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I.C.T
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Die I.C.T 3-Achsen-Tisch-PCB-Dosiermaschine ist für die präzise Materialdosierung in der Elektronikfertigung, PCB-Montage, LED-Produktion, Halbleiterverpackung, optischen Linsenbonding, Chip-Bonden und Kleinteilebeschichtung konzipiert. Es kann mit UV-Kleber, AB-Kleber, Epoxidharz, Weißkleber, EMI-Leitkleber, Silikon, Silberkleber, Rotkleber, Lötpaste, Wärmeableitungspaste und anderen Prozessmaterialien verwendet werden. Mit der tragbaren LCD-Steuerung können Bediener Auftragswege, Geschwindigkeit, Leimmenge, Abgabezeit und Stoppzeit einstellen. Mit seiner kompakten Tischstruktur eignet es sich für Technikräume, Musterfertigung, Reparaturstationen und flexible SMT Produktionsbereiche.
Diese 3-Achsen-Tisch-Dosiermaschine PCB verwendet X-, Y- und Z-Bewegungen, um Punkt-zu-Punkt-Dosierungen, kontinuierliche Linien und Bogenpfade durchzuführen. Für die PCB-Produktion ist dies von Bedeutung, da Leim oder Paste häufig in kleinen Bereichen, entlang von Kanten oder um spezielle Bauteilpositionen herum aufgetragen werden muss. Die Maschine unterstützt Punkt-, Linien-, Flächen-, Kreis-, Bogen-, unregelmäßige Kurven- und nicht flache 3D-Trajektoriendosierung. Dies gibt Ingenieuren mehr Freiheit bei der Einrichtung des Prozesses für die PCB-Befestigung, LED-Teile, COB-Verpackungen oder kleine elektronische Baugruppen. Es hilft dem Team, von manueller Arbeit zu einem wiederholbareren Prozess überzugehen, ohne zu viel Platz in der Fabrik zu beanspruchen.
Die Maschine wird über ein LCD-Panel und ein Handprogrammiergerät bedient. Bediener können ohne kompliziertes Computersystem Programme erstellen, Parameter anpassen und Jobs wechseln. Dies ist nützlich für Fabriken, die viele PCB-Modelle oder kleine Chargen verarbeiten. Mit dem Controller können Benutzer die Leimgröße, die Abgabegeschwindigkeit, die Abgabezeit, die Stoppzeit und andere wichtige Parameter einstellen. Neue Bediener können den grundlegenden Arbeitsablauf schneller erlernen, während Ingenieure Prozessänderungen vornehmen können, ohne die gesamte Linie zu verlangsamen. Bei einer 3-Achsen-Kolben-Tischklebemaschine für die Dosierung in der SMT-Produktion trägt diese einfache Steuerungsmethode dazu bei, den Rüstdruck bei der täglichen Arbeit zu reduzieren.
Die Materialstabilität ist einer der wichtigsten Punkte bei der PCB-Dosierung. Diese Maschine verwendet eine spezielle Dosiersteuerung, um eine gleichmäßige Ausgabe, einen sauberen Schnitt und einen reibungslosen Kleberabbruch zu gewährleisten. Es hilft, Rückstände, Leckagen, ungleichmäßige Punkte und Materialverschwendung zu reduzieren. Die automatische Anti-Aushärtungsfunktion trägt außerdem dazu bei, ein Verstopfen der Nadel zu verhindern, was hilfreich ist, wenn Leim, Lotpaste, Epoxidharz, Rotleim, Silikon oder andere Materialien verwendet werden, die während des Betriebs austrocknen oder eindicken können. Für Produktionsteams bedeuten weniger blockierte Nadeln weniger Unterbrechungen. Für Qualitätsteams bedeutet eine stabile Materialausgabe, dass der Prozess einfacher zu überprüfen, zu wiederholen und zu verbessern ist.
