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I.C.T-GV330
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Automatische V-Schnittmaschine für Leiterplatten – Gleichmäßige Trennung für Qualitätsarbeit
In der geschäftigen Welt der Elektronikmontage, in der jede Platine sauber und ohne Schaden auseinandergenommen werden muss, erweist sich die automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten als äußerst vertrauenswürdiger Begleiter. Es sorgt dafür, dass die Leiterplatte während des Schnitts fixiert und unbeweglich bleibt, wodurch die Komponenten vor plötzlichen Stößen oder Belastungen geschützt werden. Der Bediener führt das Sägeblatt in einem von ihm gewählten Tempo und passt die Geschwindigkeit ganz einfach per Hand an.
Der Spalt zwischen dem runden Obermesser und dem geraden Untermesser kann genau auf die Tiefe der V-Nut eingestellt werden, und selbst wenn Teile quer über dieser Linie stehen, kommt es zu keinen Verletzungen. Das Beste daran ist, dass die Kraft innerhalb der Platine gering bleibt, sodass die Lötstellen den Rissen entgehen, die so oft bei raueren Methoden auftreten. Wenn es neben einer Guillotine-Maschine mit V-Schnitt vom Typ PCB aufgestellt wird, die ihre eigene Kraft in einem einzigen mächtigen Hub entfaltet, streut dieser V-Schnittweg weitaus weniger Staub, entwickelt wenig Hitze und erfordert eine einfachere Pflege, was ihn zur klügeren Wahl für diejenigen macht, die möchten, dass ihre Arbeit reibungslos, sauber und mit dauerhafter Zufriedenheit verläuft.
I.C.T führt fünf Varianten von V-Cut-Maschinen, die jeweils so geformt sind, dass sie den Anforderungen unterschiedlicher Betriebe und Aufgaben gerecht werden:
Die einfache manuelle Sortierung eignet sich gut für kleinere Chargen bei moderaten Kosten.
Das Muster mit mehreren Klingen berücksichtigt besonders lange LED-Stücke.
Die Guillotine-Variante liefert schnelle, starke Schnitte für dickeres Material.
Der Move-Blade-Stil bietet Gleitfreiheit für viele Grooves.
Die Mehrmessergruppe bewältigt Bretter jeder Länge mit ruhiger Hand.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Hier ist die automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten mit mehreren Klingen, die mit sechs runden Klingen ausgestattet ist, die in drei ernsthafte Gruppen unterteilt sind, die abwechselnd zusammenarbeiten. Das Werk entfaltet sich in drei geduldigen Schritten: Die erste Gruppe übernimmt vierzig Teile in Hundert entlang der Rille, die zweite folgt dicht dahinter und beansprucht weitere vierzig, und die dritte beendet das, was in ruhiger Reihenfolge übrig bleibt.
Da jeder Schnitt nur eine kurze Strecke zurücklegt, verringert sich die im Inneren des Bretts eingeschlossene Spannung im Vergleich zum alten Einzelschub um 80 zu 100, sodass Aluminiumplatten und LED-Streifen ihre wahre Form behalten und sich niemals verbiegen oder verdrehen. Die Klingen stammen von vertrauenswürdigen Herstellern in Taiwan, dienen mehr als ein ganzes Jahr treu und werden bei Abnutzung immer wieder schärfer.
Durch die Zweifrequenz-Lasermessung weicht die Spitze nie um mehr als 0,02 mm ab und stellt so sicher, dass jede Kante sauber und gleichmäßig bleibt. Zusätzliche Plattformen aus Edelstahl lassen sich für längere Arbeiten auf 1,2 oder 2,4 Meter ausziehen, kleine Anpassungen heben oder senken die Klingen vorsichtig und individuelle Blöcke halten Bretter unterschiedlicher Breite sicher. Diese Maschine findet ihren richtigen Platz in geschäftigen LED Fabriken, wo die Platine flach bleiben muss und die Tagesproduktion ohne Unterbrechung fließen muss.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-Leiterplatten-Automatik-V-Schnittmaschine verfügt über einen geraden, luftbetriebenen Tropfen, der die innere Kraft unter 180 Teilen pro Million hält, sodass Lötstellen und nahe beieinander liegende Teile nicht beschädigt werden. Es schneidet sauber am äußersten Rand der V-Nut und lässt nur 0,3 mm zwischen Klinge und Bauteil, während Teile mit einer Höhe von bis zu 60 mm unbeschadet hindurchgehen.
