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I.C.T-A40
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T A40 Flying Probe Tester
Der Flying-Probe-Tester I.C.T A40 ist ein hochpräziser Flying-Probe-Tester für PCBA, der sich schnell bewegende Sonden verwendet, um bestückte Leiterplatten ohne Vorrichtung zu prüfen. Es findet Fehler wie offene Schaltkreise, Kurzschlüsse, falsche Komponenten und fehlende Teile schnell und genau. Dieses System kombiniert fortschrittliche Antriebstechnologie mit präziser Sondenpositionierung und erreicht so sowohl eine hohe Geschwindigkeit als auch eine hervorragende Abdeckung. Die Software ist benutzerfreundlich, unterstützt den Import von CAD-Dateien und kann Testprogramme automatisch erstellen. Es ermöglicht auch Funktionstests beim Einschalten und stellt eine Verbindung zu MES-Systemen für den Einsatz in der Smart Factory her. Im Vergleich zu herkömmlichen Nagelbetttestgeräten bietet es viel mehr Flexibilität, insbesondere für Prototypen, kleine Chargen oder komplexe Platinen. Viele Elektronikhersteller entscheiden sich für diese Lösung, um die Qualitätskontrolle zu verbessern und die Kosten zu senken.
| Besonderheit
Die Maschine verwendet mehrere unabhängige Servomotoren und hochpräzise Kugelumlaufspindeln von Top-Marken wie THK. Der Marmorsockel sorgt für hervorragende Stabilität und reduziert Vibrationen. Dieses Design ermöglicht eine schnelle und präzise Sondenbewegung mit Kollisionsschutz, sodass die Prüfung auch bei hohen Geschwindigkeiten sicher und zuverlässig bleibt.
Vier Obersonden (optional 6 oder 8) arbeiten unabhängig voneinander mit eigener Servosteuerung. Sanfte Landung und einstellbare Druckfunktionen minimieren Spuren auf empfindlichen Komponenten. Das System plant automatisch optimale Sondenpfade, was die Effizienz steigert und eine hohe Testabdeckung auf dichten PCBA-Platinen gewährleistet.
Der antistatische Bandförderer unterstützt einen reibungslosen Inline- oder Offline-Betrieb. Hochpräzise Sensoren und eine servogesteuerte Breitenverstellung sorgen für eine genaue Positionierung der Platine. Die hochbelastbare Marmorplattform bietet eine starke Vibrationsdämpfung und schafft so eine stabile Grundlage für konsistente, hochpräzise Flying-Probe-Testergebnisse.
Leistungsstarke Steuerung und Software
Auf industrietauglicher Hardware läuft intuitive Software in Englisch und Chinesisch. Es unterstützt schnelle Programmierung, CAD-Import, Testoptimierung und MES-Integration. Bediener können Ergebnisse klar anzeigen und große Datenmengen problemlos verarbeiten, was den täglichen Einsatz für Produktionsteams einfach und effizient macht.