Das System kann 999 Dosierprozessdateien mit bis zu 65.535 Punkten in jeder Datei speichern. Dadurch können Kunden verschiedene Produkte verwalten, ohne jedes Programm von Anfang an erstellen zu müssen. Wenn eine Nachbestellung eintrifft, können Bediener die gespeicherte Datei aufrufen und kleine Anpassungen vornehmen, anstatt bei Null anzufangen. Dies ist praktisch für Musterräume, Kleinserienproduktion, Reparaturstationen und die Montage gemischter Modelle PCB. Außerdem verringert sich das Risiko, dass Punkte fehlen oder falsche Werte geändert werden. Für Fabriken, die häufig zwischen Produkttypen wechseln, ist die Programmspeicherung keine Kleinigkeit; Es spart jede Woche Zeit.
Die 3-Achsen-Benchtop-PCB-Dosiermaschine arbeitet mit der Logoshop-Software und kann gängige Dateiformate importieren, darunter NC, AI, DXF, JPG, BMP und gescannte Dateien. Dies hilft Ingenieuren, vorhandene Zeichnungen oder Konstruktionsdaten zur Vorbereitung von Abgabewegen zu nutzen. Anstatt jeden Punkt manuell einzulernen, kann das Team eine Datei importieren, einen Pfad erstellen und ihn auf der Maschine verfeinern. Dies ist nützlich für kundenspezifische PCB-Produkte, LED-Module, optische Teile und elektronische Baugruppen mit häufigen Designänderungen. Eine bessere Dateikompatibilität trägt außerdem dazu bei, manuelle Programmierfehler zu reduzieren und den Prozess konsistenter zu halten.
Der importierte fotoelektrische Sensor unterstützt das automatische Einlernen der XYZ-Koordinaten und hilft der Maschine dabei, Referenzpunkte zu finden, wenn Nadeln, Vorrichtungen oder Produkttypen gewechselt werden. Das Antriebssystem verwendet einen Schrittmotor, einen Riemen und eine präzise lineare Führungsschiene mit einer XYZ-Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,03 mm. Diese Genauigkeit ist nützlich für das COB-Bonding, die PCB Teilefixierung, das LED Dispensieren und den kleinflächigen Materialauftrag. Kunden können zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen wählen, darunter 300×300 mm, 400×400 mm und 500×500 mm. Dadurch kann die Maschine für unterschiedliche Produktgrößen geeignet sein und gleichzeitig den gleichen Tischstil beibehalten. Es ist eine praktische Wahl für kontrollierte PCB-Dosierarbeiten.
| Technische Daten der Tisch-PCB-Ausgabe :
| Artikel | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) mm | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) mm | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) mm |
| Maschinengröße | 490 (L) × 528 (B) × 679 (H) mm | 590 (L) × 628 (B) × 679 (H) mm | 690 (L) × 728 (B) × 679 (H) mm |
| Reisegeschwindigkeit | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) |
| Maximale Belastung | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Fahrmodus | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene |
| XYZ Wiederholbarkeit | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Betriebssystem | LCD-Panel / Handprogrammiergerät | LCD-Panel / Handprogrammiergerät | LCD-Panel / Handprogrammiergerät |
| Programmkapazität | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei |
| Bewegungsmuster | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen |
| Stromversorgung | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Gewicht | Ungefähr 35 kg | Etwa 45 kg | Etwa 55 kg |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden. Falls abweichend, folgen Sie bitte der neuen Liste.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
I.C.T Produkte der Produktionslinie zum Beschichten und Dosieren, einschließlich Dosiermaschinen, Schutzbeschichtungsmaschinen, Härtungsöfen, PCB Förderbänder, AOI Inspektionssysteme und PCBA Nutzentrennmaschinen. Die Dosiermaschine trägt Klebstoff, Lotpaste, Silikon, Epoxidharz oder Thermomaterial auf ausgewählte PCB Bereiche auf. Die Schutzbeschichtungsmaschine schützt PCB Oberflächen vor Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen. Der Härtungsofen führt die UV- oder Wärmehärtung nach dem Beschichten oder Auftragen durch. AOI unterstützt die Prozessinspektion, während Nutzentrenngeräte fertige Platinen mit weniger Stress trennen. Zusammen helfen diese Produkte Kunden beim Aufbau eines umfassenderen Arbeitsablaufs rund um die 3-Achsen-Tischklebemaschine und -dosierung.