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I.C.T
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| Mehrzonen-Reflow-Ofen für SMT-Linien
Der SMT-Reflow-Lötofen sorgt für gleichmäßiges Löten über hochdichte PCB-Baugruppen. Stickstoffunterstützte Zonen schützen Komponenten vor Oxidation, während mehrere Heizzonen für eine stabile Temperaturkontrolle sorgen. Das integrierte Förderband sorgt für einen reibungslosen PCB-Transport durch den Ofen und ermöglicht so ein konsistentes bleifreies Löten für LED-Module und andere Elektronik.
Mit einem intelligenten SPS-Steuerungssystem können Bediener Wärmeprofile, Stickstoffgehalt und Fördergeschwindigkeit in Echtzeit überwachen. Dieses System eignet sich für PCB-Reflow-Lötofenanwendungen und maßgeschneiderte Kühler-SMT-Reflow-Lötofen-Maschinenaufbauten und bietet reproduzierbare Lötstellenintegrität, stabile Leistung und hohen Durchsatz über industrielle SMT-Produktionslinien.
| Besonderheit
Das Stickstoffsystem sorgt für eine sauerstoffarme Umgebung in den Vorheiz-, Löt- und Kühlzonen. Die kontinuierliche Überwachung stellt sicher, dass die Stickstoffkonzentration innerhalb optimaler Grenzen bleibt, und passt den Durchfluss automatisch an, um Oxidation zu verhindern. Das abgedichtete Kammerdesign und die effiziente Gasrückführung reduzieren den Stickstoffverbrauch und sorgen gleichzeitig für stabile Lötbedingungen. Diese Schutzumgebung verbessert die Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit der Lötverbindung über Chargen hinweg und macht sie ideal für PCB-Reflow-Lötöfen, LED-Lötmaschinen und Industrieöfen und unterstützt gleichzeitig reproduzierbares Mehrzonen-SMT-Löten.
Das Transportsystem sorgt dafür, dass sich die Boards gleichmäßig und präzise durch alle Wärmezonen bewegen. Verstellbare Schienen und modulare Kettenantriebe sorgen für die richtige Ausrichtung und verhindern eine Fehlplatzierung. Die Geschwindigkeit von SMT-Förderer ist mit den Wärmezonen synchronisiert, um gleichmäßige Vorheiz-, Löt- und Abkühlzeiten zu gewährleisten. Ein-, zwei- oder mehrspurige Konfigurationen ermöglichen verschiedene PCB-Breiten. Externe Antriebsmechanismen reduzieren den Wartungsaufwand und verbessern die Systemzuverlässigkeit. Dies gewährleistet reproduzierbare Lötergebnisse in Mehrzonen-SMT-Linien und PCB-Reflow-Lötöfenanwendungen und sorgt für eine gleichbleibende Qualität bei der Massenproduktion.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
Vollständige SMT- und DIP-Leitungsbereitstellung
Eine große Elektronikfertigungsanlage in Usbekistan implementierte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für die Produktion von Motherboards, SSDs und Speichermodulen. Das Projekt umfasste die vollständige Systemintegration von der Geräteinstallation bis zur Produktionsvalidierung.
Die SMT-Linie bestand aus Drucksystemen, Mehrfachbestückungsmaschinen, Inspektionssystemen, PCB-Handhabungssystemen und Reflow-Verarbeitungsgeräten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, Sonderform-Einlegemaschinen und Wellenlötsysteme.
Die Ingenieure von I.C.T leisteten umfassenden technischen Support während der Installation, beim Debuggen und beim Hochfahren der Produktion. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde einen stabilen Systembetrieb und eine konstante Produktionsleistung über alle Fertigungsstufen hinweg.
| Service- und Schulungsunterstützung
End-to-End-Support auf Werksebene
I.C.T bietet Installation, Schulung und Linienoptimierung für die gesamte SMT-Fabrik, einschließlich des Reflow-Lötofenbetriebs von SMT. Ingenieure leiten die Bediener zu Stickstoffwerten, Mehrzonenheizung und Förderbandparametern an. Der Schwerpunkt der Schulung liegt auf der linienweiten Koordination, um sicherzustellen, dass alle Stationen harmonisch funktionieren. Dieser Ansatz verbessert die Reproduzierbarkeit, reduziert Ausfallzeiten und gewährleistet ein gleichmäßiges Löten über alle industriellen SMT-Linien und PCB-Reflow-Lötofenanwendungen hinweg.
| Kundenlob
Stabile Leistung über alle Produktionslinien hinweg
Kunden berichten von konsistenten Lötverbindungen und reproduzierbarer Lötung bei hochvolumigen SMT-Vorgängen. Die Beratung der Ingenieure vor Ort, der schnelle technische Support und der sichere Versand werden hoch gelobt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonenöfen sorgen für gleichmäßige Wärmeprofile und Stickstoffschutz und unterstützen bleifreies Löten in PCB-Reflow-Lötöfen und Industrieofenanwendungen.
| Unsere Zertifizierung
Integrierte Compliance auf Werksebene
Der SMT-Reflow-Lötofen wird gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten SMT-Prozessstandards hergestellt. Die gesamte Linienausrüstung wird im Werk getestet, um einen konsistenten Betrieb über alle Förder-, Druck-, Platzierungs-, Inspektions- und Reflow-Prozesse hinweg sicherzustellen. Dies garantiert stabiles, reproduzierbares Löten über die gesamte SMT-Produktionslinie, einschließlich PCB-Reflow-Lötöfen und LED-Lötmaschinenanwendungen, und gewährleistet so die allgemeine Einhaltung der Werksqualität.
| Über I.C.T und Factory
Globaler Anbieter vollständiger SMT-Lösungen
I.C.T liefert komplette SMT-, DIP- und Beschichtungslinienlösungen mit hauseigenen Forschungs- und Entwicklungs-, Fertigungs- und Konstruktionskapazitäten. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass Öfen, Förderbänder und die gesamte Linienausrüstung nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integriert werden und so reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage in PCB-Reflow-Lötöfen, LED-Lötmaschinen und Industrieofenumgebungen ermöglichen.