Kein Spinnrad dreht sich, kein Motor brummt, und so steigt weder Staub auf, noch setzt sich Kohlenstoff ab; Der Schnitt hinterlässt kaum einen Metallrest. Ein Schlag wird in einer einzigen Sekunde durch Betätigen eines Fußschalters beendet, wobei die Klinge sicher zurückgezogen wird, um alles in Ordnung zu halten.
Die Klinge selbst hält mehr als sechs Millionen Schlägen stand und durch leichtes Schleifen erhält sie bei Bedarf ihre Schärfe zurück. Wer mit FR4-Platten arbeitet oder in Geschäften arbeitet, in denen saubere Luft und scharfe Kanten eine große Rolle spielen, wählt dieses Modell aufgrund seiner ehrlichen Geschwindigkeit, seiner Sauberkeitsfreiheit und seines zuverlässigen Schutzes für jedes Teil, das darunter hindurchgeht.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Bei der automatischen V-Schnittmaschine für Leiterplatten mit beweglichen Klingen hat der Arbeiter die Zügel vollständig in der Hand und stellt die Geschwindigkeit des Schlittens und den Abstand zwischen den Klingen so ein, dass sie genau der Tiefe der V-Nut entsprechen, die vor ihm liegt. Das Board bleibt von Anfang bis Ende fest an seinem Platz, sodass hohe Teile mit einer Höhe von bis zu 34 mm die Ziellinie ohne Angst vor Beschädigungen überqueren können.
Auf diese sanfte Weise wird der Druck niedrig gehalten und sowohl das Lot als auch die Platine vor Rissen bewahrt, die andernfalls entstehen könnten. Der Rahmen steht solide und stabil, und die Klingen können nach Bedarf geformt werden, wenn die Aufgabe dies erfordert. Es eignet sich gut für mittelgroße Betriebe, für Probeläufe neuer Designs oder für Orte, die eine einfache, kostengünstige Trennung ohne komplizierte Maschinen wünschen.
Der Mann an der Bank mag die direkte Anweisung, die er gibt und die es ihm ermöglicht, jedes Brett nach seinen eigenen Vorstellungen zu behandeln und Trennungen hervorzubringen, die sauber, sorgfältig und für den ständigen täglichen Gebrauch geeignet sind.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, in denen Belader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Prüfer, Förderbänder und automatische V-Schnittmaschineneinheiten für Leiterplatten geordnet zusammenwirken. Jedes Teil passt zu seinem Nachbarn und Grundrisse wie die U-Form machen das Beste aus engen Räumen. Diese umfassende Regelung erhöht das Arbeitstempo, reduziert Fehler und hält die Qualität in allen Fabriken, die Autoteile, LED Lichter und Alltagselektronik herstellen, hoch. Kunden werden von der ersten Planung bis zum endgültigen Betrieb begleitet, sodass die gesamte Produktlinie stark anfängt und über viele Tage ehrlicher Arbeit stark bleibt.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
In den ersten Monaten des Jahres 2025 machte sich unser Ingenieur Peter auf den Weg nach Usbekistan und blieb dort sechzehn volle Tage, um beim Kunden sorgfältig bei der Installation zu helfen und klare Anweisungen zu geben. Sie hatten eine komplette SMT-Linie zur Herstellung von Motoren und Armaturen für Automobile bestellt, mit einem 5151-Automatikdrucker, einem Schnellmontagegerät, dem L8-Reflow-Ofen, AOI-Inspektion, NG- und OK-Entlader, BGA-Reparaturtisch, Walk-Knife-Nutzentrenner, Pastenmischer, Translationsförderer und dem Rest. Da der Fabrikraum eng war, plante I.C.T einen U-förmigen Weg, der jeden Zentimeter sinnvoll nutzte. Peter ging jeden Schritt geduldig durch, und als er fertig war, übernahmen die Leute des Kunden die Kontrolle über die Maschinen und brachten sie ohne weitere Hilfe in Betrieb.