Das SMT PCB Translation Shuttle SMT-Förderer wurde entwickelt, um Leiterplatten zwischen Produktionslinien umzuleiten und so betriebliche Effizienz, Sicherheit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die geschlossene Bauweise reduziert das Risiko von PCB-Schäden, während Hochgeschwindigkeitsmotoren und die einstellbare Breite verschiedene PCB-Abmessungen unterstützen. Der Förderer lässt sich in Lader, Entlader und Bestückungsmaschinen integrieren, um einen reibungslosen Plattenfluss zu gewährleisten. Durch die Bereitstellung einer präzisen PCB-Routenführung minimiert das System Produktionsengpässe und verbessert die Linienflexibilität, indem es hochvolumige SMT- und DIP-Montage-Workflows unterstützt.
Der Shuttle-Förderer ermöglicht eine schnelle und präzise PCB Bewegung zwischen den Produktionsstufen. Einziehbare Motoren und ein reibungsloser Bandbetrieb ermöglichen schnelle Anpassungen bei gleichzeitiger Minimierung von Handhabungsfehlern. Das System unterstützt die kontinuierliche SMT- und DIP-Linienproduktion, wodurch Ausfallzeiten reduziert und der Durchsatz bei der Elektronikmontage in großen Stückzahlen erhöht werden.
Die Breite des Förderers kann mithilfe von Schneckeneinstellungen geändert werden, um verschiedene PCB-Größen zu ermöglichen, ohne das Produktionslayout zu ändern. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, ein breites Spektrum an Leiterplattenabmessungen effizient zu verarbeiten, Montagelinien für mehrere Produkte zu unterstützen und die Rüstzeit zu verkürzen.
Der Shuttle verfügt über eine geschlossene Struktur, um die Platinen vor mechanischen Stößen und Bedienereingriffen zu schützen. Die oberen Abdeckungen können geöffnet werden, um bei der Wartung einen einfachen Zugang zu ermöglichen und gleichzeitig hohe Sicherheitsstandards einzuhalten. Das Design reduziert Unfälle und sorgt für einen reibungslosen, unterbrechungsfreien PCB Transport über Montagelinien hinweg.
Bediener können den Betrieb, die Geschwindigkeit und die Position des Förderers über eine Touchscreen-Schnittstelle überwachen. Die SPS-Steuerung ermöglicht eine automatisierte Planung, Echtzeitdiagnose und eine präzise Koordination mit vor- und nachgelagerten SMT-Geräten. Dies gewährleistet einen effizienten Produktionsablauf und reduziert manuelle Eingriffe bei der Hochgeschwindigkeits-PCB-Handhabung.
| Modell | SC-M | SC-L |
| Dimension (mm) | 500*W*1050 (W hängt vom Verfahrweg ab) | 500*W*1050 (W hängt vom Verfahrweg ab) |
| PCB Größe (mm) | 50*50-450*350 | 50*50-550*350 |
| Steuerungssystem | Plc | |
| Kommunikation | KMEMA für beide in und out | |
| Stromversorgung | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) | |
| Gewicht | 160 kg | 220 kg |
Automatische Breitenanpassung – Passt sich für mehr Flexibilität an verschiedene PCB-Größen an.
| SMT Linienausrüstungsliste
Eine zuverlässige Handhabung von PCB erfordert eine präzise Koordination mit SMT, DIP und Beschichtungslinien.
I.C.T bietet komplette Produktionslösungen, einschließlich Lader, Entlader, Bestückungsautomaten und Translations-Shuttle-Förderer. Die richtige Integration sorgt für einen stabilen Plattenfluss, reduziert Handhabungsfehler und steigert die Effizienz der Produktionslinie. Der Förderer unterstützt Vorgänge mit hohem Durchsatz und gewährleistet gleichzeitig die Qualitätskontrolle über mehrere Montagestufen hinweg.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettendrucker/Tintenstrahldrucker |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| Laser PCB Fräsmaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Für einen US-Kunden, der USB-Lademodule für Flugzeugsitzsysteme herstellt, lieferte I.C.T SMT PCB Translation Shuttle SMT-Förderers als Teil der Produktionslinie. Der Förderer sorgte für einen reibungslosen Platinenfluss zwischen Ladern, Bestückungsmaschinen und Reflow-Öfen. Die einstellbare Breite und die Hochgeschwindigkeitsverschiebung verbesserten den Leitungsdurchsatz und schützten gleichzeitig PCBs vor mechanischer Belastung. Die Ingenieure gaben außerdem Anleitungen zur Installation, Ausrichtung und Bedienerschulung und unterstützten so zuverlässige, wiederholbare Fertigungsprozesse.
| Service- und Schulungsunterstützung
Effizientes PCB-Routing ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der SMT-Leitungsleistung. I.C.T unterstützt Fabriken bei der Integration von Shuttle-Förderern, um den Materialfluss zu rationalisieren, Engpässe zu reduzieren und mehrere Produktionsstufen zu koordinieren. Einstellbare Breite, reibungslose Bewegung und SPS-Steuerung sorgen für einen hohen Durchsatz und Produktionskontinuität und ermöglichen es den Bedienern, das Linienlayout zu optimieren und die Gesamteffizienz der Montage zu verbessern.
| Kundenfeedback
I.C.T bietet umfassende Unterstützung für die Einrichtung, den Betrieb und die Wartung von Shuttle-Förderern. Ingenieure helfen bei der Ausrichtung, Breitenanpassung und Integration mit Lade-, Entlade- und Bestückungsmaschinen. Die Anleitung vor Ort gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, reduziert Einrichtungsfehler und verbessert die Zuverlässigkeit der Produktionslinie. Diese Unterstützung hilft Herstellern, eine hohe PCB Handhabungseffizienz und eine gleichbleibende Montagequalität aufrechtzuerhalten.
| Zertifizierungen und Standards
Jeder Shuttle-Förderer wird auf mechanische Stabilität, präzise Bewegung und Betriebssicherheit getestet. Die CE-, RoHS- und ISO9001-Konformität stellt sicher, dass internationale Fertigungsstandards eingehalten werden. I.C.T überprüft vor dem Versand die reibungslose PCB-Übersetzung, die richtige Breiteneinstellung und die genaue SPS-Steuerung und garantiert so langfristige Zuverlässigkeit und reduzierte Produktionsunterbrechungen für SMT- und DIP-Montagelinien.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T bietet komplette Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen entwickelt SMT, DIP-, Beschichtungs-, Roboter-, Montage- und Peripheriegeräte. Mit unabhängigen F&E-, Produktions- und Engineering-Teams unterstützt I.C.T Kunden von der Fabrikplanung, der Ausrüstungslieferung, der Installation, Schulung bis hin zur Prozessoptimierung. I.C.T betreut mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern und unterstützt Elektronikhersteller bei der Implementierung zuverlässiger, durchsatzstarker und flexibler Produktionssysteme.