PCB Board Lead Cutter Separator Depaneling Router Machine

| Erweiterter PCB Depaneling-Router

Der Nutzentrenner PCB findet wesentliche Anwendung bei der Herstellung von Smartphones, Smart Wearables, Tablets, Automobilelektronik, medizinischen Geräten und Luft- und Raumfahrtsystemen. Es eignet sich für PCB-Größen von 340×380 mm bis 450×600 mm und Dicken von 0,5 bis 5,0 mm. Das moderne CCD-Vision-System erkennt verschiedene Markierungstypen und führt eine automatische visuelle Korrektur für eine exakte Ausrichtung durch. Die Spindel arbeitet mit bis zu 80.000 U/min und erreicht Schnitte mit deutlich reduzierter Belastung, hoher Präzision, geringer Trägheit und sofortiger Reaktion. Duale Plattformen erleichtern die gleichzeitige Handhabung verschiedener Produkte oder die Kombination in einem erweiterten Arbeitsbereich. Die Ionenluftpistole neutralisiert statische Oberflächenelektrizität und verhindert so das Anhaften von Staub. Eine kontinuierliche Sensorüberwachung schützt den Fräser. Ein separater hocheffizienter Vakuumkollektor sorgt für geringe Geräuschentwicklung und sorgt gleichzeitig für eine starke Saugkraft. Das humanisierte Betriebssystem bleibt für den täglichen Gebrauch einfach, flexibel und stabil.

|  Besonderheit

Übertragungssystem

Importierte Panasonic-Servomotoren bilden in Kombination mit hochpräzisen Gewindestangen die Grundlage für Bewegungsgenauigkeit im gesamten System. Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln aus Taiwan tragen zu einer gleichbleibenden Wiederholgenauigkeit bei. Die mit größerer Dicke verstärkte mechanische Struktur verbessert die Betriebsstabilität bei längerer Arbeitsbelastung erheblich. Flexible Tankketten organisieren die Kabelführung ästhetisch und verhindern gleichzeitig Störungen dynamischer Komponenten. Das X-Achsen-Modul verfügt über ein besonderes staubdichtes Design, das die Wartungsintervalle und die damit verbundenen Kosten erheblich verkürzt. Durch diese sorgfältig entwickelte Integration behält der Nutzentrenner PCB eine außergewöhnliche Positionsgenauigkeit und Haltbarkeit bei und unterstützt eine unterbrechungsfreie Leistung unter strengen Fertigungsbedingungen.

Router-System

Das hochauflösende Bildverarbeitungssystem richtet sich koaxial zum Fräser aus und ermöglicht so unkomplizierte und zuverlässige Kalibrierungsverfahren. Die Standard-Werkzeugbrucherkennung löst sofort einen Alarm aus, wenn Werkzeugverschleiß oder -bruch erkannt wird. Der optionale automatische Werkzeugwechselmechanismus ermöglicht eine kontinuierliche Bearbeitung ohne Unterbrechung und steigert so die Produktionseffizienz. Eine Ionenluftpistole entfernt systematisch statische Elektrizität von der PCB-Oberfläche und verhindert so effektiv die Staubanhaftung während des Betriebs. Die importierte Hochgeschwindigkeitsspindel reduziert die Schnittbelastung erheblich und sorgt gleichzeitig für höchste Präzision, minimale Trägheit und schnelle dynamische Reaktion. Zusammen sorgen diese fortschrittlichen Elemente für gleichbleibend saubere Trennergebnisse auf der PCB Board Lead Cutter Separator Depaneling Router Machine.

Plattformsystem

Die Steuerung der Y-Achse erfolgt durch Präzisionsgleitschienen gepaart mit einem Servomotor, was eine hervorragende mechanische Stabilität gewährleistet. Zwei Not-Aus-Taster, umfassende Sicherheitsabdeckungen und schützende Lichtvorhänge bieten vielfältige Schutzmaßnahmen für die Bediener. Auf beiden Seiten angeordnete Starttasten erfordern eine gleichzeitige Aktivierung, wodurch eine inhärente Sicherheit in den Startvorgang integriert wird. Die standardmäßige poröse Wabenbasis bietet eine robuste Saugkraft und eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Vorrichtungskonfigurationen. Doppelte Plattformen ermöglichen die unabhängige Verarbeitung unterschiedlicher Produkte oder die Zusammenführung in einem einzigen vergrößerten Arbeitsbereich. Diese Konfiguration macht den Nutzentrenner PCB sowohl sicher als auch äußerst anpassungsfähig für komplexe Montageumgebungen mit hohem Durchsatz.

Steuerungssystem

Ein Computer in Industriequalität ist mit einer speziellen CNC-Steuerung verbunden, um eine präzise Befehlsausführung und einen robusten Widerstand gegen industrielle elektrische Störungen zu gewährleisten. Eine umfassende Produktionsdatenprotokollierung generiert nachvollziehbare Berichte, die für Qualitätssicherungsprotokolle unerlässlich sind. Die Bedienoberfläche entspricht den CE-Standards und unterstützt schnelle Programmübergänge zwischen verschiedenen Platinentypen. Die koaxiale CCD-Bildgebung ermöglicht eine kontinuierliche Echtzeitvisualisierung des Schneidvorgangs. Die Bediener beherrschen das System schnell und erzielen über längere Produktionszyklen hinweg einheitliche Ergebnisse. Diese integrierten Steuerungsfunktionen gewährleisten, dass der Nutzentrenner PCB auch in anspruchsvollen Werkseinstellungen mit unerschütterlicher Stabilität und Genauigkeit arbeitet.

