| PCB Nutzentrennmaschine – Effiziente und schonende Platinentrennung
Man kann nicht umhin, den stetigen Nutzen der PCB Nutzentrennmaschine für die ordnungsgemäße Durchführung der Elektronikproduktion zu schätzen. Es hält die Platine während des gesamten Vorgangs fest und ermöglicht dem Bediener ein ruhiges und sicheres Arbeiten ohne Gefahr für empfindliche Teile. Die Bewegung der Klinge bleibt unter direkter manueller Steuerung und ihr Tempo wird an die jeweiligen Anforderungen angepasst. Durch eine sorgfältige Regulierung des Abstands zwischen kreisförmigen und geraden Messern wird den unterschiedlichen Tiefen der V-Nuten Rechnung getragen, während Bretter, die Bauteile über die Trennlinie hinweg tragen, problemlos weitergeführt werden können.
Besonders lobenswert ist, dass die internen Spannungen auf einem moderaten Niveau gehalten werden, wodurch Risse im Lot verhindert werden, die andernfalls die gesamte Baugruppe gefährden könnten. Im Gegensatz zu einer Nutzentrennmaschine mit beweglicher Klinge PCB, die unnötige Komplexität, Staub oder Hitze mit sich bringen kann, liefert diese unkomplizierte V-Schnitt-Methode sauberere Ergebnisse, arbeitet einfacher und behandelt Materialien mit der Rücksichtnahme, die sie verdienen, und erweist sich als besonders geeignet für diejenigen, die bei ihrer täglichen Arbeit Wert auf Zuverlässigkeit und Raffinesse legen.
I.C.T präsentiert eine wohlüberlegte Auswahl von fünf V-Cut-Maschinen, die jeweils darauf ausgelegt sind, besondere Umstände angemessen zu bewältigen:
Das standardmäßige manuelle Modell bietet kostengünstigen, unkomplizierten Service für eine bescheidene Produktion.
Der Multi-Blade-Typ gewährleistet eine phasenweise, schützende Trennung für ausgedehnte LED-Baugruppen.
Die Guillotine-Form übt beim Versand eine kontrollierte Kraft für festere Bretter aus.
Die Move-Blade-Variante ermöglicht ein anpassbares Gleiten entsprechend den Rillenprofilen.
Die Mehrmesseranordnung bewältigt lange Bretter mit gleichbleibender Effizienz.
| Besonderheit
Multi-Blades LED Separator
Die Nutzentrennmaschine PCB mit mehreren Klingen weist eine äußerst lobenswerte Anordnung von sechs kreisförmigen Klingen auf, die in drei Gruppen angeordnet sind und zusammenarbeiten. Die Trennung verläuft in bewussten Schritten: Die erste Gruppe erledigt vierzig Prozent der Aufgabe entlang der V-Nut, die zweite Gruppe schreitet auf derselben Linie weitere vierzig Prozent voran und die dritte schließt den Rest mit Gelassenheit ab.
Aufgrund dieser kurzen, aufeinanderfolgenden Schnitte verringert sich die innere Spannung im Vergleich zu einzelnen, abrupten Methoden um bis zu achtzig Prozent, wodurch die Integrität und Ebenheit von Aluminiumsubstraten und LED-Streifen erhalten bleibt, die andernfalls zu Verformungen führen könnten. Die aus zuverlässigem taiwanesischem Material gefertigten Klingen halten mehr als ein Jahr lang ihren Dienst und lassen sich wiederholt schärfen. Die Kalibrierung durch einen Zweifrequenz-Laser stellt sicher, dass die Klingenabweichung innerhalb von 0,02 mm bleibt und gewährleistet so in jedem Fall eine gleichbleibende Qualität.
Zusätzliche Edelstahlplattformen von 1,2 oder 2,4 Metern ermöglichen größere Längen, während Feineinstellungen der Ober- und Untermesser zusammen mit kundenspezifischen Blöcken die Anpassung der Maschine an Bretter unterschiedlicher Breite ermöglichen. Es eignet sich daher besonders für die Massenfertigung, bei der die Erhaltung der Materialqualität und der stetige Produktionsfortschritt im Vordergrund stehen.
Guillotine-V-Cut-Maschine
Die Guillotine-PCB-Nutentrennmaschine führt einen direkten, luftunterstützten Abstieg durch, der die Trennspannung auf weniger als 180 Mikrodehnung begrenzt und so Lötverbindungen und angrenzende Komponenten vor Verletzungen schützt. Die Trennung erfolgt präzise an der Kante der V-Nut und ermöglicht einen Abstand von nur 0,3 mm zu benachbarten Elementen bei Bauteilhöhen von bis zu 60 mm.
