| Effiziente Laserfasermarkierungsmaschine für PCB Rückverfolgbarkeit
Die Laser-Fasermarkierungsmaschine ist eine zuverlässige Lösung für die direkte Anbringung klarer, langlebiger Texte, Barcodes, QR-Codes und Grafiken auf PCBs in SMT-Umgebungen. Es erreicht eine Genauigkeit von ±0,05 mm und eignet sich für Platinengrößen von bis zu 510 x 460 mm bei den Modellen I.C.T-400, 460, 510 und 510L. Der Faserlaser eignet sich hervorragend für Kupfer-, Aluminium- und Metalloberflächen, während Optionen wie CO₂ FR4 und Lötmaske effektiv handhaben und so die Vielseitigkeit der CO2-Faserlasermarkierungsmaschine schaffen, die viele Linien benötigen. Die Online-MES-Integration ermöglicht die Datenübertragung in Echtzeit und die Offline-Fähigkeit erhöht die Flexibilität. Ohne Tinten, Etiketten oder Lösungsmittel werden Kosten gesenkt, Umweltverschmutzung vermieden und Nachdruckfehler vermieden. Diese Maschine arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 7000 mm/s und stabiler Leistung und hilft Herstellern, bei der hochvolumigen Elektronikmontage eine gleichbleibende Qualität und eine vollständige Produktverfolgung aufrechtzuerhalten.
| Besonderheit
Langlebiges Antriebssystem für zuverlässigen Betrieb
Das Antriebssystem basiert auf einem Bogenbrücken-Aufhängungsdesign gepaart mit hochwertigen Kugelumlaufspindeln und Linearführungen der Marken TBI und HIWIN/PMI. Unabhängige hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse und sorgen so für eine exakte Positionierung unabhängig von Laständerungen. Geschlossene Tankketten mit Stützprofilen sorgen für eine gleichmäßige, vibrationsarme Bewegung im Dauerbetrieb. Eine einzigartige Staubschutzhülle schützt Komponenten vor Partikeln, was die Wartungshäufigkeit und die damit verbundenen Kosten reduziert. Dieses sorgfältig entwickelte System sorgt dafür, dass sich die Laserfasermarkierungsmaschine in anspruchsvollen SMT-Einstellungen präzise und gleichmäßig bewegt, was direkt zur Markierungsqualität beiträgt und im Laufe der Zeit Produktionsunterbrechungen reduziert.
Anpassbares Markierungssystem für verschiedene Materialien
Benutzer können zwischen UV-, Grün-, Faser- oder CO₂-Lasern wählen, um sie an ihre spezifischen PCB Materialien und Markierungsziele anzupassen. Jeder Lasertyp bietet stabile Leistung, präzise Wellenlängensteuerung und längere Lebensdauer für eine konstante tägliche Leistung. Die Brennweite ist ab Werk vorkalibriert, sodass keine Anpassungen vor Ort vorgenommen werden müssen, während sich die Z-Achse automatisch an die Platinenhöhe anpasst. Die Kühlsysteme werden passend zu jedem Laser ausgewählt und sorgen für thermische Stabilität bei langen Sitzungen. Mehrere Lichtwegoptionen verwalten komplexe Platinenlayouts und schwierige Oberflächen. Dieser flexible Markierungsaufbau ermöglicht es der Laserfasermarkierungsmaschine, scharfe, zuverlässige Markierungen zu erzeugen, die die Rückverfolgbarkeit in verschiedenen Anwendungen der Elektronikfertigung unterstützen.
Schonendes Transportsystem zum Schutz des Boards
Modelle mit integrierter Flip-Funktion verarbeiten doppelseitige PCBs in einem effizienten Durchgang und erfüllen komplexe Anforderungen ohne zusätzliche Schritte. Segmentierte Führungsschienen verwenden ESD-Antistatikbänder, um statische Schäden an empfindlichen Komponenten zu verhindern. Hochfeste Synchronriemen verfügen über eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung und spezielle Spannvorrichtungen, die den idealen Riemenzustand aufrechterhalten. Kugelumlaufspindeln und starre Wellen ermöglichen eine synchrone Breitenverstellung, wodurch die vordere und hintere Schiene perfekt parallel gehalten werden, um eine Fehlausrichtung zu vermeiden. Zylinderleitbleche ermöglichen präzise Stopppositionen. Diese kombinierten Elemente gewährleisten einen sanften und präzisen Plattentransport, der einen gleichmäßigen Fluss, eine hohe Ausbeute und ein minimales Fehlerrisiko während des gesamten SMT-Prozesses unterstützt.