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T steht mit umfassendem Service und Schulungen für jede automatische V-Schnittmaschine für Leiterplatten und die sie umgebenden Linien bereit. Unsere Ingenieure reisen zu Werkstätten in der Nähe, bauen die Maschinen auf, zeigen ihnen, wie sie richtig funktionieren, und unterrichten die Hände, die sie Tag für Tag benutzen werden. Die Lektionen umfassen Laufen, Reinigen, das Beheben kleinerer Fehler und die Verbesserung des Arbeitsablaufs. Nach dem ersten Besuch bleiben die Schnellleitungen offen – per Telefon, Brief oder aus der Ferne –, sodass Probleme schnell behoben werden und die Maschinen ohne lange Pause ihrer Aufgabe nachgehen. Diese stetige Pflege trägt dazu bei, dass neue Linien gut anlaufen, alte ihre Stärke behalten und jeder Kunde die Gewissheit hat, dass Hilfe in der Nähe ist, wenn er gebraucht wird.
| Kundenstimmen
Menschen in vielen Ländern loben I.C.T Ingenieure und loben ihr Können, ihr ausgeglichenes Temperament und ihre Bereitschaft zu bleiben, bis alles in Ordnung ist. Sie schätzen die automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten wegen ihrer zuverlässigen Arbeitsweise, der freundlichen Behandlung der Leiterplatten und der lange haltbaren Klingen, bevor sie ausgetauscht werden müssen. Viele erwähnen mit Freude die sorgfältige Verpackung und die starke Verpackung, die dafür sorgen, dass die Maschinen vollständig und einsatzbereit sind. Wenn Fragen auftauchen, erhalten Sie schnell und klar Antworten und gewinnen so dauerhaftes Vertrauen. „Gute Maschinen und bessere Hilfe“ sagen viele, und die Worte klingen von einer Seite der Erde bis zur anderen.
| Zertifizierungen und Standards
Jede automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten trägt die CE-Kennzeichnung für Sicherheit, RoHS für saubere Materialien und ISO9001 für gleichbleibende Qualität sowie mehrere Patente, die unsere eigenen nützlichen Erfindungen schützen. Diese Zeichen beweisen, dass die Maschinen den strengen weltweiten Regeln für sicheren Gebrauch, schonenden Umgang mit der Natur und ehrliche Verarbeitung entsprechen. Geschäfte auf der ganzen Welt nehmen sie mit Zuversicht auf, wohlwissend, dass jeder einzelne sorgfältige Prüfungen bestanden hat und seiner Pflicht standhaft nachkommt.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T unterhält in Dongguan, China, eigene Werkstätten zum Ausdenken neuer Wege und zur Herstellung von Maschinen, in denen 89 gute Hände am Werk sind, davon zwanzig qualifizierte Ingenieure. Seit dem Jahr 2012 ist das Unternehmen stark und stetig gewachsen und bedient mittlerweile mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern. Der Standort erstreckt sich über 12.000 Quadratmeter und jede Maschine durchläuft strenge Kontrollen und ein umfassendes System, um die Qualität hoch zu halten. Wir geben eine vollständige Antwort auf die Bedürfnisse – vom ersten Gespräch und der Planung über den Bau und die Schulung bis hin zur anschließenden Aufrechterhaltung der Ordnung –, damit Partner in jedem Land ihre Fabriken ausbauen, bei Bedarf reparieren und viele Jahre lang gut betreiben können.
