| Extralange Schabloneing-Siebdruckmaschine für die riesige PCB-Produktion
Die Schabloneing-Druckmaschine arbeitet als Hochleistungs-Schabloneing-Siebdruckmaschine in riesigen LED-Bildschirmen, Solarmodulen und Automobil-Armaturenbrettlinien. Die Taiwan TBI-Linearführungen und der SANYO-Schrittmotor sorgen für einen stabilen Lauf und eine perfekte Klebung auf 1500-mm-Platten. Mit der aufgehängten Rakel sowie dem Echtzeit-Manometer und dem Geschwindigkeitsregler können Bediener exakte Schichten einstellen. Universelle modulare Bank mit Ausrichtungsvorrichtung unterstützt ein- oder doppelseitige PCBs mit einer Dicke von 0,2–6 mm. Schablone Arme erweitern sich von 370×470 mm auf 2100×650 mm. Der vollautomatische Druckmodus sorgt für eine konstante Qualität. Nur 290 W Leistung und Zyklen von ≤ 15 Sekunden machen die PCB-Druckmaschine perfekt für die Produktion von Großformaten und hohen Stückzahlen.
| Besonderheit
Flexible Stifte und Stützblöcke passen zu jedem Lochlayout bei ein- oder doppelseitigen Riesen-PCBs. Die Positionierung ist schnell, genau und vollständig einstellbar. Taiwan-Präzisionsführungsschienen plus importierter Schrittmotor-Verriegelungsmechanismus. Der Rakel lässt sich von Hand anheben, um die Paste schnell nachzufüllen oder abzuwischen. Grenzsensoren verkürzen die Rückwege. Dies hält 1,5-Meter-Platinen ohne Wackeln im Lotpasten-Siebdrucker, sodass die Paste für nachfolgende Bestücker perfekt bleibt.
Die direkt verbundene Rakel mit zwei unabhängigen hochpräzisen Zylindern sorgt bei jedem Durchgang für einen exakten Druck. Doppelte Gleitschienen verhindern jegliches Wackeln. Der große englische Touchscreen bietet Lehrprogramme und sofortigen Moduswechsel (manuell / halbautomatisch / vollautomatisch). Nur importierte Top-Marken (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) betreiben den halbautomatischen Lotpastendrucker. Der automatische Druck liefert Brett für Brett einwandfreie Ergebnisse, nahezu ohne Brücken oder dünne Stellen.
| Spezifikation
| Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Genauigkeit | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB Größe | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Plattformgröße | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Schablone Größe (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB Dicke | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Schablone Positionierung | Handbuch | Handbuch | Handbuch | Handbuch |
| Zykluszeit | < 10 Sek. | < 10 Sek. | < 12 Sek. | < 12 Sek. |
| Stromverbrauch | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Stromversorgung | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz |
| Luftdruck | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Rakelgeschwindigkeit | 0-200 mm/Sek | 0-1200 mm/Sek | 0-200 mm/Sek | 0-200 mm/Sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Rakellänge | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Plattformhöhe | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: Spezielle Größe kann angepasst werden | ||||
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
Überprüft die Integrität der internen Lötverbindung und erkennt versteckte Mängel. | |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Schneidemaschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine /Etikettenmontagegerät/Tintenstrahldrucker |
| Fallstudie zum Kundenerfolg – Fabrik in Saudi-Arabien LED
Ein führender saudischer Hersteller von LED-Wandwänden bestellte bei I.C.T eine komplette 1500-mm-SMT-Linie, die auf der Schabloneing-Siebdruckmaschine, mehreren Hochgeschwindigkeits-JUKI-Bestückern und einem L15-Ofen für massive Anzeigetafeln basiert. Unsere Ingenieure kamen in Riad an, installierten ultrabreite SMEMA-Bänder, stellten Pastenparameter für 1,5-Meter-Platten ein und gaben sieben volle Tage lang Schulungen zum Umgang mit Riesenformaten und zum Linienausgleich. Die Linie erreichte in derselben Schicht ihre Zielkapazität mit perfekter Platzierung der Pastenzuführung und null Lötfehlern. Der Kunde lobte den blitzschnellen weltweiten Einsatz, die bombensicheren Kisten und die detaillierte Schulung, die seine neue Fabrik vom ersten Tag an profitabel machten.
| Globaler Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet umfassenden Support für die SMT-Linie im Riesenformat: kostenlose Ultra-Wide-SMEMA-Zeichnungen, 48-Stunden-Burn-In-Video im Werk, Breitband-Docking vor Ort, 7–10-tägige Schulung für übergroße Bediener, ein Jahr Ersatzteilbox, unbegrenzte Remote-Kamera- oder App-Diagnose und regelmäßige Ertragsüberprüfungen. Zwanzig Ingenieure decken 72 Länder mit 4-Stunden-Ersthilfe und echter Notfallhilfe rund um die Uhr ab. Jede Schabloneing-Siebdruckmaschine durchläuft in unserem 12.000 m² großen ISO9001-Werk eine vollständige Alterung im Langformat und eine 100 %-Prüfung. Kunden erhalten unzerbrechliche Produktionslinien, sofortige Amortisation und Partner, die für immer skalierbar sind.
| Kundenrezensionen
Über 1600 SMT-Linien im Großformat in 72 Ländern laufen auf I.C.T. Sie lieben maßgeschneiderte, ultrabreite Layouts für riesige Hallen, extra verstärkte Kisten für extreme Transporte, einwöchige Riesenboard-Schulungen, die sofortige Experten hervorbringen, einstündige Remote-Reparaturen, die Totalausfälle verhindern, und regelmäßige Audits, die den Output um 22 % steigern. Fabriken wachsen ohne Grenzen, denn vollständiger Support bedeutet nahezu keine Nacharbeit, enorme Einsparungen und unzerstörbares Vertrauen.