Sicheres und wartungsfreundliches Steuerungssystem
Das Steuerungssystem verfügt über ein klares, standardisiertes Layout mit klarer Beschriftung, das Inspektionen und erforderliche Wartungsarbeiten vereinfacht. Hochpräzise Servoantriebe und Motoren erzeugen gleichmäßige, vibrationsarme Bewegungen für wiederholbare Ergebnisse. Die Luftkonvektionskühlung sorgt für ein effektives Wärmemanagement in stark frequentierten Produktionsbereichen. Die integrierte Steuerplatine von I.C.T läuft zuverlässig mit minimaler Komplexität und unkomplizierten Wartungsverfahren. Ein separater Auslaufschutz bietet ein wichtiges Sicherheitsmerkmal und die Einhaltung der CE- und UL-Standards entspricht internationalen Anforderungen. Dieses praktische Design gewährleistet einen sicheren und konstanten Betrieb der Laser-Fasermarkierungsmaschine, sodass sich die Teams auf die Produktion statt auf häufige Reparaturen konzentrieren können.
Intuitive Bedieneroberfläche für schnelle Einrichtung
Die Benutzeroberfläche verfügt über ein unkompliziertes, geführtes Layout, das die Einarbeitungszeit für neue Bediener verkürzt. Es basiert auf einem echten Windows-System und speichert zahlreiche Arbeitsprogramme für schnelle Produktwechsel. Beim Vollbild-Scannen werden Ausrichtungsansichten direkt auf dem Bildschirm angezeigt, was die Programmierung beschleunigt. Durch das koaxiale Kameradesign entfallen zusätzliche Kalibrierungsschritte vollständig. Standardmäßige MES-Ports ermöglichen einfache Fabriksystemverbindungen mit Unterstützung für benutzerdefinierte Protokolle. Diese praktischen Elemente reduzieren die Rüstzeit, begrenzen Bedienerfehler und tragen dazu bei, die Maschine reibungslos und mit minimaler Unterbrechung in bestehende SMT-Arbeitsabläufe zu integrieren.
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB Größe | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Markierungsbereich | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip-Funktion | Ja (eingebauter Flipper) | Ja (eingebauter Flipper) | NEIN | NEIN |
| Maschinendimension | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Maschinengewicht | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Präzision beim Markieren | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) |
| PCB Dicke | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) |
| Markierungsgeschwindigkeit | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) |
| Unterstützte Lasertypen | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) |
| PCB Sicherheitshöhe | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) |
So wählen Sie den Laser aus:
UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.
Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.
Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.
CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.
| Integrierte SMT-Produktionslinienlösung
I.C.T bietet komplette SMT Produktionslinien für anspruchsvolle Branchen wie Automobilelektronik, medizinische Geräte und LED Beleuchtung. Die Zeile beginnt mit einem SMT-Loader , der sauberes PCB in den Prozess einspeist. Anschließend trägt ein automatischer Lotpastendrucker die Paste mit hoher Präzision auf. Hochgeschwindigkeits- Montagegeräte von JUKI platzieren Komponenten präzise und effizient. Mehrzonen- Lyra-Reflowöfen erzeugen starke, zuverlässige Lötverbindungen. Fortschrittliche AOI-Systeme erkennen Fehler frühzeitig, um den Ertrag zu maximieren. Robuste PCB-Förderer sorgen für eine reibungslose, synchronisierte Bewegung zwischen den Stationen. PCBA Reinigungsmaschinen entfernen Flussmittelrückstände und erhöhen so die Zuverlässigkeit. Ein vollautomatischer Lotpastenspeicher und eine Automatic-Intelligence-Splicing-Maschine sorgen jederzeit für die Aufrechterhaltung der Pastenqualität. Diese integrierte Lösung bietet einen hohen Ertrag, niedrigere Kosten und eine konsistente Leistung, unterstützt durch das Full-Service-Engagement von I.C.T von der Installation bis zum laufenden technischen Support.