| Automatische V-Schnittmaschine für Leiterplatten – Gleichmäßige Trennung für Qualitätsarbeit
In der geschäftigen Welt der Elektronikmontage, in der jede Platine sauber und ohne Schaden auseinandergenommen werden muss, erweist sich die automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten als äußerst vertrauenswürdiger Begleiter. Es sorgt dafür, dass die Leiterplatte während des Schnitts fixiert und unbeweglich bleibt, wodurch die Komponenten vor plötzlichen Stößen oder Belastungen geschützt werden. Der Bediener führt das Sägeblatt in einem von ihm gewählten Tempo und passt die Geschwindigkeit ganz einfach per Hand an.
Der Spalt zwischen dem runden Obermesser und dem geraden Untermesser kann genau auf die Tiefe der V-Nut eingestellt werden, und selbst wenn Teile quer über dieser Linie stehen, kommt es zu keinen Verletzungen. Das Beste daran ist, dass die Kraft innerhalb der Platine gering bleibt, sodass die Lötstellen den Rissen entgehen, die so oft bei raueren Methoden auftreten. Wenn es neben einer Guillotine-Maschine mit V-Schnitt vom Typ PCB aufgestellt wird, die ihre eigene Kraft in einem einzigen mächtigen Hub entfaltet, streut dieser V-Schnittweg weitaus weniger Staub, entwickelt wenig Hitze und erfordert eine einfachere Pflege, was ihn zur klügeren Wahl für diejenigen macht, die möchten, dass ihre Arbeit reibungslos, sauber und mit dauerhafter Zufriedenheit verläuft.
I.C.T führt fünf Varianten von V-Cut-Maschinen, die jeweils so geformt sind, dass sie den Anforderungen unterschiedlicher Betriebe und Aufgaben gerecht werden:
Die einfache manuelle Sortierung eignet sich gut für kleinere Chargen bei moderaten Kosten.
Das Muster mit mehreren Klingen berücksichtigt besonders lange LED-Stücke.
Die Guillotine-Variante liefert schnelle, starke Schnitte für dickeres Material.
Der Move-Blade-Stil bietet Gleitfreiheit für viele Grooves.
Die Mehrmessergruppe bewältigt Bretter jeder Länge mit ruhiger Hand.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Hier ist die automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten mit mehreren Klingen, die mit sechs runden Klingen ausgestattet ist, die in drei ernsthafte Gruppen unterteilt sind, die abwechselnd zusammenarbeiten. Das Werk entfaltet sich in drei geduldigen Schritten: Die erste Gruppe übernimmt vierzig Teile in Hundert entlang der Rille, die zweite folgt dicht dahinter und beansprucht weitere vierzig, und die dritte beendet das, was in ruhiger Reihenfolge übrig bleibt.
Da jeder Schnitt nur eine kurze Strecke zurücklegt, verringert sich die im Inneren des Bretts eingeschlossene Spannung im Vergleich zum alten Einzelschub um 80 zu 100, sodass Aluminiumplatten und LED-Streifen ihre wahre Form behalten und sich niemals verbiegen oder verdrehen. Die Klingen stammen von vertrauenswürdigen Herstellern in Taiwan, dienen mehr als ein ganzes Jahr treu und werden bei Abnutzung immer wieder schärfer.
Durch die Zweifrequenz-Lasermessung weicht die Spitze nie um mehr als 0,02 mm ab und stellt so sicher, dass jede Kante sauber und gleichmäßig bleibt. Zusätzliche Plattformen aus Edelstahl lassen sich für längere Arbeiten auf 1,2 oder 2,4 Meter ausziehen, kleine Anpassungen heben oder senken die Klingen vorsichtig und individuelle Blöcke halten Bretter unterschiedlicher Breite sicher. Diese Maschine findet ihren richtigen Platz in geschäftigen LED Fabriken, wo die Platine flach bleiben muss und die Tagesproduktion ohne Unterbrechung fließen muss.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-Leiterplatten-Automatik-V-Schnittmaschine verfügt über einen geraden, luftbetriebenen Tropfen, der die innere Kraft unter 180 Teilen pro Million hält, sodass Lötstellen und nahe beieinander liegende Teile nicht beschädigt werden. Es schneidet sauber am äußersten Rand der V-Nut und lässt nur 0,3 mm zwischen Klinge und Bauteil, während Teile mit einer Höhe von bis zu 60 mm unbeschadet hindurchgehen.