Ohne rotierende Motoren oder Reibungsantrieb erzeugt es weder Staub noch Kohlenstoffrückstände und hinterlässt kaum metallische Spuren auf der Oberfläche. Ein einzelner Schnitt wird per Fußpedalbefehl in einer Sekunde abgeschlossen, wobei die negative Aktivierung der Klinge eine sichere und vorhersehbare Kontrolle gewährleistet.
Die Klinge hält mehr als sechs Millionen Zyklen stand und kann bei Bedarf durch einfaches Schleifen wiederhergestellt werden. Für diejenigen, die FR4-Platten bearbeiten oder in Umgebungen, in denen Sauberkeit und scharfe Auflösung von größter Bedeutung sind, ist dieses Modell am besten geeignet, da es Schnelligkeit mit der Beachtung von Ordnung und der Vermeidung von Verunreinigungen kombiniert.
V-Cut-Maschine mit beweglicher Klinge (verschiebbar).
Bei der Nutzentrennmaschine PCB mit beweglicher Klinge hat der Bediener die volle Kontrolle über den Gleitvorgang und reguliert sowohl die Geschwindigkeit als auch den Abstand zwischen den Klingen, um genau der Tiefe jeder V-Nut zu entsprechen. Die Platine bleibt durchgehend sicher positioniert und verhindert so jegliche Verschiebung, die Bauteile mit einer Höhe von bis zu 34 mm gefährden könnte, die den Trennweg überqueren.
Dieses maßvolle Verfahren hält den Druck auf ein Minimum und verhindert so Risse im Lot oder im Substrat. Der stabile Rahmen der Maschine sorgt für Stabilität, und für besondere Anforderungen stehen individuelle Messeranpassungen zur Verfügung. Es erweist sich als gut geeignet für moderate Produktionsmengen, für Prototypenprojekte oder für Betriebe, die eine flexible, wirtschaftliche Trennung ohne komplizierte Mechanismen wünschen.
Die Bediener schätzen die direkte Kontrolle, die sie bietet und die es ihnen ermöglicht, die Besonderheiten jeder Platine mit Urteilsvermögen zu berücksichtigen und unter routinemäßigen Fertigungsbedingungen sowohl saubere als auch qualitätsbewusste Trennungen zu erreichen.
| Spezifikation
| Parameterhandbuch | Einzelklingen-V-Schnittmaschine, | Mehrfachklingen LED Trennvorrichtung, | Guillotine-Typ V-Schnittmaschine, | bewegliche Klinge (gleitend), V-Schnittmaschine, | Mehrgruppenklingen PCB V-Schnittmaschine |
|---|---|---|---|---|---|
| Operationstyp | Manuell (Handgleiten) | Manuell (Handschub) | Manuell (pneumatischer Fußschalter) | Manuell (verstellbares Gleiten) | Manuell (Mehrgruppen-Push) |
| Blade-Setup | 1 kreisförmige + 1 gerade Klinge | 6 Rundmesser (3 Gruppen oben/unten) | Einzelne gerade Guillotine-Klinge | 1 kreisförmig + 1 gerade (einstellbarer Spalt) | Mehrere Gruppen von Rundmessern (kundenspezifisches Mehrmesser) |
| PCB Länge | 0–350 mm | Unbegrenzt (mit 1,2m / 2,4m Plattformen) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Unbegrenzt oder sehr lang (plattformabhängig) |
| PCB Dicke | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch für Mehrgruppen) |
| Schneidmethode | Gleiten in einem Durchgang | 3-phasig (40 % + 40 % + 20 %) | One-Shot-Abwärtsschnitt | Einzeldurchgang mit einstellbarer Tiefe | Sequentielles Schneiden in mehreren Gruppen |
| Beste Anwendung | Allgemeine PCBs, Prototypen, mittleres Volumen | Lange LED-Bänder, Aluminium-PCBs, Großserien-LED | FR4-Platten, saubere/staubfreie Kanten | Gemischte Komponenten, flexible V-Tiefe | Extra lange oder breite PCBs, hocheffiziente Trennung |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut komplette SMT-Linien zusammen, in denen Lader, Drucker, Bestückungsmaschinen, Reflow-Öfen, AOI-Einheiten, Förderbänder und PCB-Nutzentrennmaschinenelemente in harmonischer Reihenfolge kombiniert werden. Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und angeordnet, einschließlich U-förmiger Konfigurationen, wenn der Platz das Layout einschränkt. Dieses einheitliche System steigert die Effizienz, verringert die Fehlerquote und sorgt für eine gleichbleibende Ausgabe auf höchstem Niveau in allen Automobil-, LED- und Unterhaltungselektronikanwendungen. Kunden erhalten eine umfassende Beratung von der ersten Planung bis hin zur Installation und Verfeinerung, sodass ihr Betrieb vom Anfang bis zur Fertigstellung mit Ordnung und Sicherheit ablaufen kann.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Kundenerfolgsvideo
