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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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JUKI Pick-and-Place-Maschine LED Montagegerät

Der JUKI LED Mounter ermöglicht eine präzise, ​​großvolumige Platzierung für moderne LED-Montagelinien.

A. Erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 100.000 Bauteilen pro Stunde.
B. Platziert ultrakleine Teile mit perfekter Genauigkeit.
C. Unterstützt umfangreiche Feeder-Kapazität für Flexibilität.
D. Die kompakte Stellfläche optimiert das Fabriklayout.
e. Fortschrittliche Kameras sorgen für eine einwandfreie Positionierung.
F. I.C.T integriert komplette Produktionslösungen.
G. Engagierter Support sorgt für höchste Effizienz.
  • JX-350

  • JUKI

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:


| JUKI LED Bestückungsautomat


In der Welt der Elektronikfertigung bestimmen Präzision und Geschwindigkeit den Erfolg. Der JUKI LED Mounter verkörpert beide Eigenschaften wunderbar. Es positioniert winzige LEDs und größere Bauteile mit bemerkenswerter Genauigkeit auf Leiterplatten. Das modulare Design ermöglicht eine nahtlose Erweiterung bei steigender Nachfrage. Echtzeit-Vision-Systeme überwachen jede Platzierung genau. Die Programmierung erfolgt intuitiv und verkürzt die Einrichtungszeit erheblich. Sein schlankes Profil fügt sich mühelos in bestehende Linien ein. I.C.T begleitet den gesamten Weg, vom ersten Entwurf bis zur fortlaufenden Optimierung. Hersteller von Beleuchtungsprodukten erzielen höhere Erträge und reibungslosere Abläufe. Diese Serie verwandelt anspruchsvolle Montageaufgaben in zuverlässige, elegante Prozesse.


|  Merkmale des JUKI Pick-and-Place-Maschinenmodells


Merkmale der RS-1R / RS-1XL-Serie

JUKI Bestückungsautomat RS-1R RS-1XL


Vielseitigkeit glänzt bei diesen Modellen. Der RS-1R bietet 47.000 CPH bei gleichzeitiger Genauigkeit von ±35 µm. Es bietet Platz für Platinen mit einer Standardgröße von bis zu 650 x 370 mm und erweitert sich beim RS-1XL auf 650 x 560 mm für große Beleuchtungsplatten. Der innovative Takumi-Kopf passt sich dynamisch an unterschiedliche Bauteilformen an. Bis zu 112 Feeder ermöglichen einen schnellen Produktwechsel. Eine sanfte Kraftsteuerung schützt empfindliche Substrate. Die Bildverarbeitungstechnologie erkennt Mängel sofort. Diese Einheiten passen perfekt zu schnelleren Modellen und schaffen ausgewogene Linien für unterschiedliche LED Produktionsanforderungen. Umstellungen erfolgen reibungslos, wodurch die Produktivität konstant hoch bleibt.


Funktionen der RX-7R / RX-8-Serie

JUKI Bestückungsautomat RX-8 RX-7R


Reine Geschwindigkeit definiert dieses Paar. Der RX-7R erreicht 75.000 CPH und der RX-8 klettert durch den fortschrittlichen P20-Kopf auf beeindruckende 100.000 CPH. Beide haben eine schlanke Breite von 998 mm und maximieren so die Bodeneffizienz. Sie verarbeiten winzige 03015-Chips ohne Kompromisse. Parallele Bestückköpfe arbeiten perfekt zusammen. Die verbesserte koaxiale Beleuchtung bringt feine Details deutlich zum Vorschein. Die sanfte Landung schützt empfindliche Teile. Maschinen kommunizieren nahtlos und tauschen Daten zu Markierungen und Inventar aus. Diese Modelle liefern eine unübertroffene Leistung pro Quadratmeter und eignen sich ideal für die intensive Montage kleiner Komponenten LED von Treibern und Lampen.


|  Spezifikation



Parameter RS-1R RS-1XL RX-7R RX-8
Platzierungsgeschwindigkeit (optimale CPH) 47.000 42.000 75.000 100.000
Maximale Plattengröße (mm) 650 × 370 (einzeln/doppelt) 650 × 560 510 × 450 (einspurig) 510 × 450 (ca.)
Mindestplattengröße (mm) 50 × 50 50 × 50 50 × 50 50 × 50
Komponentenhöhe (max. mm) 25 25 3-10,5 (kopfabhängig) 3
Kleinste Komponente 0201 (metrisch) 0201 (metrisch) 03015 (metrisch) 0201 (ca. 0,4×0,2mm)
Größte Komponente (mm) 74 Quadrat / 150×50 74 Quadrat / 150×50 25 Quadratmeter 5 Quadrat
Feeder-Eingänge (max.) 112 112 76 56 (ca.)
Platzierungsgenauigkeit ±35µm (Cpk ≥1) ±35µm (Cpk ≥1) ±40 µm (ca.) Hohe Präzision (Vision)
Maschinenbreite (mm) 1.500 (ca.) 2.109 998 998
Kopftyp Takumi Inline-Kopf Takumi Inline-Kopf Paralleldrehköpfe (P16S) P20 Drehkopf


