| Zuverlässiger PCB-Magazintyp Puffer für SMT-Zeilen
In ausgelasteten SMT Produktionslinien benötigen Ingenieure einen stetigen Materialfluss. Das PCB-Magazin vom Typ Puffer sitzt genau in der Mitte und hält Bretter, bis die nächste Station bereit ist. Fabriken nutzen es, um die Geschwindigkeit auszugleichen und jedes empfindliche Board zu schützen. Mit dieser Maschine laufen Linien reibungsloser und die Leistung steigt. Das SMT-Magazin Puffer bietet klare Kontrolle, selbst wenn NG-Boards auftauchen.
| Hauptmerkmale von SMT PCB Puffer
Fortschrittliches Design gewährleistet eine sichere und effiziente Handhabung
Die Ingenieure haben den PCB Magazintyp Puffer mit Sorgfalt gebaut. Obere und untere pneumatische Klemmen verriegeln den Zeitschriftenständer fest. Ein spezieller Gaskreislauf eliminiert jegliche Beschädigungsgefahr. Bediener berühren einfach den Bildschirm oder verwenden SPS-Steuerungen. Sechs Betriebsmodi ermöglichen einen schnellen Aufgabenwechsel der Maschine. Durch die SMEMA-Kompatibilität ist es ohne Verzögerung mit der gesamten Produktlinie verbunden. Dieses Design entspricht den tatsächlichen Fabrikanforderungen und schützt die Platinen in jeder Schicht.
Flexible Betriebsmodi erfüllen unterschiedliche Anforderungen
Die Produktion bleibt nie gleich. Der PCB Magazintyp Puffer ändert sich damit. Wählen Sie FIFO, um die Bretter der Reihe nach zu verschieben, oder LIFO, wenn Sie das letzte Brett zuerst benötigen. Lade- und Entlademodi beschleunigen die manuelle Arbeit. Der NG-Cache trennt fehlerhafte Boards schnell. Der Pass-Through-Modus schickt gute Boards geradeaus. Die Maschine funktioniert mit vielen PCB-Größen und hält SMT-Linien ohne zusätzliche Stopps im Gleichgewicht.
| Spezifikation
| Modell | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB Größe (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rackgröße (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Indexierungsstang | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben |
| Steuerungssystem | Plc | Plc | Plc | Plc |
| Leistung | Max 250 Va | Max 250 Va | Max 250 Va | Max 250 Va |
| Luftversorgung | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) |
| Gewicht (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte
Ein Hersteller in Singapur wollte eine höhere Produktion von mehreren SMT-Linien. Sie entschieden sich für I.C.T Umschlaggeräte, darunter Lader, Puffer, NG-Puffer und Förderbänder. Unsere Ingenieure sind dorthin geflogen, haben jede Maschine installiert, das Team geschult und jede Frage vor Ort gelöst. Die komplette Lieferung verlief reibungslos. Heutzutage laufen diese Linien schneller und zuverlässiger und zeigen, wie I.C.T Pläne für die gesamte Fabrik in echte Ergebnisse umsetzt.
| Professioneller Service und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet mehr als nur den Verkauf von Maschinen. Wir liefern komplette Fabriklösungen von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Unsere Ingenieure installieren die Ausrüstung, schulen die Bediener und stehen für schnelle Unterstützung bereit. Wenn sich Linien ändern oder die Kapazität wachsen muss, helfen wir bei der Anpassung des gesamten Systems. Die Kunden konzentrieren sich auf die Herstellung der Produkte, während wir uns um die technische Seite kümmern. Diese umfassende Unterstützung sorgt dafür, dass die Fabriken Jahr für Jahr stabil laufen.
| Was unsere Kunden sagen
Das Gleiche berichten uns auch Kunden nach der Zusammenarbeit mit I.C.T. Unsere Ingenieure kommen pünktlich und erklären jeden Schritt verständlich. Das Gerät läuft stabil und benötigt wenig Wartung. Verpackung und Versand schützen jedes Teil perfekt. Wenn Fragen auftauchen, kommen die Antworten schnell. Ein Team aus Singapur sagte, das neue Handhabungssystem habe ihnen geholfen, die Produktion genau wie geplant zu steigern. Sie vertrauen nun I.C.T bei zukünftigen Upgrades in ihrer gesamten Fabrik.
| Zertifizierte Qualität, der Sie vertrauen können
Jede I.C.T-Maschine erfüllt strenge internationale Standards. Der PCB Magazintyp Puffer verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen. Wir halten außerdem mehrere Patente für wichtige Designmerkmale. Bevor eine Maschine unser Werk verlässt, durchläuft sie ausführliche Tests und Qualitätskontrollen. Diese Schritte garantieren eine sichere und zuverlässige Leistung in realen Produktionsumgebungen. Globale Kunden entscheiden sich für I.C.T, weil sie die Zertifikate und unseren Prozess kennen, der hinter jeder Einheit steht.
| Über I.C.T – Ihr zuverlässiger SMT-Partner
I.C.T erstellt komplette SMT- und DIP-Fabriklösungen. Wir kümmern uns um alles von der ersten Planung und Geräteauswahl bis hin zur Installation, Schulung und langfristigen Optimierung. Mit unserem eigenen F&E-Team, modernen Produktionswerkstätten und über 89 erfahrenen Mitarbeitern wachsen wir schnell und halten gleichzeitig die Qualität hoch. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern nutzen bereits unsere Systeme. Unsere Fabrik folgt strengen Testverfahren und einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem. Dieser Ansatz hilft Herstellern, mit Zuversicht von 0 auf 1 umzusteigen oder bestehende Produktlinien aufzurüsten.