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I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Hochpräzises vollautomatisches Montagegerät
Dieser hochpräzise vollautomatische Chipmontierer von Yamaha wurde entwickelt, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Es verfügt über Dual-Beam- und Multi-Head-Platzierungsfunktionen, umfassende Komponentenkompatibilität und schnelles PCB-Handling. Die Maschine integriert fortschrittliche Scan-, Bildverarbeitungs- und Zuführsysteme, um höchste Genauigkeit und minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten. Mit flexiblen Konfigurationsoptionen kann diese Montagemaschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden und ist somit ideal für die Montage mittlerer bis hoher Stückzahlen PCB.
| Produktmerkmale
Multi-Head-Platzierungssystem
Ausgestattet mit mehreren Hochgeschwindigkeitsköpfen erreicht der Bestücker bis zu 95.000 CPH im Dual-Lane-Modus. Jeder Kopf verarbeitet ein breites Spektrum an Bauteilgrößen von 0101-Chips bis hin zu großen 0315-Teilen und behält dabei eine Platzierungsgenauigkeit von ±0,035 mm (Cpk ≥ 1,0) bei.
Fortschrittliches Komponentenscannen
Das On-the-Fly-Scansystem überprüft jede Komponente vor der Platzierung, reduziert Fehler und gewährleistet eine hohe Montagequalität. In Kombination mit der seitlichen Kamerainspektion ermöglicht es eine präzise Ausrichtung aller Komponenten.
Automatisches Laden und Feeder-Management
Der neu entwickelte Auto Loading Feeder (ALF) und der Tray-Sequencer ermöglichen eine ununterbrochene Komponentenversorgung, wodurch Ausfallzeiten für den Feeder-Austausch vermieden und die Produktionseffizienz optimiert werden.
| Spezifikation
| Modell | YSM20R - Z:LEX |
| Anwendbar PCB | Einspurig L810 x B490 bis L50 x B50 Zweistufig Hinweis: Nur für X-Achsen-2-Träger-Option 1PCB-Förderung: L810 x B490 bis L50 x B50 2PCB-Förderung: L380 x B490 bis L50 x B50 |
| Montagemöglichkeit | X-Achse 2-Strahl: Hochgeschwindigkeits-Mehrzweckkopf (HM: High-Speed-Multi) x 2 95.000 CPH (unter optimalen Bedingungen gemäß Definition von Yamaha Motor) |
| Montagegenauigkeit | ±0,035 mm (±0,025 mm) Cpk≧1,0 (3σ) (unter optimalen Bedingungen, wie von Yamaha Motor definiert, wenn Standard-Bewertungsmaterialien verwendet werden) |
| Anwendbare Komponenten | Hochgeschwindigkeits-Multikopf (HM) HINWEIS : 0201 bis B55 x L100 mm (Indexierungserkennung über B45 mm), Höhe 15 mm oder weniger. Hinweis: Komponentenhöhe von 6,5 mm oder mehr oder Komponentengrößen von 12 mm Länge/Breite oder mehr erfordern eine optionale Multikamera. Bitte kontaktieren Sie uns für Informationen zur Montage von 0201-Komponenten. Ungewöhnlich geformte Komponenten (FM: Flexible Multi) Kopf: 03015 bis B55 x L100 mm (Indizierungserkennungen über B45 mm), Höhe 28 mm oder weniger |
| Anzahl der Komponententypen | Feste Platte: 140 Typen (Umbau für 8-mm-Bandzuführung) Austausch des Zuführwagens: Max. 128 Typen (Umbau für 8-mm-Bandzuführung) Ablagen für 30 Typen (Fester Typ: maximal, bei Ausstattung mit sATS30) und 10 Typen (Wagentyp: maximal, bei Ausstattung mit cATS10) |
| Stromversorgung | 3-phasiger Wechselstrom 200/208/220/240/380/400/416 V ±10 % 50/60 Hz |
| Luftversorgungsquelle | Saubere trockene Luft von 0,45 MPa oder mehr |
| Außenmaß | L1.374 x B1.857 x H1.445 mm |
| Gewicht | Ca. 2.050 kg |
* Technische Daten und Aussehen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
* Kontaktieren Sie I.C.T für weitere Details.
| SMT Linienausrüstungsliste
Der Σ-G5SⅡ wird üblicherweise in eine komplette SMT-Produktionslinie integriert , einschließlich Lotpastendrucker, SPI-Inspektionssystem, Reflow-Ofen, AOI-Inspektionsmaschine und PCB-Handhabungsausrüstung. I.C.T bietet eine vollständige Linienintegration mit SMT-, DIP-, Beschichtungs- und Smart-Factory-Automatisierungslösungen, um Kunden weltweit beim Aufbau effizienter und skalierbarer Elektronikfertigungssysteme zu unterstützen.
Die SMT-Reihe von Yamaha umfasst Modelle wie YSM10, YSM20WR und YRM20, die alle für die vollautomatische, hochpräzise PCB-Montage entwickelt wurden. Jedes Modell bietet einzigartige Platzierungsmöglichkeiten und Geschwindigkeitsoptimierungen für verschiedene Produktionsmaßstäbe und Komponententypen und bietet skalierbare Lösungen für jede Elektronikfertigungsanlage.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat in Kasachstan erfolgreich eine vollautomatische SMT-Produktionslinie für die Herstellung von Stromversorgungen geliefert. Ingenieure sorgten für die Installation vor Ort, technische Anleitung und Schulung. Die Linie umfasst einen SMT-Lader, einen vollautomatischen Drucker, einen Reflow-Ofen, ein Förderband und eine Offline-AOI-Maschine.
Kundenfeedback :
„Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, dass Sie diese Linie gebaut und uns im Umgang mit diesen Maschinen geschult haben. Vielen Dank.“
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet umfassenden Support für komplette SMT-Linien, einschließlich Beratung vor der Installation, Einrichtung vor Ort und Bedienerschulung. Ingenieure geben detaillierte Anweisungen zum Maschinenbetrieb, zur Linienkoordination und zu bewährten Wartungspraktiken. Kunden gewinnen praktische Erfahrung und technisches Vertrauen, was einen reibungslosen Produktionsstart und anhaltende Effizienz gewährleistet.
| Kundenlob
Kunden schätzen die Professionalität unserer Ingenieure, die schnelle Reaktion auf Anfragen, die sorgfältige Maschinenverpackung und die Aufmerksamkeit für die Betriebsführung. Kunden berichten durchweg von ihrer Zufriedenheit sowohl mit der Leistung der Yamaha SMT-Maschinen als auch mit dem reaktionsschnellen Support von I.C.T.
| Unsere Zertifizierung
Unsere Geräte sind nach CE-, RoHS- und ISO9001-Standards zertifiziert und verfügen über proprietäre Yamaha-Patente. Jede Maschine durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, um die Einhaltung internationaler Fertigungsanforderungen und eine hohe Zuverlässigkeit in der Produktion sicherzustellen.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T entwickelt und fertigt seine eigenen SMT-Lösungen und beschäftigt über 200 Fachleute, darunter engagierte Forschungs- und Entwicklungsteams. Wir betreuen über 1.700 Kunden in über 80 Ländern und bieten umfassenden Support von der Fabrikplanung bis zur schlüsselfertigen SMT-Linieninstallation. Unsere Einrichtungen unterliegen strengen Qualitätskontrollprozessen und ISO-zertifizierten Produktionsstandards und garantieren so eine gleichbleibende Leistung und Zuverlässigkeit in unserer gesamten Produktpalette.
