| Multifunktional PCB Vertikal Puffer – Intelligente Aufbewahrungslösung
Das multifunktionale PCB Vertical Puffer ist ein kompaktes und intelligentes Gerät zur vorübergehenden Lagerung und Verwaltung von PCBs in SMT-Produktionslinien. Es sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Linie, indem es die Platinen zwischen den Prozessschritten puffert, Stopps reduziert und den Gesamtdurchsatz erhöht. Durch sein vertikales Design spart es Stellfläche und bietet gleichzeitig eine hohe Zuverlässigkeit für die Fertigung hoher Produktmixe oder hoher Stückzahlen.
| Erweiterte Funktionen für vertikale Multifunktionsfunktionen Puffer Zuverlässige Leistung
Robuste Konstruktion und langlebiges Getriebe
Dieser vertikale Puffer ist mit einem stabilen, stabilen Rahmen ausgestattet und hält dem täglichen Einsatz in geschäftigen Fabriken stand. Anstelle von Riemen werden langlebige Rollen verwendet, so dass kein häufiger Austausch erforderlich ist. Dieses Design reduziert die Wartungszeit und hält Ihre Produktionslinie ohne unerwartete Ausfallzeiten am Laufen.
Kompakte Größe mit intelligenter Steuerung
Dank seiner geringen Stellfläche passt der Puffer problemlos in die meisten SMT-Layouts. Die Bediener steuern alles über einen benutzerfreundlichen Touchscreen und ein SPS-System. Die Breitenverstellung erfolgt parallel und stufenlos über eine Leitspindel, wodurch Produktwechsel schnell und präzise erfolgen.
Flexible Betriebsmodi
Wählen Sie aus drei praktischen Modi: FIFO (First In, First Out), LIFO (Last In, First Out) oder Pass-Through. Mit diesen Optionen können Sie den Puffer perfekt an Ihren Produktionsablauf anpassen. Es unterstützt auch die SMEMA-Schnittstelle und kommuniziert so nahtlos mit anderen Maschinen in der Linie.
Vertikale Puffer mit hoher Kapazität für die Montagelinie SMT PCB
Dieser Puffer sorgt für eine schnelle, reibungslose und präzise PCB-Entnahme und trägt dazu bei, auch bei Spitzenproduktion einen gleichmäßigen Fluss aufrechtzuerhalten. Seine zuverlässige Leistung macht es zu einer vertrauenswürdigen Wahl für Elektronikhersteller weltweit.
| Spezifikation
| Modell | VB350 | VB460 |
|---|---|---|
| Abmessung (mm) | 5008001650 | 6009001650 |
| PCB Größe (mm) | 5050 - 445350 | 5050 - 530460 |
| Zykluszeit | Ca. 10 Sekunden | Ca. 10 Sekunden |
| PCB Kapazität | 25 Stück (oder angeben) | 25 Stück (oder angeben) |
| Steuerungssystem | Plc | Plc |
| Leistung | Max 250 Va | Max 250 Va |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm (oder vom Kunden angegeben) | 900 ± 20 mm (oder vom Kunden angegeben) |
| PCB Richtung | L bis r oder r zu l | L bis r oder r zu l |
| Kommunikation | KMEMA für beide in und out | KMEMA für beide in und out |
| Stromversorgung | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) | 1 PH AC 220V 50/60 Hz (Option: 110 V bis 380 V) |
| Gewicht | 200 kg | 260 kg |
| Option: | Automatische Breitenanpassung | |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Wir entwerfen unsere schlüsselfertige PCBA-Produktionslinie , um eine vollautomatische, schnelle und äußerst zuverlässige PCBA-Fertigung zu ermöglichen. Der bewährte Aufbau beginnt mit unserem SMT PCB Lader-Entlader, geht weiter zu einem automatischen Präzisionsdrucker für den perfekten Lotpastenauftrag, geht weiter mit der Pick-and-Place-Maschine PCB für eine genaue Bauteilplatzierung, durchläuft einen stabilen 8-Zonen-Reflow-Ofen für starke Lötverbindungen und endet mit PCB-Inspektionsausrüstung, um etwaige Defekte zu erkennen. Jede Maschine kommuniziert nahtlos, was den Arbeitsaufwand reduziert und den First-Pass-Ertrag steigert. Diese Komplettlösung erfüllt die Standards der Automobil-, Medizin-, Verbraucher- und LED-Industrie und hält gleichzeitig die Betriebskosten niedrig und die Betriebszeit extrem hoch.
| Kundenerfolgsgeschichte – Erfolgreiches Projekt in Finnland
In einem aktuellen Projekt lieferte I.C.T eine vollautomatische SMT-Produktionslinie an einen geschätzten LED-Industriekunden in Finnland. Unser erfahrener Kundendiensttechniker reiste zum Werk des Kunden, um eine professionelle Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung durchzuführen. Die komplette Linie umfasste einen Vakuumlader, einen 1,5 m langen automatischen Drucker, einen SM482 PLUS, einen L8-Reflow-Ofen, einen vertikalen Kühlpuffer, Förderbänder, einen Router und einen Lotpastenmischer. Der Kunde war mit dem reibungslosen Start und der stabilen Leistung des Gesamtsystems sehr zufrieden.
| Professioneller Service und Schulungsunterstützung
Wir bei I.C.T glauben, dass großartige Ausrüstung großartige Unterstützung verdient. Unsere erfahrenen Ingenieure bieten eine vollständige Installation, detaillierte Schulung und fortlaufende technische Unterstützung. Egal, ob Sie Hilfe bei der Einrichtung, Prozessoptimierung oder im täglichen Betrieb benötigen, unser Team steht Ihnen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionslinie optimal läuft. Wir konzentrieren uns auf eine langfristige Partnerschaft, damit Sie mit Zuversicht wachsen können.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden loben unsere Ingenieure oft für ihre professionelle Einstellung und ihre schnelle Problemlösungsfähigkeit. Viele heben die hervorragende Qualität und stabile Leistung unserer Geräte hervor. Sie schätzen auch unsere sorgfältige Verpackung und sichere Transportmethoden, die die Maschinen beim Ferntransport schützen. Schnelle Antworten auf Fragen und zeitnaher Support machen die Zusammenarbeit mit I.C.T zu einem wirklich zuverlässigen Erlebnis.
| Zertifizierte Qualität, der Sie vertrauen können
Jede I.C.T-Maschine entspricht internationalen Standards. Wir verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Patente. Diese Zertifikate bestätigen unser Engagement für Sicherheit, Umweltschutz und gleichbleibend hohe Qualität bei jedem von uns gelieferten Produkt.
| Über I.C.T – Ihr zuverlässiger SMT-Partner
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikausrüstungslösungen mit einem eigenen Forschungs- und Entwicklungsteam, modernen Produktionsanlagen und einer großen qualifizierten Belegschaft. Im Laufe der Jahre sind wir schnell gewachsen und bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Unsere Fabrik befolgt strenge Testverfahren und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass jede Maschine vom ersten Tag an zuverlässig funktioniert. Wir sind stolz darauf, Hersteller beim Aufbau, der Modernisierung und Optimierung ihrer Produktionslinien mit Lösungen aus einer Hand und aufrichtigem Service zu unterstützen.