Kein Spinnrad dreht sich, kein Motor brummt, und so steigt weder Staub auf, noch setzt sich Kohlenstoff ab; Der Schnitt hinterlässt kaum einen Metallrest. Ein Schlag wird in einer einzigen Sekunde durch Betätigen eines Fußschalters beendet, wobei die Klinge sicher zurückgezogen wird, um alles in Ordnung zu halten.
Die Klinge selbst hält mehr als sechs Millionen Schlägen stand und durch leichtes Schleifen erhält sie bei Bedarf ihre Schärfe zurück. Wer mit FR4-Platten arbeitet oder in Geschäften arbeitet, in denen saubere Luft und scharfe Kanten eine große Rolle spielen, wählt dieses Modell aufgrund seiner ehrlichen Geschwindigkeit, seiner Sauberkeitsfreiheit und seines zuverlässigen Schutzes für jedes Teil, das darunter hindurchgeht.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Bei der automatischen V-Schnittmaschine für Leiterplatten mit beweglichen Klingen hat der Arbeiter die Zügel vollständig in der Hand und stellt die Geschwindigkeit des Schlittens und den Abstand zwischen den Klingen so ein, dass sie genau der Tiefe der V-Nut entsprechen, die vor ihm liegt. Das Board bleibt von Anfang bis Ende fest an seinem Platz, sodass hohe Teile mit einer Höhe von bis zu 34 mm die Ziellinie ohne Angst vor Beschädigungen überqueren können.
Auf diese sanfte Weise wird der Druck niedrig gehalten und sowohl das Lot als auch die Platine vor Rissen bewahrt, die andernfalls entstehen könnten. Der Rahmen steht solide und stabil, und die Klingen können nach Bedarf geformt werden, wenn die Aufgabe dies erfordert. Es eignet sich gut für mittelgroße Betriebe, für Probeläufe neuer Designs oder für Orte, die eine einfache, kostengünstige Trennung ohne komplizierte Maschinen wünschen.
Der Mann an der Bank mag die direkte Anweisung, die er gibt und die es ihm ermöglicht, jedes Brett nach seinen eigenen Vorstellungen zu behandeln und Trennungen hervorzubringen, die sauber, sorgfältig und für den ständigen täglichen Gebrauch geeignet sind.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T stellt komplette SMT-Linien zusammen, in denen Belader, Drucker, Bestücker, Reflow-Öfen, AOI-Prüfer, Förderbänder und automatische V-Schnittmaschineneinheiten für Leiterplatten geordnet zusammenwirken. Jedes Teil passt zu seinem Nachbarn und Grundrisse wie die U-Form machen das Beste aus engen Räumen. Diese umfassende Regelung erhöht das Arbeitstempo, reduziert Fehler und hält die Qualität in allen Fabriken, die Autoteile, LED Lichter und Alltagselektronik herstellen, hoch. Kunden werden von der ersten Planung bis zum endgültigen Betrieb begleitet, sodass die gesamte Produktlinie stark anfängt und über viele Tage ehrlicher Arbeit stark bleibt.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
In den ersten Monaten des Jahres 2025 machte sich unser Ingenieur Peter auf den Weg nach Usbekistan und blieb dort sechzehn volle Tage, um beim Kunden sorgfältig bei der Installation zu helfen und klare Anweisungen zu geben. Sie hatten eine komplette SMT-Linie zur Herstellung von Motoren und Armaturen für Automobile bestellt, mit einem 5151-Automatikdrucker, einem Schnellmontagegerät, dem L8-Reflow-Ofen, AOI-Inspektion, NG- und OK-Entlader, BGA-Reparaturtisch, Walk-Knife-Nutzentrenner, Pastenmischer, Translationsförderer und dem Rest. Da der Fabrikraum eng war, plante I.C.T einen U-förmigen Weg, der jeden Zentimeter sinnvoll nutzte. Peter ging jeden Schritt geduldig durch, und als er fertig war, übernahmen die Leute des Kunden die Kontrolle über die Maschinen und brachten sie ohne weitere Hilfe in Betrieb.