In den ersten Monaten des Jahres 2025 unternahm I.C.T-Ingenieur Peter eine Reise nach Usbekistan und widmete 16 Tage der sorgfältigen Installation und gründlichen Einweisung vor Ort beim Kunden. Der Auftrag umfasste eine komplette SMT-Linie für die Produktion von Automobilmotoren und zugehörigen Teilen, einschließlich eines vollautomatischen 5151-Druckers, einer Montagemaschine, eines L8-Reflow-Ofens, eines AOI-Systems, eines NG/OK-Entladers, einer BGA-Nachbearbeitungsstation, einer Walk-Knife-Nutzentrenneinheit, eines Lotpastenmischers, eines Translationsförderers und weiterer Notwendigkeiten. Angesichts der begrenzten Fabrikabmessungen entwickelte I.C.T eine U-förmige Anordnung und führte sie aus, um die verfügbare Fläche ohne Einbußen optimal zu nutzen. Peter führte die Schulung mit Geduld und Klarheit durch, und nach Abschluss übernahm der Kunde die selbstständige Leitung der Linie und begann sofort mit einer stabilen und zufriedenstellenden Produktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Service und Schulung für jede PCB Nutzentrennmaschine und die zugehörige Produktionslinie. Kompetente Ingenieure sind an Standorten auf der ganzen Welt vor Ort, um die ordnungsgemäße Installation durchzuführen, die Verwendung zu demonstrieren und umfassende Anweisungen zu Betrieb, Wartung, Fehlerbehebung und Prozessverbesserung zu erteilen. Diese Sitzungen schaffen Selbstvertrauen und ermöglichen es den Teams, die Ausrüstung von Anfang an kompetent zu verwalten. Anschließend sorgen schnelle Kommunikationskanäle – Telefon, E-Mail oder Fernunterstützung – für eine schnelle Reaktion auf jedes Anliegen und die Aufrechterhaltung einer hohen Verfügbarkeit. Ein solches Engagement ermöglicht einen pünktlichen Beginn, dauerhafte Leistung und dauerhafte Zufriedenheit und ermöglicht es den Kunden, sich um ihre Hauptanliegen zu kümmern, während technische Angelegenheiten aufmerksam und kompetent verwaltet werden.
| Kundenstimmen
Kunden in vielen Ländern loben I.C.T Ingenieure, deren Können, Gelassenheit und Ausdauer bei Schulungsbesuchen Respekt einflößen. Sie sind besonders zufrieden mit der Nutzentrennmaschine PCB wegen ihres zuverlässigen Betriebs, der rücksichtsvollen Behandlung der Platinen und der langlebigen Klingen. Die sorgfältige Verpackung und der sichere Transport werden häufig gelobt, da die Maschinen in ausgezeichnetem Zustand ankommen und sofort einsatzbereit sind. Schnelle und effektive Antworten auf Anfragen, egal ob es sich um kleine Anpassungen oder dringende Schwierigkeiten handelt, schaffen anhaltendes Vertrauen. Viele bezeichnen den Klang der Geräte und den Support als vorbildlich, was auch bei Anwendern in verschiedenen Regionen der Fall ist.
| Zertifizierungen und Standards
Die Nutzentrennmaschine PCB verfügt über die Zertifizierungen CE für Sicherheit, RoHS für Umweltkonformität und ISO9001 für Qualitätsmanagement sowie mehrere Patente, die besondere Innovationen bei Nutzentrennern und verwandten Geräten schützen. Diese Zertifizierungen bestätigen die Einhaltung anspruchsvoller internationaler Normen für Leistung, Sicherheit und verantwortungsvolles Handeln. Betriebe auf der ganzen Welt akzeptieren sie mit Zuversicht und sind sich sicher, dass jede Maschine den Standards der Exzellenz in Konstruktion und Funktion entspricht.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T unterhält eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung sowie eine Produktionsstätte in Dongguan, China, und beschäftigt 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure mit besonderem Fachwissen. Seit seiner Gründung im Jahr 2012 hat sich das Unternehmen stetig weiterentwickelt und zählt mittlerweile mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern. Das 12.000 m² große Betriebsgelände unterliegt strengen Inspektionsverfahren und einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jede Maschine den hohen Anforderungen entspricht. Wir bieten umfassende Lösungen aus einer Hand – von der Bedarfsermittlung und der Linienplanung bis hin zur Installation, Schulung und fortlaufenden Optimierung – und unterstützen Partner weltweit dabei, ihre Fertigungsvereinbarungen mit Zuversicht und Korrektheit einzurichten, zu verbessern und zu perfektionieren.