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 schloss I.C.T ein SMT-Produktionslinienprojekt für einen Kunden in Portugal ab. Der Kunde ist in der Automobilelektronik tätig und stellt Produkte wie Kfz-Beleuchtungs- und Steuerungsbaugruppen her. I.C.T schickte technische Ingenieure in die Fabrik des Kunden, um die Installation vor Ort, die Maschineneinstellung und die Bedienerschulung durchzuführen. Während des Besuchs halfen unsere Ingenieure dem Team des Kunden, den Linienbetrieb, die Wartungspunkte, den Prozessablauf und die täglichen Produktionsdetails zu verstehen. Nach Abschluss des Projekts gab der Kunde sowohl zur Ausrüstung als auch zur Schulung ein positives Feedback. Sie sagten, die Installation sei reibungslos verlaufen und die Schulung sei klar, nützlich und für die Bediener leicht verständlich gewesen.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T unterstützt Kunden aus der Sicht der gesamten SMT-Fabrik. Bevor ein Projekt voranschreitet, kann unser Team den Produkttyp, die Fabrikfläche, die Zielkapazität, die Prozessroute und den zukünftigen Erweiterungsbedarf des Kunden überprüfen. Nach der Lieferung kann I.C.T Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Produktionsunterstützung anbieten. Bei neuen Fabriken unterstützen wir Kunden beim Übergang von der Layoutplanung zur Probeproduktion. Für bestehende Fabriken helfen wir dabei, die Leitungsverbindung, den Handhabungsfluss, die Inspektionspunkte und die Prozessstabilität zu verbessern. Dieser Service erleichtert die Verwendung der 3-Achsen-Benchtop-PCB-Dosiermaschine in einem kompletten SMT-, Beschichtungs- oder Dosierproduktionssystem.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden geben oft I.C.T positives Feedback, da unser Support nicht nach dem Versand endet. Bei kompletten SMT Fabrikprojekten legen sie Wert auf Maschinenqualität, Ingenieurschulung, sichere Verpackung, schnelle Reaktion und klare Kommunikation. Viele Kunden sagen, dass unsere Ingenieure den Gerätebetrieb auf praktische Weise erklären, was den Bedienern hilft, den Prozess schneller zu verstehen. Sie schätzen auch unsere Exportverpackungen, da der Transport über weite Strecken eine große Belastung für die Maschinen darstellen kann. Wenn während der Einrichtung oder Produktion Fragen auftauchen, arbeiten unsere Vertriebs- und Technikteams zusammen, um zeitnahe Antworten zu geben. Dies gibt Kunden mehr Sicherheit beim Start einer neuen Produktionslinie oder bei der Modernisierung einer bestehenden Fabrik.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T unterstützt komplette SMT Fabrikprojekte mit einem strukturierten Qualitätsmanagementsystem. Unsere Ausrüstung wird durch CE, RoHS, ISO9001, Patente und zugehörige technische Dokumente unterstützt. Diese Dokumente helfen Kunden bei der Kaufgenehmigung, Lieferantenbewertung und internationalen Marktanforderungen. Bei Qualität geht es aber nicht nur um Zertifikate. Für eine komplette Produktionslinie umfasst es außerdem Materialinspektion, Montageprüfungen, Maschinentests, Verpackungsprüfung, Lieferverfolgung, Installationsaufzeichnungen und Kundendienst. I.C.T verwaltet diese Schritte sorgfältig, da sich ein kleines Detail vor dem Versand später auf den Produktionsplan des Kunden auswirken kann. Ein kontrollierter Prozess trägt zur Reduzierung des Projektrisikos bei und unterstützt eine stabilere Lieferung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Montage-, Robotik- und Smart-Factory-Projekte abdeckt. Wir verfügen über eigene F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams und unterstützen Kunden in vielen Ländern bei Fabrikplanung, Ausrüstungslieferung, Installation, Schulung und Prozessverbesserung. I.C.T ist nicht nur Lieferant von Einzelmaschinen. Wir helfen Kunden dabei, neue Produktionsanlagen von 0 auf 1 aufzubauen und bestehende Fabriken von 1 auf 10 zu modernisieren. Mit strengen Inspektionsstandards, globaler Projekterfahrung und umfassendem Serviceangebot unterstützt I.C.T Hersteller beim Aufbau stabiler, praktischer und skalierbarer Elektronikproduktionssysteme.