| Spezifikation
| Modell | I.C.T-A40 |
Minimaler Chip | 0201 (0,6 * 0,3 mm), Option: 01005 |
| Sonden | Top 4 Sonden, Option:6 (oben:4;unten:2);8 (oben:4;unten:4) |
| XYZ-Treiber | Kugelumlaufspindel |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Min. Abstand der Komponentenstifte | 0,20 mm |
| Min. Kontaktfläche | 0,15 mm |
| Z-Abstand | -3mm ~ 53mm |
| Maximaler Testbereich | 500 mm * 410 mm; Option: 640 mm * 600 mm |
| Min. Testfläche | 50mm*50mm |
| XY-Beschleunigung | Maximal: 3G |
| Z-Beschleunigung | Maximal: 20G |
| Testgeschwindigkeit | Max. 15 Schritte/Sek |
| Kamera | 2 bunte Kameras; (Option: 4 bunte Kameras) |
| Pixel | 12M |
| Laser-Wegsensor | 2 Sätze; Option: 4 Sätze |
| Feuchtigkeit | 30 %–70 % |
| Inline-Modus | links (rechts) rein, rechts (links) raus |
| Offline-Modus | reingelassen, rausgelassen |
| SMT-Förderer Breite | 50 mm ~ 460 mm; Option: 50 mm ~ 630 mm |
| Dimension | L1450*B1400*H1450mm |
| Gewicht | 1200kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die vollautomatische SMT-Produktionslinie von {[ t19]} verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Im Jahr 2025 reisten zwei I.C.T-Ingenieure zu einer PCBA-Fabrik in Usbekistan, die Computer-Motherboards herstellt. Der Kunde hatte von uns eine komplette SMT- und DIP-Linie erworben, darunter 23 Maschinen wie Lotpastendrucker, Bestückungsautomat, AOI V8, Wellenlöten W2 und Lotpastenmischer. Unsere Ingenieure haben die Installation vor Ort und die umfassende Schulung erfolgreich abgeschlossen. Sie brachten dem Team des Kunden bei, wie alle Geräte sicher und effizient bedient werden können. Nach der Schulung konnte die Fabrik die Produktion unabhängig mit stabiler Qualität und höherem Output weiterführen. Der Kunde war mit dem reibungslosen Ablauf und unserer professionellen Unterstützung, die ihm einen schnellen Start in die Massenproduktion ermöglichte, sehr zufrieden.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support von der Installation bis zum täglichen Betrieb. Unsere erfahrenen Ingenieure sind weltweit unterwegs, um Geräte zu installieren, die Inbetriebnahme durchzuführen und praktische Schulungen in Ihrem Werk durchzuführen. Wir bringen Ihrem Team bei, wie man den Flying-Probe-Tester und andere SMT/DIP-Maschinen programmiert, bedient, wartet und Fehler behebt. Nach der Schulung können Kunden die Produktion souverän selbstständig durchführen. Wir bieten außerdem fortlaufenden technischen Support, Ersatzteilversorgung und Fernunterstützung, um Probleme schnell zu lösen. Unser Ziel ist eine risikofreie Inbetriebnahme und eine langfristig zuverlässige Leistung für jeden Kunden.
| Kundenlob
Kunden loben unsere Ingenieure für ihre Fachkompetenz, Geduld und klaren Erklärungen bei Installation und Schulung. Viele heben die hohe Präzision und Zuverlässigkeit des Flying-Probe-Testers hervor und weisen darauf hin, dass er Fehler schnell erkennt, ohne die Platinen zu beschädigen. Sie schätzen auch unsere sorgfältige Verpackung und den sicheren Transport, sodass die Maschinen auch nach dem Fernversand in einwandfreiem Zustand ankommen. Kunden schätzen besonders unsere schnelle Beantwortung von Fragen – der technische Support antwortet schnell und löst Probleme effektiv und hilft ihnen so, die Produktion reibungslos laufen zu lassen.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Geräte erfüllen internationale Standards mit CE-Zertifizierung für Sicherheit, RoHS-Konformität für Umweltschutz und ISO9001 für Qualitätsmanagement. Wir halten außerdem mehrere Patente für Schlüsseltechnologien in den Bereichen Sondensteuerung, sanfte Landung und Testsoftware. Diese Zertifizierungen und Patente belegen unser Engagement für hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation bei jedem von uns gebauten Flying-Probe-Tester.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und verfügt über ein eigenes F&E-Team und eine moderne Produktionsfabrik in Dongguan, China. Mit 89 Mitarbeitern, darunter 20 erfahrenen Ingenieuren, und einer Betriebsfläche von 12.000 m² sind wir schnell gewachsen und betreuen mittlerweile über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Wir entwickeln und fertigen vollständige SMT-, DIP- und PCBA-Lösungen im eigenen Haus. Jede Maschine durchläuft strenge Test- und Qualitätskontrollprozesse, um Spitzenleistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Unser globales Netzwerk aus Vertriebs- und Servicezentren bietet weltweit schnellen und zuverlässigen Support.
