| Unverzichtbar SMT PCB Puffer SMT-Förderer für moderne Fließbänder
SMT-Linien erfordern einen ständigen Fluss und eine sorgfältige Vorstandsverwaltung. Das SMT PCB Puffer SMT-Förderer sitzt auf natürliche Weise zwischen den Prozessen, um die Produktion im Gleichgewicht zu halten. Fabriken wählen diese PCB-Baugruppe SMT-Förderer, weil sie die Platinen sicher lagert, ohne die Produktion zu verlangsamen. Es gibt dem Bediener klare Optionen für den Umgang mit guten Brettern oder das Trennen von schlechten Brettern. Mit dieser Maschine gewinnen Produktionslinien an Flexibilität und behalten in jeder Schicht eine hohe Qualität bei.
| Hauptmerkmale von SMT PCB Puffer
Gebaut für Sicherheit und reibungslosen Betrieb
Die Ingenieure haben SMT PCB Puffer SMT-Förderer unter Berücksichtigung realer Fabrikanforderungen entworfen. Pneumatikspanner halten das Rack von oben und unten sicher fest. Der spezielle Gaskreislauf verhindert eine Beschädigung der Platine. Bediener nutzen den Touchscreen oder die SPS-Steuerung unkompliziert. Sechs Betriebsmodi ermöglichen eine sofortige Anpassung der Maschine. Die SMEMA-Kompatibilität verbindet es nahtlos mit anderen SMT-Maschinen PCB SMT-Förderers, die bereits in der Reihe sind.
Vielseitige Modi unterstützen sich ändernde Produktionsanforderungen
Jede SMT-Linie steht im Laufe des Tages vor unterschiedlichen Herausforderungen. Der Smt Puffer SMT-Förderer antwortet mit sechs Klarsichtmodi. Führen Sie die Platinen in der Reihenfolge „Wer zuerst rein, zuerst raus“ aus oder kehren Sie sie bei Bedarf um. Be- und Entladestationen beschleunigen die manuelle Arbeit. NG-Cache isoliert schnell defekte Platinen. Der Pass-Through-Modus sorgt dafür, dass gute Boards weiterkommen. Diese Flexibilität hilft Fabriken, Geschwindigkeit und Qualität ohne zusätzliche Ausrüstung in Einklang zu bringen.
| Spezifikation
| Modell | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 1150x 1150x1250 | 1350x 1350x1250 | 1550x 1550x1250 | 1550x 1780x1250 |
| PCB Größe (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rackgröße (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x 460x570 | 535x 530x570 |
| Indexierungsstang | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben | 10, 20, 30, 40 mm oder angeben |
| Steuerungssystem | Plc | Plc | Plc | Plc |
| Leistung | Max 250 Va | Max 250 Va | Max 250 Va | Max 250 Va |
| Luftversorgung | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/Min Max |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) | 900 ± 20 mm (oder der Kunde angegeben) |
| Gewicht (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte
Erfolgreiches Projekt in Singapur
Ein wachsendes Elektronikunternehmen in Singapur musste die Kapazität auf mehreren SMT-Linien erhöhen. Sie wählten I.C.T PCB Umschlaggeräte aus, darunter Lader, Puffer, NG-Puffer und Förderbänder. Unser technisches Team reiste vor Ort, führte die vollständige Installation durch, führte praktische Schulungen durch und unterstützte die Inbetriebnahme, bis alles reibungslos lief. Das Projekt wurde termingerecht abgeschlossen und half dem Kunden, seine Expansionsziele mit zuverlässiger Leistung zu erreichen.
| Professioneller Service und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet mehr als nur einzelne Maschinen. Wir bieten komplette Fabriklösungen, die Planung, Geräteauswahl, Installation, Bedienerschulung und laufende Prozessoptimierung umfassen. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle Teile des Produktionssystems effizient zusammenarbeiten. Ganz gleich, ob Sie eine neue Produktionslinie von Grund auf neu aufbauen oder bestehende Kapazitäten aufrüsten, wir bieten zeitnahe Unterstützung, die Fabriken über viele Jahre hinweg produktiv und wettbewerbsfähig hält.
| Was unsere Kunden sagen
Hersteller, die mit I.C.T zusammenarbeiten, geben oft positives Feedback zu unserem Ansatz. Sie schätzen die sorgfältige Installationsarbeit, klare Schulungen und schnelle Antworten auf alle Fragen. Die Ausrüstung kommt gut geschützt an und läuft vom ersten Tag an zuverlässig. Ein Kunde aus Singapur bemerkte, dass das neue Handlingsystem die Linienbalance verbesserte und seine Wachstumspläne genau wie erwartet unterstützte. Sie verlassen sich nun bei zukünftigen Fabrikverbesserungen auf I.C.T.
| Zertifizierte Qualität, der Sie vertrauen können
Alle I.C.T-Geräte entsprechen anerkannten internationalen Standards. Das SMT PCB Puffer SMT-Förderer verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Designpatente. Jedes Gerät durchläuft vor dem Versand detaillierte Tests und Qualitätsprüfungen. Diese Schritte gewährleisten eine gleichbleibende Leistung und lange Lebensdauer in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Kunden auf der ganzen Welt entscheiden sich für I.C.T, weil sie wissen, dass hinter jedem gelieferten Förderband unsere Zertifizierungen und unser Herstellungsprozess stehen.
| Über I.C.T – Ihr zuverlässiger SMT-Partner
I.C.T ist auf vollständige SMT- und DIP-Fabriklösungen spezialisiert. Wir unterstützen unsere Kunden von der ersten Bedarfsanalyse und dem Liniendesign bis hin zur Ausrüstungslieferung, Installation, Schulung und kontinuierlichen Verbesserung. Mit unserem eigenen Forschungs- und Entwicklungsteam, modernen Produktionsanlagen und einem wachsenden Team qualifizierter Fachkräfte haben wir starke Beziehungen zu mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern aufgebaut. Unsere Fabrik befolgt in jeder Phase strenge Qualitätsmanagementverfahren. Diese umfassende Unterstützung hilft Herstellern, erfolgreich neue Linien einzurichten oder bestehende mit Zuversicht und Effizienz zu aktualisieren.