|  SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


I.C.T fertigt mit größter Sorgfalt komplette, leistungsstarke PCBA-Linien. Vakuumlader führen Bretter in makellosem Zustand ein. Automatische Drucker tragen die Lotpaste gleichmäßig auf. Der JUKI LED Mounter positioniert jedes Bauteil exakt. Mehrzonen-Reflowöfen sorgen für starke Verbindungen. Eine gründliche AOI-Inspektion erkennt etwaige Unvollkommenheiten. SMT-Förderers und Puffer sorgen durchgehend für einen gleichmäßigen Rhythmus. Die Erträge steigen deutlich, während die Kosten sinken. Nichts stört den Fluss. Diese Systeme halten anspruchsvollen Automobil- und Beleuchtungsproduktionen zuverlässig stand. Die fertigen Platinen sind vollständig für den Einsatz in der Praxis vorbereitet und werden ausschließlich durch unser Engagement unterstützt.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05


Produktname Zweck in der Zeile SMT
SMT Zeile I.C.T Vollautomatisches SMT Fließband.
PCB SMT-Förderer Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
Lötpaste Drucker Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Maschine auswählen und platzieren Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
Reflow Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
AOI Maschine Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
SPI Maschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.


|  Kundenerfolgsvideo


Das Video stellt einen Hersteller von Automobil-Leistungsmodulen vor, der seine kompletten Produktlinien vorstellt. Saubere Bretter werden über einen Vakuumlader zugeführt. Die Lotpaste verteilt sich perfekt im Drucker. Dann füllt der JUKI LED Mounter Positionen schnell und präzise. Reflow-Öfen verfestigen Verbindungen fest. AOI untersucht jedes Detail sorgfältig. SMT-Förderers, Kühlstrecken und Puffer sorgen für kontinuierliche Bewegung. Im DIP-Bereich verwaltet Wellenlöten Durchgangslochkomponenten, Flipper richten Platinen neu aus und ICT überprüft die Funktionalität. Der Kunde beschreibt eine nahtlose Integration mit minimalen Unterbrechungen. Klares Filmmaterial fängt den eleganten Fluss vom Anfang bis zum Ende ein. Die Qualität erfüllt stets die strengen Automobilanforderungen.



|  Service- und Schulungsunterstützung


I.C.T bietet umfassende Unterstützung für jeden JUKI LED-Montierer. Erfahrene Ingenieure kommen, um die Installation und die sorgfältige Kalibrierung vorzunehmen. In Schulungen lernen Bediener die Programmierung, Wartung und Fehlerbehebung effektiv. Durch die Ferndiagnose können Bedenken zeitnah behoben werden. Durch die geplante Wartung bleibt die optimale Leistung über Jahre erhalten. Wir analysieren komplette Linien und empfehlen verfeinerte Konfigurationen. System-Upgrades lassen sich reibungslos integrieren. Weltweite Niederlassungen sorgen unabhängig vom Standort für eine schnelle Reaktion. Kunden sorgen mit Zuversicht für eine unterbrechungsfreie Produktion. Die Partnerschaft beginnt sofort und hält zuverlässig.


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|  Kundenfeedback


Benutzer äußern regelmäßig echte Zufriedenheit. Sie loben unsere Ingenieure für die kompetente und effiziente Unterstützung bei Installation und Reparaturen. Der JUKI LED Mounter wird für seine konstante Geschwindigkeit und minimale Fehler gelobt. Eine sichere Verpackung sorgt weltweit für eine sichere Ankunft. Anfragen erhalten schnelle und klare Antworten. Unterstützung hält die Nähe über Distanzen hinweg aufrecht. Der Betrieb läuft länger und es kommt zu weniger Unterbrechungen. Der Gesamtwert von Ausrüstung und Service steigt mit jedem erfolgreichen Projekt.


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|  Zertifizierungen und Standards


Jeder JUKI LED-Monteur verfügt über angesehene Qualifikationen. Die CE-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsstandards. RoHS verifiziert umweltfreundliche Materialien. ISO9001 regelt strenge Qualitätsprozesse. Zahlreiche Patente schützen innovative Kopf- und Sehtechnologien. Diese Auszeichnungen garantieren den Kunden Arbeitssicherheit, Umweltfreundlichkeit und dauerhafte Zuverlässigkeit. Der Kauf erfolgt mit vollständiger Sicherheit gemäß den weltweiten Vorschriften.


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|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T unterhält spezielle Forschungsabteilungen, die kontinuierlich fortschrittliche Lösungen entwickeln. Die Produktion erfolgt in weitläufigen, modernen Anlagen mit sorgfältigen Kontrollen. Neben den weltweiten Niederlassungen wächst die Belegschaft stetig. Der Service erreicht über 1600 Kunden in 72 Ländern mit umfassenden Elektroniksystemen. Stetiges Wachstum spiegelt beständige Exzellenz wider. Ein robustes Qualitätsmanagement überwacht jede Komponente. Der JUKI LED Mounter kommt vollständig vorbereitet für den anspruchsvollen täglichen Betrieb an. Wir bleiben engagierte Partner des weltweiten Fertigungsfortschritts.

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