Detailanzeige

Der Konvektionsventilator sorgt während des gesamten Betriebs für gleichmäßige Innentemperaturen. Sicherheitssensoren an den Seitentüren unterbrechen die Bewegung sofort beim Öffnen der Tür. ESD-Schnittstellenanschlüsse schützen empfindliche Elektronik vor elektrostatischer Entladung. Der optionale automatische Werkzeugwechsler ermöglicht einen nahtlosen Bitwechsel ohne Produktionsunterbrechungen. Der Sensor zur Erkennung gebrochener Messer überwacht kontinuierlich die Integrität des Messers. Selbstsichernde pneumatische Streben sorgen für eine sichere Positionierung der Zugangstüren während der Wartung. Jedes sorgfältig implementierte Detail verbessert die allgemeine Betriebssicherheit, den Benutzerkomfort und die langfristige Zuverlässigkeit innerhalb des PCB-Schneidemaschinen-PCB-Bleischneider-Rahmens.

|  Spezifikation

|  SMT Linienausrüstungsliste

|  Kundenerfolgsvideo

Ein auf die Produktion von Feature-Phones spezialisierter Kunde aus Algerien besuchte unser Werk in Dongguan und brachte mehr als zehn PCB Panels und komplette Materialkits für eine gründliche Abnahmeprüfung mit. Unser Team führte eine vollständige Demonstration der SMT-Linie durch: automatischer Lotpastendruck, SPI-Ablagerungsinspektion, RX-8-Platzierung von Miniaturbauteilen, RS-1R-Handhabung größerer Teile, Tray-Feeder-Zufuhr von Abschirmungsabdeckungen, Abschluss des Reflow-Lötens, AOI-Defektscannen und präzise Endtrennung über den I.C.T PCB-Nutzentrenner. Die Sequenz verlief ohne Unterbrechung und zeigte einen hohen Durchsatz, minimale Leiterplattenbelastung und einwandfreie Kantenqualität. Der Kunde überwachte jede Phase genau, würdigte die reibungslose Effizienz und die hervorragenden Ergebnisse und erteilte vor der Abreise die vollständige Genehmigung der Ausrüstung.

|  Service- und Schulungsunterstützung

I.C.T entsendet qualifizierte Ingenieure für die Installation vor Ort und strukturierte, praktische Schulungsprogramme, die auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten sind. Die Schulung umfasst sichere Betriebsprotokolle, Programmkonfiguration, Werkzeugverwaltung, Routinewartungsverfahren und grundlegende Fehlerbehebung für den Nutzentrenner PCB. Der Ferndiagnose-Support reagiert schnell und wird durch einen schnellen weltweiten Versand von Ersatzteilen ergänzt, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Weltweit verteilte Servicezentren sorgen für sofortige technische Intervention und kontinuierliche Prozessverfeinerung, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern. Dieses integrierte Support-Framework sorgt für eine schnelle Inbetriebnahme, nachhaltige Maschinenverfügbarkeit und optimale Langzeitleistung und ermöglicht es Kunden, den Return on Investment mit minimalem Aufwand zu maximieren.

|  Kundenstimmen

Kunden loben unsere Techniker immer wieder für ihre schnelle, fachmännische Problemlösung und gründliche professionelle Anleitung während der Installation und anschließenden Support-Interaktionen. Sie sind mit der zuverlässigen Präzision, der sauberen Schnittleistung und der schonenden Handhabung empfindlicher Baugruppen der PCB Nutzentrennfräse sehr zufrieden. Viele loben die sorgfältige und sichere Verpackung, die dafür sorgt, dass die Ausrüstung nach längerem Transport in makellosem Zustand ankommt. Schnelle Antworten auf Anfragen und technische Fragen festigen das Vertrauen und die Loyalität zusätzlich. Insgesamt würdigen Kunden I.C.T für die hervorragende Qualität der Ausrüstung, den aufmerksamen Service und das unerschütterliche Engagement für hervorragende Produktionsqualität.

|  Zertifizierungen und Standards

Die CE-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung strenger internationaler Sicherheitsanforderungen. Die RoHS-Zertifizierung bestätigt die Einhaltung von Umweltstandards durch die Beschränkung gefährlicher Stoffe. Die ISO9001-Zertifizierung bescheinigt ein systematisches Qualitätsmanagementsystem, das alle Produktionsstufen regelt. Mehrere patentierte Technologien schützen innovative Designelemente und funktionale Verbesserungen. Diese maßgeblichen Zertifizierungen bestätigen in ihrer Gesamtheit, dass jeder PCB Nutzentrenner-Router hohe globale Maßstäbe für Sicherheit, Umweltverantwortung und Fertigungsqualität erfüllt.

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik

I.C.T betreibt Entwicklungseinrichtungen sowie umfassende interne Produktionskapazitäten und wird von einer umfangreichen Belegschaft, darunter spezialisierte Ingenieure, unterstützt. Das 2012 gegründete Unternehmen verzeichnete eine schnelle Expansion und bedient derzeit über 1600 Kunden in mehr als 72 Ländern über ein umfangreiches Netzwerk von Niederlassungen, Verkaufszentren und Lagern. Die fortschrittliche Fabrik implementiert strenge Inspektionsprotokolle und ein robustes ISO9001-konformes Qualitätsmanagementsystem, um jede Maschine vor dem Versand zu überprüfen. I.C.T ist dem kontinuierlichen technologischen Fortschritt und einem zuverlässigen weltweiten Service verpflichtet und fördert dauerhafte Kooperationsbeziehungen innerhalb der globalen Elektronikfertigungsbranche.