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T steht mit umfassendem Service und Schulungen für jede automatische V-Schnittmaschine für Leiterplatten und die sie umgebenden Linien bereit. Unsere Ingenieure reisen zu Werkstätten in der Nähe, bauen die Maschinen auf, zeigen ihnen, wie sie richtig funktionieren, und unterrichten die Hände, die sie Tag für Tag benutzen werden. Die Lektionen umfassen Laufen, Reinigen, das Beheben kleinerer Fehler und die Verbesserung des Arbeitsablaufs. Nach dem ersten Besuch bleiben die Schnellleitungen offen – per Telefon, Brief oder aus der Ferne –, sodass Probleme schnell behoben werden und die Maschinen ohne lange Pause ihrer Aufgabe nachgehen. Diese stetige Pflege trägt dazu bei, dass neue Linien gut anlaufen, alte ihre Stärke behalten und jeder Kunde die Gewissheit hat, dass Hilfe in der Nähe ist, wenn er gebraucht wird.
| Kundenstimmen
Menschen in vielen Ländern loben I.C.T Ingenieure und loben ihr Können, ihr ausgeglichenes Temperament und ihre Bereitschaft zu bleiben, bis alles in Ordnung ist. Sie schätzen die automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten wegen ihrer zuverlässigen Arbeitsweise, der freundlichen Behandlung der Leiterplatten und der lange haltbaren Klingen, bevor sie ausgetauscht werden müssen. Viele erwähnen mit Freude die sorgfältige Verpackung und die starke Verpackung, die dafür sorgen, dass die Maschinen vollständig und einsatzbereit sind. Wenn Fragen auftauchen, erhalten Sie schnell und klar Antworten und gewinnen so dauerhaftes Vertrauen. „Gute Maschinen und bessere Hilfe“ sagen viele, und die Worte klingen von einer Seite der Erde bis zur anderen.
| Zertifizierungen und Standards
Jede automatische V-Cut-Maschine für Leiterplatten trägt die CE-Kennzeichnung für Sicherheit, RoHS für saubere Materialien und ISO9001 für gleichbleibende Qualität sowie mehrere Patente, die unsere eigenen nützlichen Erfindungen schützen. Diese Zeichen beweisen, dass die Maschinen den strengen weltweiten Regeln für sicheren Gebrauch, schonenden Umgang mit der Natur und ehrliche Verarbeitung entsprechen. Geschäfte auf der ganzen Welt nehmen sie mit Zuversicht auf, wohlwissend, dass jeder einzelne sorgfältige Prüfungen bestanden hat und seiner Pflicht standhaft nachkommt.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T unterhält in Dongguan, China, eigene Werkstätten zum Ausdenken neuer Wege und zur Herstellung von Maschinen, in denen 89 gute Hände am Werk sind, davon zwanzig qualifizierte Ingenieure. Seit dem Jahr 2012 ist das Unternehmen stark und stetig gewachsen und bedient mittlerweile mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern. Der Standort erstreckt sich über 12.000 Quadratmeter und jede Maschine durchläuft strenge Kontrollen und ein umfassendes System, um die Qualität hoch zu halten. Wir geben eine vollständige Antwort auf die Bedürfnisse – vom ersten Gespräch und der Planung über den Bau und die Schulung bis hin zur anschließenden Aufrechterhaltung der Ordnung –, damit Partner in jedem Land ihre Fabriken ausbauen, bei Bedarf reparieren und viele Jahre lang gut betreiben können.
