veröffentlichen Zeit: 2025-08-31 Herkunft: Powered
In der heutigen Elektronikherstellung sind Zuverlässigkeit und Produktqualität von entscheidender Bedeutung. Um strenge internationale Standards zu erfüllen, benötigen EMS -Anbieter effektive Reinigungslösungen für PCB Assemblys.
Im August 2025 schickte I.C.T sein erfahrenes Engineering-Team nach Mexiko, um die Installation, Debugging und Schulungsdienste vor Ort für eine lokale EMS-Fabrik zu erbringen.
Das Projekt enthielt den Einsatz von:
Ionenkontaminationstester und periphere Ausrüstung
Diese Systeme arbeiten zusammen, um eine hohe Reinigung zu ermöglichen und sicherzustellen, dass jeder PCB die Kundenqualitätsanforderungen erfüllt.
Bei der Ankunft führten I.C.T Ingenieure einen Schritt-für-Schritt-Installationsprozess durch:
Systemeinrichtung und -verbindung - Wasserrohre, Entwässerung und maschinelle elektrische Verbindungen wurden überprüft und eingestellt, um die Stabilität zu gewährleisten.
Maschinendebugging - Ingenieure testeten Hardware- und Softwarefunktionen, einschließlich Sensoren, Durchflussmesser und Betriebsparameter.
Prozessvalidierung -Probe PCBA Boards wurden gereinigt und getestet, um den stabilen Betrieb und die kontaminationsfreien Ergebnisse zu bestätigen.
Sicherheitsüberprüfungen - Reine Wassersysteme wurden kalibriert und Abwasserbehandlungsmethoden wurden überprüft, um den Umweltstandards einzuhalten.
Die Reinigungslinie PCBA hat alle Funktionstests bestanden, einschließlich der Validierung der Ionenkontaminationsebene , was beweist, dass die Maschine die internationalen Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt.
Abgesehen von der Installation ist das Training ein wesentlicher Bestandteil des technischen Dienstes von I.C.T. In Mexiko gab unser Ingenieur eine praktische, schrittweise Anleitung, um sicherzustellen, dass das Team des Kunden die neue Geräte voll und ganz zuversichtlich betreiben kann. Das praktische Training abgedeckt:
Maschinenbetrieb -So führen Sie die I.C.T-5600L und DI250 sicher und effizient aus.
Wartungsverfahren - tägliche Überprüfungen, Ersatzteile und übliche Fehlerbehebung.
Sicherheitsrichtlinien - Best Practices für den Umgang mit reinen Wassersystemen, Reinigungsstandards und Notfallmaßnahmen.
Produktionstests - Betreiber übten Reinigung und Testen real PCBA Boards unter Ingenieuraufsicht, bis sie unabhängig voneinander arbeiten konnten.
Am Ende des Trainings hatte das Engineering -Team nicht nur Kenntnisse, sondern auch praktische Erfahrungen gesammelt, um sicherzustellen, dass sie hohe Reinigungsstandards in der täglichen Produktion aufrechterhalten könnten.
Dieses erfolgreiche Projekt in Mexiko ist Teil der kontinuierlichen Anstrengungen von I.C.T, um die Elektronikhersteller weltweit zu unterstützen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in SMT und PCBA Produktionslösungen liefert I.C.T nicht nur Geräte, sondern stellt auch sicher, dass Kunden eine stabile und effiziente Produktion erreichen können.
Für EMS-Hersteller in Nordamerika investieren Sie in zuverlässige Reinigungssysteme wie I.C.T-5600L PCBA Reinigungsmaschine und DI250 Pure Water Machine reduzierte Defekte, verbesserte Zuverlässigkeit und Einhaltung internationaler Standards.
Das Mexiko-Projekt zeigt, dass I.C.T sich für mehr als nur Geräte zur Verfügung stellt-wir liefern End-to-End-technische Support, Installation und Schulung, um den Kundenerfolg zu gewährleisten. Mit Advanced PCBA Reinigungstechnologie und engagiertem Ingenieurdienst können EMS -Hersteller eine höhere Produktionseffizienz erreichen und globale Qualitätsstandards erfüllen.
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