| Zertifizierungen und Standards
Alle Schabloneing-Siebdruckmaschinen tragen CE, RoHS, ISO9001:2015 und mehrere Patente. Giant-Board-Tests und 100-Prozent-Kontrollen erfüllen EU-, US- und weltweite Standards für PCB-Montagelinien. Diese beweisen sicheres Pastenhandling, vibrationsfreies Ultra-Wide-Andocken, langlebige Komponenten und umweltfreundlichen Betrieb – absolute Zuverlässigkeit ab der ersten 1,5-Meter-Platine.
| Über das Unternehmen I.C.T und unsere Fabrik
Seit 2012 hat sich I.C.T zu einem angesehenen Komplettlösungsanbieter mit über 1600 aktiven Leitungen in 72 Ländern entwickelt. Unser 12.000 m² großer Dongguan-Campus vereint 89 engagierte Fachleute und 20 leitende Ingenieure, die jede Maschine nach strengen ISO9001-Prozessen entwerfen, bauen und testen. Acht Auslandsbüros und lokale Lager weltweit sorgen dafür, dass Ersatzteile und fachkundige Ingenieure jeden Standort innerhalb von 48 Stunden erreichen. Geleitet von Integrität, Einfachheit, Offenheit, Koordination und Austausch bieten wir transparente Preise, ultraschnelle Reaktionen, lebenslange kostenlose Software-Updates und echte Zusammenarbeit, die aus jedem Kunden eine langfristige Erfolgsgeschichte macht.
Beim Betrieb einer Schablonen-Siebdruckmaschine ist es wichtig, präzise Schritte zu befolgen, um optimale Leistung und hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Schauen wir uns die detaillierten Anweisungen zur effektiven Nutzung dieser Maschine an:
Vorbereitung:
Sammeln Sie zunächst alle erforderlichen Materialien, einschließlich der PCBs, der Lötpaste, der Schablone und aller erforderlichen Werkzeuge.
Stellen Sie sicher, dass die Schablone sauber und frei von Rückständen oder Lötpastenrückständen vom vorherigen Gebrauch ist. Verwenden Sie bei Bedarf ein fusselfreies Tuch und eine geeignete Reinigungslösung.
Stellen Sie sicher, dass die PCBs sauber und frei von Staub oder Verunreinigungen sind, die den Auftragsprozess der Lotpaste beeinträchtigen könnten.
Schablone Einrichtung:
Befestigen Sie die Schablone am Schablonenrahmen und stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet und sicher befestigt ist.
Platzieren Sie den Schablonenrahmen auf dem Schablonendruckbett der Maschine und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung mit den zu druckenden PCBs.
Vorbereitung der Lotpaste:
Mischen Sie die Lotpaste gründlich, um eine gleichmäßige Viskosität und homogene Zusammensetzung sicherzustellen. Für eine gleichmäßige Auftragung der Lotpaste ist das richtige Mischen von entscheidender Bedeutung.
Füllen Sie die Lotpaste in den Lotpastenspender oder Vorratsbehälter der Schablonendruckmaschine und stellen Sie sicher, dass diese bis zum richtigen Füllstand für den Druckvorgang gefüllt ist.
Maschinenkalibrierung:
Kalibrieren Sie die Maschineneinstellungen, einschließlich Rakeldruck, Geschwindigkeit und Hublänge, um die gewünschte Dicke und Abdeckung der Lotpastenablagerung zu erreichen.
Passen Sie den Spalt zwischen Schablone und PCB an, um einen optimalen Kontakt zwischen der Schablone und der PCB-Oberfläche sicherzustellen, was für eine genaue Lotpastenübertragung entscheidend ist.
Druckverfahren:
Legen Sie die PCBs auf das Druckbett und achten Sie darauf, dass sie sicher an Ort und Stelle gehalten werden, um Bewegungen während des Druckvorgangs zu verhindern.
Starten Sie den Druckvorgang, sodass die Maschine automatisch Lotpaste durch die Schablone auf die PCBs auftragen kann.
Überwachen Sie den Druckprozess genau und beobachten Sie die Lotpastenablagerung, um eine gleichmäßige Abdeckung und Konsistenz über alle PCBs hinweg sicherzustellen.
Inspektion nach dem Druck:
Entfernen Sie nach dem Drucken die PCBs vorsichtig vom Druckbett und achten Sie darauf, die frisch aufgetragene Lotpaste nicht zu beschädigen.
Überprüfen Sie die Lötpastenablagerung auf jedem PCB und achten Sie auf Mängel wie unzureichende oder übermäßige Lötpaste, Brückenbildung oder Fehlausrichtung.
Beheben Sie alle Probleme sofort und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen an den Maschineneinstellungen oder der Schablonenausrichtung vor, um eine optimale Druckqualität sicherzustellen.
Reinigung und Wartung:
Reinigen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs die Schablone, das Druckbett und alle anderen Maschinenkomponenten gründlich, um alle Lotpastenrückstände zu entfernen und Verunreinigungen zu vermeiden.
Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten wie Schmierung, Kalibrierungsprüfungen und Komponenteninspektionen durch, um sicherzustellen, dass das Gerät in optimalem Betriebszustand bleibt und weiterhin qualitativ hochwertige Drucke produziert.