPC-Standards. Der Gesamtprozess bereitet PCBA ohne zusätzliche Trocknungszeit auf die konforme Beschichtung, Prüfung oder Montage vor.
Das Steuerungssystem bietet eine einfache Schnittstelle zur schnellen Parametereinstellung. Der Bediener stellt Reinigungszeit, Temperatur und Zyklen einfach ein. Unterschiedliche Passwörter schützen die Einstellungen zur Sicherheit und Nachverfolgbarkeit. Das Panel zeigt den Prozessstatus deutlich an, einschließlich Echtzeit-Widerstandsdaten. Alarme benachrichtigen Benutzer über Probleme wie niedrige Flüssigkeitsstände. Dieses benutzerfreundliche Design reduziert Schulungszeit und Fehler. Zuverlässige Kontrollen sorgen für gleichbleibende Reinigungsergebnisse Charge für Charge. Das System unterstützt hohe Standards in anspruchsvollen Branchen.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Produktionslinienlösungen zur Kombination mit der PCBA-Reinigungsmaschine. Zu den typischen Linien gehören Lasermarkierungsmaschinen für die Rückverfolgbarkeit, Lotpastendrucker mit SPI für eine genaue Lotpastenaufbringung, Hochgeschwindigkeits-Chipmontagegeräte wie JUKI-Modelle für die Bauteilplatzierung, Reflow-Öfen wie I.C.T für Festlöten, AOI-Geräte für die Qualitätsprüfung, PCB-Förderer für einen reibungslosen Transfer und automatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten für eine gleichbleibende Pastenqualität. Optionale Ergänzungen wie Selektivlöten und Wellenlöten unterstützen Platinen mit gemischten Technologien. Diese Maschinen arbeiten zusammen, um vom Anfang bis zum Ende effiziente, zuverlässige SMT-Linien zu bauen. I.C.T hilft Kunden bei der Auswahl und Integration des richtigen Setups für ihre Bedürfnisse.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat erfolgreich Factory Acceptance Testing (FAT) für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten installiert und unterstützt. Das Projekt umfasste Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Montagegeräte, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderer, PCBA-Reinigungsmaschinen und vollautomatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten. Unsere Ingenieure reisten ins Ausland, um die Installation, Fehlerbehebung und Schulung vor Ort durchzuführen. Der Kunde hat die Produktionsabnahme reibungslos bestanden und ohne Verzögerungen den Vollbetrieb aufgenommen. Dieser Fall zeigt die starke Fähigkeit von I.C.T, schlüsselfertige Lösungen und zuverlässigen Support für internationale Kunden in stark nachgefragten Branchen bereitzustellen.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulungen, um einen reibungslosen Maschineneinsatz zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten Installations-, Inbetriebnahme- und Betriebsschulungen vor Ort an. Wir vermitteln die Einrichtung von Reinigungsparametern, die tägliche Wartung und Schritte zur Fehlerbehebung. Für eine schnelle Problemlösung steht Ihnen Remote-Support zur Verfügung. Die Schulung umfasst Sicherheit, Flüssigkeitsmanagement und Qualitätsprüfungen. Kunden erhalten klare Handbücher und Videos als Referenz. Unser Team antwortet schnell auf Fragen und bietet Ratschläge zur Prozessoptimierung. Dies hilft Benutzern, die beste Leistung und eine lange Gerätelebensdauer zu erreichen. Wir stehen unseren Maschinen mit kontinuierlichem technischem Support weltweit zur Seite.
| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure für ihre Fachkompetenz, Geduld und schnelle Reaktion auf Probleme während der Installation und Schulung. Viele loben die hervorragenden Reinigungsergebnisse und die stabile Leistung der PCBA-Reinigungsmaschine im täglichen Gebrauch. Sie schätzen die solide SUS304-Verarbeitungsqualität und die intelligenten Funktionen zum Einsparen von Reinigungsmitteln. Verpackung und Transport erhalten Komplimente für eine sichere und beschädigungsfreie Lieferung auch über große Entfernungen. Schneller E-Mail- und Remote-Support schafft Vertrauen, da Probleme umgehend gelöst werden. Insgesamt schätzen Kunden I.C.T als zuverlässigen Partner für hochwertige Ausrüstung und Service.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen erfüllen internationale Standards mit CE-Zertifizierung für Sicherheit, RoHS-Konformität für Umweltschutz und ISO9001 für Qualitätsmanagementsysteme. Darüber hinaus verfügen wir über mehrere Patente auf Reinigungstechnologie und -design. Diese Zertifikate bestätigen unser Engagement für hohe Qualität, Sicherheit und umweltfreundliche Produktion. Kunden vertrauen unserer Reinigungsmaschine PCBA, weil sie strenge Tests und Vorschriften besteht. Unsere Zertifizierungen unterstützen den zuverlässigen Einsatz in den Bereichen Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt, in denen Standards von entscheidender Bedeutung sind.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T besitzt eigene F&E- und Produktionsanlagen in Dongguan, China. Mit 89 Mitarbeitern, darunter 20 erfahrenen Ingenieuren, sind wir seit 2012 schnell gewachsen. Wir bedienen über 1600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. Unsere 12.000 m² große Fabrik folgt bei jedem Schritt strengen Prüfverfahren, von den Teilen bis zur Endmontage. Ein starkes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine gleichbleibende Produktzuverlässigkeit. Wir konzentrieren uns auf Innovation, Kundenbedürfnisse und globalen Support, um Herstellern dabei zu helfen, ihre Produktionslinien effektiv aufzubauen und zu optimieren.