| I.C.T A40 Flying Probe Tester
Der Flying-Probe-Tester I.C.T A40 ist ein hochpräziser Flying-Probe-Tester für PCBA, der sich schnell bewegende Sonden verwendet, um bestückte Leiterplatten ohne Vorrichtung zu prüfen. Es findet Fehler wie offene Schaltkreise, Kurzschlüsse, falsche Komponenten und fehlende Teile schnell und genau. Dieses System kombiniert fortschrittliche Antriebstechnologie mit präziser Sondenpositionierung und erreicht so sowohl eine hohe Geschwindigkeit als auch eine hervorragende Abdeckung. Die Software ist benutzerfreundlich, unterstützt den Import von CAD-Dateien und kann Testprogramme automatisch erstellen. Es ermöglicht auch Funktionstests beim Einschalten und stellt eine Verbindung zu MES-Systemen für den Einsatz in der Smart Factory her. Im Vergleich zu herkömmlichen Nagelbetttestgeräten bietet es viel mehr Flexibilität, insbesondere für Prototypen, kleine Chargen oder komplexe Platinen. Viele Elektronikhersteller entscheiden sich für diese Lösung, um die Qualitätskontrolle zu verbessern und die Kosten zu senken.
| Besonderheit
Die Maschine verwendet mehrere unabhängige Servomotoren und hochpräzise Kugelumlaufspindeln von Top-Marken wie THK. Der Marmorsockel sorgt für hervorragende Stabilität und reduziert Vibrationen. Dieses Design ermöglicht eine schnelle und präzise Sondenbewegung mit Kollisionsschutz, sodass die Prüfung auch bei hohen Geschwindigkeiten sicher und zuverlässig bleibt.
Vier Obersonden (optional 6 oder 8) arbeiten unabhängig voneinander mit eigener Servosteuerung. Sanfte Landung und einstellbare Druckfunktionen minimieren Spuren auf empfindlichen Komponenten. Das System plant automatisch optimale Sondenpfade, was die Effizienz steigert und eine hohe Testabdeckung auf dichten PCBA-Platinen gewährleistet.
Der antistatische Bandförderer unterstützt einen reibungslosen Inline- oder Offline-Betrieb. Hochpräzise Sensoren und eine servogesteuerte Breitenverstellung sorgen für eine genaue Positionierung der Platine. Die hochbelastbare Marmorplattform bietet eine starke Vibrationsdämpfung und schafft so eine stabile Grundlage für konsistente, hochpräzise Flying-Probe-Testergebnisse.
Leistungsstarke Steuerung und Software
Auf industrietauglicher Hardware läuft intuitive Software in Englisch und Chinesisch. Es unterstützt schnelle Programmierung, CAD-Import, Testoptimierung und MES-Integration. Bediener können Ergebnisse klar anzeigen und große Datenmengen problemlos verarbeiten, was den täglichen Einsatz für Produktionsteams einfach und effizient macht.
