I.C.T-P3
I.C.T
Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Menge: | |
1. Durch die Verwendung von Linearführungen und der passenden Motorantriebsgeschwindigkeit wird die Druckstabilität und -präzision sichergestellt.
2. Klingendruck und Druckgeschwindigkeit sind einstellbar, Präzisionsmanometer, Geschwindigkeitsregleranzeige.
3. Das Aufhängungsklingensystem sorgt für einen gleichmäßigeren Druck.
4. Modulare Universalbank, Fingerhut zufällige Platzierung, einfacher Umbau.
5. Mit Ausrichtungsvorrichtung für PCB Platine und Rahmen.
6. Arbeiten Sie sowohl mit einseitigen als auch mit doppelseitigen PCB-Platten.
7. Stahlrahmenarme können für verschiedene Größenbereiche von 370 * 470 mm bis 1500 * 350 mm angepasst werden.
8. Automatisches Drucken, stabile und effiziente Druckqualität.
Plattformsystem
Der Stift und der Stützblock müssen für verschiedene einseitige Zwecke geeignet sein und doppelseitig PCB, und die Stifte unterschiedlicher Größe müssen geeignet sein für verschiedene PCB-Löcher.Bedienung einfach, die Positionierung ist präzise und die feste Position ist flexibel und einstellbar.
Drucksystem
Rakelstruktur mit direkter Verbindung. Der Rakel ist
Unabhängig gesteuert durch zwei hochpräzise Zylinder, um sicherzustellen Präziser und stabiler Druck. Die Doppelschlitten-Positionierungsschienen Gewährleisten Sie die Genauigkeit und Stabilität des Rakels.
Kontrollsystem
Touchscreen-Bedienung, benutzerfreundliche englische MMI-Schnittstelle, Lehr- und Navigationsfunktion.Betriebsart: manuell, halbautomatisch und Vollautomatisch. Die Kernsteuerteile übernehmen importierte hochwertige Marken, um die Stabilität und Funktionsfähigkeit des Druckers zu gewährleisten.
Schabloneing Siebdruckmaschine
Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
Genauigkeit | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
PCB Größe | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Plattformgröße | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
Schablone Größe (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB Dicke | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
Schablone Positionierung | Handbuch | Handbuch | Handbuch | Handbuch |
Zykluszeit | < 10 Sek. | < 10 Sek. | < 12 Sek. | < 12 Sek. |
Energieverbrauch | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
Stromversorgung | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1 - PH, 220 VAC 50/60 Hz |
Luftdruck | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Rakelgeschwindigkeit | 0-200 mm/Sek | 0-1200 mm/Sek | 0-200 mm/Sek | 0-200 mm/Sek |
Abmessungen | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
Rakellänge | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
Plattformhöhe | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
Option: Sondergröße kann angepasst werden |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
1. Durch die Verwendung von Linearführungen und der passenden Motorantriebsgeschwindigkeit wird die Druckstabilität und -präzision sichergestellt.
2. Klingendruck und Druckgeschwindigkeit sind einstellbar, Präzisionsmanometer, Geschwindigkeitsregleranzeige.
3. Das Aufhängungsklingensystem sorgt für einen gleichmäßigeren Druck.
4. Modulare Universalbank, Fingerhut zufällige Platzierung, einfacher Umbau.
5. Mit Ausrichtungsvorrichtung für PCB Platine und Rahmen.
6. Arbeiten Sie sowohl mit einseitigen als auch mit doppelseitigen PCB-Platten.
7. Stahlrahmenarme können für verschiedene Größenbereiche von 370 * 470 mm bis 1500 * 350 mm angepasst werden.
8. Automatisches Drucken, stabile und effiziente Druckqualität.
Plattformsystem
Der Stift und der Stützblock müssen für verschiedene einseitige Zwecke geeignet sein und doppelseitig PCB, und die Stifte unterschiedlicher Größe müssen geeignet sein für verschiedene PCB-Löcher.Bedienung einfach, die Positionierung ist präzise und die feste Position ist flexibel und einstellbar.
Drucksystem
Rakelstruktur mit direkter Verbindung. Der Rakel ist
Unabhängig gesteuert durch zwei hochpräzise Zylinder, um sicherzustellen Präziser und stabiler Druck. Die Doppelschlitten-Positionierungsschienen Gewährleisten Sie die Genauigkeit und Stabilität des Rakels.
Kontrollsystem
Touchscreen-Bedienung, benutzerfreundliche englische MMI-Schnittstelle, Lehr- und Navigationsfunktion.Betriebsart: manuell, halbautomatisch und Vollautomatisch. Die Kernsteuerteile übernehmen importierte hochwertige Marken, um die Stabilität und Funktionsfähigkeit des Druckers zu gewährleisten.