| Kundenprojektfall
I.C.T führte erfolgreich die Installation und Werksabnahmeprüfung (FAT) für zwei vollständige SMT-Produktionslinien im Ausland bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten durch. Beide Linien haben die Produktionsabnahme reibungslos und ohne Probleme bestanden. Jede Linie war mit unserer Laserfasermarkierungsmaschine für permanente Rückverfolgbarkeit, einem SMT-Drucker mit SPI, einem Panasonic-Bestücker, einem Heller-Reflow-Ofen, AOI-Inspektionsgeräten, PCB-Förderbändern, einer PCBA-Reinigungsmaschine und einem automatischen Lotpastenlager- und Wärmeschrank ausgestattet. Unsere Ingenieure führten die Einrichtung vor Ort durch, führten gründliche Schulungen durch und stimmten die Prozesse genau auf die Anforderungen ab. Der Kunde profitiert nun von stabilen, hocheffizienten Linien, die eine gesteigerte Produktion hochwertiger Schönheits- und Körperpflegegeräte ermöglichen.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet umfassende Unterstützung, angefangen bei der professionellen Installation und Inbetriebnahme vor Ort bis hin zum schnellen Produktionsstart. Die Schulung umfasst Betriebsgrundlagen, Softwareprogrammierung, Markierungstechniken, routinemäßige Wartung und Fehlerbehebung. Ingenieure bieten praktische Anleitung und geben Optimierungstipps für bessere Ergebnisse. Nach der Inbetriebnahme erhalten Kunden schnellen Remote-Support, zeitnahe Ersatzteile und geplante Folgebesuche. Dieses umfassende Servicepaket trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren, die Maschinenlebensdauer zu verlängern und die Leistung auf einem hohen Niveau zu halten. Mit zuverlässigem Support können Hersteller darauf vertrauen, dass ihre Laser-Fasermarkierungsmaschine einen dauerhaften Mehrwert bietet und zur Aufrechterhaltung eines reibungslosen Betriebs beiträgt.
| Kundenerfahrung und betriebliche Vorteile
Kunden loben unsere Ingenieure regelmäßig für ihr technisches Fachwissen, ihre klaren Anweisungen und ihre schnelle Problemlösung bei Installation und Schulung. Viele loben die Laser-Fasermarkierungsmaschine für ihre stabile Leistung, scharfe Markierungen und einfache Integration in Produktionslinien. Positive Bemerkungen heben oft die sichere Verpackung und den sorgfältigen Versand hervor, die die Ausrüstung während der weltweiten Lieferung schützen. Schnelle Antworten auf Fragen und ein effektiver Kundendienst tragen dazu bei, dauerhaftes Vertrauen aufzubauen. Im Allgemeinen schätzen Kunden die zuverlässige Ausrüstung in Kombination mit dem aufmerksamen Service, der Tag für Tag eine gleichbleibend hohe Qualität der Produktion gewährleistet.
| Standards, Kontrolle und Produktionsdisziplin
I.C.T-Maschinen verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Umweltstandards und Qualitätsprozesse bestätigen. Dazu gehören CE für elektrische Sicherheit, RoHS zur Beschränkung schädlicher Substanzen und ISO9001 für strukturiertes Qualitätsmanagement. Mehrere Patente schützen innovative Aspekte der Lasersteuerung, Bewegungssysteme und Integrationsfunktionen. Diese Zertifizierungen gewährleisten den Kunden, dass die Laserfasermarkierungsmaschine strenge globale Anforderungen erfüllt, verantwortungsbewusst arbeitet und zuverlässige Leistung für die Elektronikfertigung weltweit bietet.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt ein eigenes F&E-Team und eine eigene Produktionsstätte in Dongguan, China, mit einer Fläche von 12.000 m² und 89 Mitarbeitern und 20 Ingenieuren. Seit 2012 ist das Unternehmen stetig gewachsen und betreut mittlerweile über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Das Werk führt bei jedem Schritt strenge Tests durch, unterstützt durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das eine zuverlässige Maschinenleistung gewährleistet. Wir bieten vollständige SMT-Lösungen, einschließlich Planung, Ausrüstungslieferung, Installation, Schulung und Prozessoptimierung, und unterstützen Kunden auf der ganzen Welt beim Aufbau oder der Modernisierung effizienter Fertigungssysteme.