| Spezifikation
| Modell | I.C.T-A40 |
Minimaler Chip | 0201 (0,6 * 0,3 mm), Option: 01005 |
| Sonden | Top 4 Sonden, Option:6 (oben:4;unten:2);8 (oben:4;unten:4) |
| XYZ-Treiber | Kugelumlaufspindel |
| Wiederholte Positionierungsgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Min. Abstand der Komponentenstifte | 0,20 mm |
| Min. Kontaktfläche | 0,15 mm |
| Z-Abstand | -3mm ~ 53mm |
| Maximaler Testbereich | 500 mm * 410 mm; Option: 640 mm * 600 mm |
| Min. Testfläche | 50mm*50mm |
| XY-Beschleunigung | Maximal: 3G |
| Z-Beschleunigung | Maximal: 20G |
| Testgeschwindigkeit | Max. 15 Schritte/Sek |
| Kamera | 2 bunte Kameras; (Option: 4 bunte Kameras) |
| Pixel | 12M |
| Laser-Wegsensor | 2 Sätze; Option: 4 Sätze |
| Feuchtigkeit | 30 %–70 % |
| Inline-Modus | links (rechts) rein, rechts (links) raus |
| Offline-Modus | reingelassen, rausgelassen |
| SMT-Förderer Breite | 50 mm ~ 460 mm; Option: 50 mm ~ 630 mm |
| Dimension | L1450*B1400*H1450mm |
| Gewicht | 1200kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Die vollautomatische SMT-Produktionslinie von {[ t19]} verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsgeschichte
Im Jahr 2025 reisten zwei I.C.T-Ingenieure zu einer PCBA-Fabrik in Usbekistan, die Computer-Motherboards herstellt. Der Kunde hatte von uns eine komplette SMT- und DIP-Linie erworben, darunter 23 Maschinen wie Lotpastendrucker, Bestückungsautomat, AOI V8, Wellenlöten W2 und Lotpastenmischer. Unsere Ingenieure haben die Installation vor Ort und die umfassende Schulung erfolgreich abgeschlossen. Sie brachten dem Team des Kunden bei, wie alle Geräte sicher und effizient bedient werden können. Nach der Schulung konnte die Fabrik die Produktion unabhängig mit stabiler Qualität und höherem Output weiterführen. Der Kunde war mit dem reibungslosen Ablauf und unserer professionellen Unterstützung, die ihm einen schnellen Start in die Massenproduktion ermöglichte, sehr zufrieden.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support von der Installation bis zum täglichen Betrieb. Unsere erfahrenen Ingenieure sind weltweit unterwegs, um Geräte zu installieren, die Inbetriebnahme durchzuführen und praktische Schulungen in Ihrem Werk durchzuführen. Wir bringen Ihrem Team bei, wie man den Flying-Probe-Tester und andere SMT/DIP-Maschinen programmiert, bedient, wartet und Fehler behebt. Nach der Schulung können Kunden die Produktion souverän selbstständig durchführen. Wir bieten außerdem fortlaufenden technischen Support, Ersatzteilversorgung und Fernunterstützung, um Probleme schnell zu lösen. Unser Ziel ist eine risikofreie Inbetriebnahme und eine langfristig zuverlässige Leistung für jeden Kunden.
| Kundenlob
Kunden loben unsere Ingenieure für ihre Fachkompetenz, Geduld und klaren Erklärungen bei Installation und Schulung. Viele heben die hohe Präzision und Zuverlässigkeit des Flying-Probe-Testers hervor und weisen darauf hin, dass er Fehler schnell erkennt, ohne die Platinen zu beschädigen. Sie schätzen auch unsere sorgfältige Verpackung und den sicheren Transport, sodass die Maschinen auch nach dem Fernversand in einwandfreiem Zustand ankommen. Kunden schätzen besonders unsere schnelle Beantwortung von Fragen – der technische Support antwortet schnell und löst Probleme effektiv und hilft ihnen so, die Produktion reibungslos laufen zu lassen.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Geräte erfüllen internationale Standards mit CE-Zertifizierung für Sicherheit, RoHS-Konformität für Umweltschutz und ISO9001 für Qualitätsmanagement. Wir halten außerdem mehrere Patente für Schlüsseltechnologien in den Bereichen Sondensteuerung, sanfte Landung und Testsoftware. Diese Zertifizierungen und Patente belegen unser Engagement für hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation bei jedem von uns gebauten Flying-Probe-Tester.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T wurde 2012 gegründet und verfügt über ein eigenes F&E-Team und eine moderne Produktionsfabrik in Dongguan, China. Mit 89 Mitarbeitern, darunter 20 erfahrenen Ingenieuren, und einer Betriebsfläche von 12.000 m² sind wir schnell gewachsen und betreuen mittlerweile über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Wir entwickeln und fertigen vollständige SMT-, DIP- und PCBA-Lösungen im eigenen Haus. Jede Maschine durchläuft strenge Test- und Qualitätskontrollprozesse, um Spitzenleistung und lange Lebensdauer zu gewährleisten. Unser globales Netzwerk aus Vertriebs- und Servicezentren bietet weltweit schnellen und zuverlässigen Support.
