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I.C.T
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| Präzisions-Vakuumplatzierungsgeräte
Da elektronische Komponenten immer kleiner werden und die Produktionsanforderungen anspruchsvoller werden, benötigen Hersteller eine bessere Kontrolle bei der Handhabung und Platzierung der Komponenten. Eine Vakuum-Bestückungsmaschine nutzt kontrollierte Vakuumtechnologie, um Komponenten während des Produktionsprozesses präzise zu halten und zu positionieren. Es eignet sich für Anwendungen, die eine sorgfältige Handhabung erfordern, einschließlich elektronischer Präzisionskomponenten, LED-Produkte, Halbleiteranwendungen und fortschrittlicher PCB-Fertigung. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Handhabungsmethoden sorgt die Vakuumplatzierung für einen reibungsloseren Betrieb und einen besseren Schutz empfindlicher Komponenten. I.C.T unterstützt Kunden mit kompletten Produktionslösungen und hilft Fabriken bei der Auswahl geeigneter Ausrüstung und der Verbesserung von Herstellungsprozessen.
| Produktmerkmale
Einige elektronische Komponenten erfordern aufgrund ihrer Größe, Form oder Oberflächenbeschaffenheit eine sorgfältige Handhabung. Die Vakuum-Pick-and-Place-Maschine nutzt eine kontrollierte Saugtechnologie, um Komponenten während der Bewegung und Platzierung sicher zu halten. Dies trägt dazu bei, mechanische Belastungen zu reduzieren und die Platzierungsstabilität während der Produktion zu verbessern. Bei Anwendungen mit kleinen Geräten oder Präzisionsteilen ist eine genaue Handhabung wichtig, um die Produktqualität aufrechtzuerhalten. Das Vakuumsystem bietet eine praktische Lösung für Hersteller, die mit empfindlichen Bauteilen arbeiten, die eine kontrollierte Positionierung erfordern. Diese Technologie unterstützt eine bessere Produktionskonsistenz und trägt dazu bei, potenzielle Schäden zu reduzieren, die durch herkömmliche Handhabungsmethoden verursacht werden.
Miniaturisierte elektronische Produkte erfordern eine höhere Platzierungsgenauigkeit als herkömmliche Baugruppen. Das System ist darauf ausgelegt, eine präzise Bauteilpositionierung zu unterstützen, einschließlich Anwendungen wie der 0201-Pick-and-Place-Maschinenproduktion. Kleine passive Komponenten erfordern eine genaue Erkennung und stabile Bewegungssteuerung, da bereits geringfügige Platzierungsfehler die Produktleistung beeinträchtigen können. Durch genaue Positionierung und kontrollierten Betrieb hilft die Ausrüstung den Herstellern, die Montagekonsistenz zu verbessern. Diese Fähigkeit ist für Branchen wertvoll, die kompakte elektronische Geräte, Kommunikationsprodukte und Leiterplatten mit hoher Dichte herstellen, bei denen Platz und Genauigkeit entscheidende Faktoren sind.
Moderne Fabriken benötigen Ausrüstung, die sich an unterschiedliche Fertigungsanforderungen anpassen kann. Die Vakuum-Bestückungsmaschine kann je nach Kundenanwendung in verschiedene Produktionsumgebungen integriert werden. Ob für die Präzisionshandhabung von Bauteilen, die LED-Produktion oder die spezialisierte Elektronikfertigung, das System bietet flexible Betriebsoptionen. Für Anwendungen wie Vakuum-Bestückungsmaschinen-IC-Handler und Vakuum-Bestückungsmaschinen-LED-Ofenprozesse ist die Gerätekoordination wichtig, um stabile Ergebnisse zu erzielen. I.C.T konzentriert sich darauf, Kunden dabei zu helfen, einzelne Prozesse in praktische Produktionssysteme zu integrieren, die die Gesamteffizienz der Fertigung verbessern.
Montagesystem
Plattformsystem
Sichtsystem
Transportsystem
Treibersystem
Fütterungssystem
| Spezifikation
| Modell | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Geschwindigkeit (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 1 |
| Düsennummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB Größe (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Feeder-Eingänge | 25 Stück (8 mm). | 46 Stück (vorne 20, hinten 26). | 60 Stück (vorne 24, hinten 36). |
| Stromversorgung | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kW |
| Kontrollmethode | PC-Steuerung | ||
| Dimension (mm) | L1050*B850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*B1180*H1370 |
| Gewicht | Ca. 150 kg | Ca. 450 kg | Ungefähr: 650 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette Produktionslinienlösungen für SMT-, DIP- und Beschichtungsprozesse für Elektronikhersteller. Ein komplettes Fertigungssystem kann PCB Lader, Schablonendrucker, SPI Inspektionsausrüstung, Platzierungsausrüstung, Reflow-Ofen, Fördersystem, AOI Inspektionsausrüstung, DIP-Einfügungsmaschinen, Wellenlötausrüstung, selektive Lötmaschinen, Schutzbeschichtungsausrüstung und andere Automatisierungssysteme umfassen. Jede Lösung wird entsprechend den Kundenprodukten, der Produktionskapazität, dem Fabriklayout und den Fertigungsanforderungen geplant. Durch die Integration verschiedener Produktionsprozesse in eine Gesamtlösung hilft I.C.T seinen Kunden, die Gerätekoordination, die Produktionseffizienz und die langfristige Stabilität des Fabrikbetriebs zu verbessern.
| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde aus Kasachstan wählte I.C.T für ein komplettes Stromversorgungsfertigungsprojekt, das sowohl SMT als auch DIP-Produktionskapazitäten erforderte. Das Projekt umfasste eine komplette SMT-Produktionslinie mit Lader, vollautomatischem Drucker, Bestückungsausrüstung, Reflow-Ofen, Fördersystem und Offline-AOI-Inspektionsausrüstung. Nachdem die Maschinen im Werk des Kunden angekommen waren, arbeiteten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy vor Ort mit dem Produktionsteam zusammen, um die Geräteeinrichtung, Prozessanpassung und Bedienerschulung abzuschließen. Anstatt nur Maschinen zu liefern, konzentrierten sich die Ingenieure darauf, dem Kunden zu helfen, den gesamten Produktionsablauf zu verstehen.
Nach erfolgreichem Produktionsstart teilte der Kunde mit: „Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, für den Aufbau dieser Linie. Und die Schulung, die wir für den Einsatz dieser Maschinen erhalten haben. Vielen Dank.“
| Service- und Schulungsunterstützung
Eine erfolgreiche Elektronikfabrik hängt davon ab, wie gut die einzelnen Produktionsschritte zusammenarbeiten. I.C.T bietet komplette Fabriklösungen, die Anlagenplanung, Produktionsliniendesign, Installationsunterstützung und technische Schulung umfassen. Unser Engineering-Team untersucht Kundenprodukte, Produktionsziele und zukünftige Erweiterungsbedürfnisse, bevor es geeignete Konfigurationen empfiehlt. Von SMT-Prozessen bis hin zu DIP- und Beschichtungsanwendungen erfordert jede Phase eine ordnungsgemäße Geräteanpassung und Arbeitsablaufgestaltung. Dieser umfassende Ansatz hilft Kunden, Produktionsherausforderungen zu reduzieren und effizientere Fertigungssysteme einzurichten. I.C.T unterstützt Kunden während des gesamten Projektlebenszyklus, von der ersten Planung bis zum stabilen Produktionsbetrieb.
| Kundenlob
Zuverlässige Ausrüstung ist wichtig, aber erfolgreiche Projekte hängen auch von Kommunikation und technischer Unterstützung ab. I.C.T arbeitet bei der Gerätevorbereitung, dem Transport, der Installation und der Produktionsschulung eng mit Kunden zusammen. Der technische Support im Ausland hilft Kundenteams, Betriebsmethoden zu verstehen und praktische Produktionsfragen zu lösen. Während des Kasachstan-Projekts schätzte der Kunde nicht nur die Maschinenqualität, sondern auch die professionelle Unterstützung durch die Ingenieure Andy und Billy. Die Projekterfahrung hat gezeigt, dass effektive Fertigungslösungen die Zusammenarbeit zwischen Ausrüstungslieferanten und Fabrikteams erfordern. I.C.T unterstützt seine Kunden weiterhin mit praktischem Service und langfristiger Zusammenarbeit.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T befolgt während der gesamten Geräteentwicklung, Herstellung, Prüfung und Lieferung strenge Qualitätsmanagementverfahren. Jede Maschine durchläuft mehrere Inspektionsphasen, darunter Komponentenprüfung, Montageverifizierung, Softwaretests, Leistungsbewertung und Versandvorbereitung. Das Unternehmen verfügt über internationale Zertifizierungen, darunter CE, RoHS, ISO9001 und Technologiepatente. Diese Standards unterstützen eine zuverlässige Geräteleistung für Kunden in verschiedenen Branchen. Durch kontinuierliche Verbesserung der technischen Technologie und des Fertigungsmanagements bietet I.C.T Produktionsausrüstungslösungen, die auf stabilen Betrieb und langfristigen Kundennutzen ausgelegt sind.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungsgeräten mit unabhängigen F&E-, Produktions- und Engineering-Fähigkeiten. Das Unternehmen hat weltweit mehr als 1.600 Kunden aus verschiedenen Branchen unterstützt, darunter Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik, Industriesteuerung und Kommunikationsprodukte. Die I.C.T-Fabrik befolgt strenge Qualitätsverfahren, die die Montage der Geräte, Leistungstests, Inspektionen und Versandvorbereitung umfassen. Mit internationaler Projekterfahrung und umfassender technischer Unterstützung hilft I.C.T seinen Kunden beim Aufbau effizienter SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionssysteme. Von der Fabrikplanung bis zur Produktionsoptimierung arbeitet I.C.T mit Herstellern zusammen, um die Effizienz zu verbessern und zuverlässige langfristige Fertigungskapazitäten aufzubauen.