Schabloneing Siebdruckmaschine
Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
Genauigkeit | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
PCB Größe | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Plattformgröße | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
Schablone Größe (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB Dicke | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
Schablone Positionierung | Handbuch | Handbuch | Handbuch | Handbuch |
Zykluszeit | < 10 Sek. | < 10 Sek. | < 12 Sek. | < 12 Sek. |
Energieverbrauch | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
Stromversorgung | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1-PH, 220 VAC 50/60 Hz | 1 - PH, 220 VAC 50/60 Hz |
Luftdruck | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Rakelgeschwindigkeit | 0-200 mm/Sek | 0-1200 mm/Sek | 0-200 mm/Sek | 0-200 mm/Sek |
Abmessungen | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
Gewicht | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
Rakellänge | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
Plattformhöhe | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
Option: Sondergröße kann angepasst werden |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
Beim Betrieb einer Schablonen-Siebdruckmaschine ist es wichtig, präzise Schritte zu befolgen, um optimale Leistung und hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.Schauen wir uns die detaillierten Anweisungen zur effektiven Nutzung dieser Maschine an:
Vorbereitung:
Sammeln Sie zunächst alle erforderlichen Materialien, einschließlich der PCBs, der Lötpaste, der Schablone und aller erforderlichen Werkzeuge.
Stellen Sie sicher, dass die Schablone sauber und frei von Rückständen oder Lötpastenrückständen vom vorherigen Gebrauch ist.Verwenden Sie bei Bedarf ein fusselfreies Tuch und eine geeignete Reinigungslösung.
Stellen Sie sicher, dass die PCBs sauber und frei von Staub oder Verunreinigungen sind, die den Auftragsprozess der Lotpaste beeinträchtigen könnten.
Schablone Einrichtung:
Befestigen Sie die Schablone am Schablonenrahmen und stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet und sicher befestigt ist.
Platzieren Sie den Schablonenrahmen auf dem Schablonendruckbett der Maschine und achten Sie auf eine korrekte Ausrichtung mit den zu druckenden PCBs.
Vorbereitung der Lotpaste:
Mischen Sie die Lotpaste gründlich, um eine gleichmäßige Viskosität und homogene Zusammensetzung sicherzustellen.Für eine gleichmäßige Auftragung der Lotpaste ist das richtige Mischen von entscheidender Bedeutung.
Füllen Sie die Lotpaste in den Lotpastenspender oder Vorratsbehälter der Schablonendruckmaschine und stellen Sie sicher, dass diese bis zum richtigen Füllstand für den Druckvorgang gefüllt ist.
Maschinenkalibrierung:
Kalibrieren Sie die Maschineneinstellungen, einschließlich Rakeldruck, Geschwindigkeit und Hublänge, um die gewünschte Dicke und Abdeckung der Lotpastenablagerung zu erreichen.
Passen Sie den Spalt zwischen Schablone und PCB an, um einen optimalen Kontakt zwischen der Schablone und der PCB-Oberfläche sicherzustellen, was für eine genaue Lotpastenübertragung entscheidend ist.
Druckprozess:
Legen Sie die PCBs auf das Druckbett und achten Sie darauf, dass sie sicher an Ort und Stelle gehalten werden, um Bewegungen während des Druckvorgangs zu verhindern.
Starten Sie den Druckvorgang, sodass die Maschine automatisch Lotpaste durch die Schablone auf die PCBs auftragen kann.
Überwachen Sie den Druckprozess genau und beobachten Sie die Lotpastenablagerung, um eine gleichmäßige Abdeckung und Konsistenz über alle PCBs hinweg sicherzustellen.
Inspektion nach dem Druck:
Entfernen Sie nach dem Drucken die PCBs vorsichtig vom Druckbett und achten Sie darauf, die frisch aufgetragene Lotpaste nicht zu beschädigen.
Überprüfen Sie die Lötpastenablagerung auf jedem PCB und achten Sie auf Mängel wie unzureichende oder übermäßige Lötpaste, Brückenbildung oder Fehlausrichtung.
Beheben Sie alle Probleme sofort und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen an den Maschineneinstellungen oder der Schablonenausrichtung vor, um eine optimale Druckqualität sicherzustellen.
Reinigung und Instandhaltung:
Reinigen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs die Schablone, das Druckbett und alle anderen Maschinenkomponenten gründlich, um eventuelle Lotpastenrückstände zu entfernen und Verunreinigungen zu vermeiden.
Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten wie Schmierung, Kalibrierungsprüfungen und Komponenteninspektionen durch, um sicherzustellen, dass das Gerät in optimalem Betriebszustand bleibt und weiterhin qualitativ hochwertige Drucke produziert.
Beim Betrieb einer Schablonen-Siebdruckmaschine ist es wichtig, präzise Schritte zu befolgen, um optimale Leistung und hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.Schauen wir uns die detaillierten Anweisungen zur effektiven Nutzung dieser Maschine an:
Vorbereitung:
Sammeln Sie zunächst alle erforderlichen Materialien, einschließlich der PCBs, der Lötpaste, der Schablone und aller erforderlichen Werkzeuge.
Stellen Sie sicher, dass die Schablone sauber und frei von Rückständen oder Lötpastenrückständen vom vorherigen Gebrauch ist.Verwenden Sie bei Bedarf ein fusselfreies Tuch und eine geeignete Reinigungslösung.
Stellen Sie sicher, dass die PCBs sauber und frei von Staub oder Verunreinigungen sind, die den Auftragsprozess der Lotpaste beeinträchtigen könnten.
Schablone Einrichtung:
Befestigen Sie die Schablone am Schablonenrahmen und stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet und sicher befestigt ist.
Platzieren Sie den Schablonenrahmen auf dem Schablonendruckbett der Maschine und achten Sie auf eine korrekte Ausrichtung mit den zu druckenden PCBs.
Vorbereitung der Lotpaste:
Mischen Sie die Lotpaste gründlich, um eine gleichmäßige Viskosität und homogene Zusammensetzung sicherzustellen.Für eine gleichmäßige Auftragung der Lotpaste ist das richtige Mischen von entscheidender Bedeutung.
Füllen Sie die Lotpaste in den Lotpastenspender oder Vorratsbehälter der Schablonendruckmaschine und stellen Sie sicher, dass diese bis zum richtigen Füllstand für den Druckvorgang gefüllt ist.
Maschinenkalibrierung:
Kalibrieren Sie die Maschineneinstellungen, einschließlich Rakeldruck, Geschwindigkeit und Hublänge, um die gewünschte Dicke und Abdeckung der Lotpastenablagerung zu erreichen.
Passen Sie den Spalt zwischen Schablone und PCB an, um einen optimalen Kontakt zwischen der Schablone und der PCB-Oberfläche sicherzustellen, was für eine genaue Lotpastenübertragung entscheidend ist.
Druckprozess:
Legen Sie die PCBs auf das Druckbett und achten Sie darauf, dass sie sicher an Ort und Stelle gehalten werden, um Bewegungen während des Druckvorgangs zu verhindern.
Starten Sie den Druckvorgang, sodass die Maschine automatisch Lotpaste durch die Schablone auf die PCBs auftragen kann.
Überwachen Sie den Druckprozess genau und beobachten Sie die Lotpastenablagerung, um eine gleichmäßige Abdeckung und Konsistenz über alle PCBs hinweg sicherzustellen.
Inspektion nach dem Druck:
Entfernen Sie nach dem Drucken die PCBs vorsichtig vom Druckbett und achten Sie darauf, die frisch aufgetragene Lotpaste nicht zu beschädigen.
Überprüfen Sie die Lötpastenablagerung auf jedem PCB und achten Sie auf Mängel wie unzureichende oder übermäßige Lötpaste, Brückenbildung oder Fehlausrichtung.
Beheben Sie alle Probleme sofort und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen an den Maschineneinstellungen oder der Schablonenausrichtung vor, um eine optimale Druckqualität sicherzustellen.
Reinigung und Instandhaltung:
Reinigen Sie nach Abschluss des Druckvorgangs die Schablone, das Druckbett und alle anderen Maschinenkomponenten gründlich, um eventuelle Lotpastenrückstände zu entfernen und Verunreinigungen zu vermeiden.
Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten wie Schmierung, Kalibrierungsprüfungen und Komponenteninspektionen durch, um sicherzustellen, dass das Gerät in optimalem Betriebszustand bleibt und weiterhin qualitativ hochwertige Drucke produziert.
I.C.T – Unser Unternehmen
Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösungen.Wir verfügen über 3 hundertprozentige Fabriken, die Folgendes anbieten Professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden.Wir haben mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche Gesamtlösungen.Wir stellen nicht nur die komplette Ausrüstung zur Verfügung, sondern bieten auch die gesamte technische Ausstattung an Support und Dienstleistungen und bieten Kunden eine angemessenere professionelle Beratung.Wir helfen vielen Kunden um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind vertrauenswürdig.
Ausstellung
I.C.T – Unser Unternehmen
Über I.C.T:
I.C.T ist ein führender Anbieter von Fabrikplanungslösungen.Wir verfügen über 3 hundertprozentige Fabriken, die Folgendes anbieten Professionelle Beratung und Dienstleistungen für globale Kunden.Wir haben mehr als 22 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche Gesamtlösungen.Wir stellen nicht nur die komplette Ausrüstung zur Verfügung, sondern bieten auch die gesamte technische Ausstattung an Support und Dienstleistungen und bieten Kunden eine angemessenere professionelle Beratung.Wir helfen vielen Kunden um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind um Fabriken in LED, TV, Mobiltelefon, DVB, EMS und anderen Branchen auf der ganzen Welt zu errichten.Wir sind vertrauenswürdig.
Ausstellung
Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten technischen Service
4. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der SMT-Fabrikeinrichtung
5. Wir können jede Frage zu SMT lösen
Für die SMT-Werkseinrichtung können wir Folgendes für Sie tun:
1. Wir bieten Ihnen eine vollständige SMT-Lösung
2. Wir stellen Kerntechnologie mit unseren Geräten zur Verfügung
3. Wir bieten den professionellsten technischen Service
4. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der SMT-Fabrikeinrichtung
5. Wir können jede Frage zu SMT lösen