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I.C.T
PCB Laser Marking
| Menge: | |
|---|---|
| Hochleistungs-Lasermarkierungsmaschine für PCB Rückverfolgbarkeit
Das Laserbeschriftungsgerät dient als Schlüsselwerkzeug in modernen SMT-Linien, indem es klaren, dauerhaften Text, Barcodes, 2D-Codes und Grafiken direkt auf PCBs aufträgt. Mit einer Markierungsgenauigkeit von ±0,05 mm verarbeitet er Plattengrößen bis zu 510×460 mm in vier Modellen (I.C.T-400, 460, 510, 510L). Zu den unterstützten Lasertypen gehören UV für empfindliche Oberflächen, Grün für Kunststoffe und Keramik, Faser für Metalle und CO₂ für Standard-FR4. Das System verbindet sich nahtlos mit Montagelinien, ermöglicht den MES-Datenaustausch in Echtzeit und funktioniert sowohl im Online- als auch im Offline-Modus. Im Gegensatz zum herkömmlichen Drucken werden weder Tinte noch Etiketten verwendet, Abfall wird vermieden, Nachdruckfehler vermieden und Hochgeschwindigkeitsvorgänge von bis zu 7.000 mm/s unterstützt. Dieser Ansatz liefert konsistente, professionelle Ergebnisse, die die Rückverfolgbarkeit und Effizienz für Elektronikhersteller verbessern, die strengen Qualitäts- und Umweltanforderungen unterliegen.
| Besonderheit
Starkes Antriebssystem für gleichmäßige Bewegung
Die Ingenieure von I.C.T haben das Antriebssystem mit einer Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur entworfen, die mit zuverlässigen Kugelumlaufspindeln und Linearführungen von TBI und HIWIN/PMI zusammenarbeitet. Zwei separate hochpräzise Servomotoren übernehmen die Steuerung der X- und Y-Achse und sorgen für eine stabile Positionierung auch bei der Handhabung größerer oder schwererer Platinen. Flexible, geschlossene Tankketten, unterstützt durch Hilfsprofile, sorgen für eine reibungslose Fahrt ohne plötzliche Stöße oder Vibrationen. Eine spezielle Staubschutzhülle schützt bewegliche Teile vor Verunreinigungen, was dazu beiträgt, die Reinigungszeit zu verkürzen und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern. Diese solide mechanische Grundlage ermöglicht es der Laserbeschriftungsmaschine, während langer Produktionsschichten zuverlässig zu arbeiten, was eine genaue Markierung unterstützt und Unterbrechungen in stark ausgelasteten SMT-Einrichtungen minimiert.
Vielseitiges Markierungssystem für Materialflexibilität
Das Markierungssystem gibt Benutzern die Freiheit, je nach den genauen PCB Material- und Anwendungsanforderungen UV-, Grün-, Faser- oder CO₂-Laser zu wählen. Jede Laseroption bietet eine stabile Wellenlänge, eine hohe Strahlqualität und eine lange Lebensdauer für zuverlässige Leistung über Jahre hinweg. Die werkseitig eingestellte Brennweite macht manuelle Anpassungen überflüssig und die Z-Achse passt sich automatisch an Schwankungen der Plattendicke an. Die Kühlmethoden sind sorgfältig auf jeden Lasertyp abgestimmt, um sicherzustellen, dass alles auch bei längerer Nutzung kühl und stabil läuft. Verschiedene Strahlführungskonfigurationen bewältigen komplexe Layouts und anspruchsvolle Oberflächen effektiv. Dieser anpassungsfähige Aufbau stellt sicher, dass die Lasermarkierungsmaschine scharfe, gleichmäßige Markierungen erzeugt, die den Rückverfolgbarkeitsstandards in einer Vielzahl von Elektronikproduktionsszenarien entsprechen.
Schutztransportsystem für sicheres Board-Handling
Bestimmte Modelle sind mit einem integrierten Wendemechanismus ausgestattet, der beide Seiten eines PCB in einem einzigen Zyklus verarbeitet und so doppelseitige Markierungsarbeiten vereinfacht. Segmentierte Führungsschienen verfügen über ESD-Antistatikbänder, die empfindliche Komponenten vor statischer Entladung schützen. Hochfeste Synchronriemen ermöglichen eine Geschwindigkeitsanpassung an den Linienfluss und spezielle Spannvorrichtungen halten die Riemen stets in optimalem Zustand. Kugelumlaufspindeln gepaart mit starren Wellen ermöglichen eine präzise, synchrone Breitenverstellung und sorgen für eine perfekte Parallelität zwischen den vorderen und hinteren Schienen, um ein Verkanten der Platine zu verhindern. Zylinderleitbleche ermöglichen eine feine Stoppkontrolle für eine genaue Platzierung. Diese Elemente sorgen zusammen für eine sanfte und zuverlässige Bewegung der PCBs und tragen dazu bei, eine hohe Ausbeute und einen reibungslosen Betrieb während des gesamten Prozesses aufrechtzuerhalten.
Sicheres und servicefreundliches Steuerungssystem
Das Steuerungssystem verfügt über ein logisches, gut organisiertes Layout mit standardisierten Verbindungen, die routinemäßige Inspektionen und Reparaturen für Wartungsteams unkompliziert machen. Hochpräzise Servoantriebe und Motoren sorgen für reibungslose, wiederholbare Bewegungen mit minimalen Vibrationen. Eine effektive Luftkonvektionskühlung hält elektronische Komponenten auch unter anspruchsvollen Fabrikbedingungen auf sicheren Temperaturen. Die eigene integrierte Steuerplatine von I.C.T arbeitet stabil mit einfacher Verkabelung und einfachen Schritten zur Fehlerbehebung. Ein unabhängiger Leckageschutzschalter sorgt für zusätzliche elektrische Sicherheit und die gesamte Konstruktion entspricht den internationalen CE- und UL-Standards. Diese durchdachte Technik sorgt dafür, dass die Laserbeschriftungsmaschine sicher und zuverlässig läuft, und gibt den Bedienern Sicherheit bei der täglichen Produktion.
Praktische Bedienoberfläche für schnelles Lernen
Die Bedieneroberfläche verfügt über ein klares, geführtes Design, das es neuen Benutzern ermöglicht, mit kurzer Schulung produktiv zu werden. Es basiert auf einem echten Windows-Betriebssystem und speichert zahlreiche Produktprogramme für die Umstellung mit nur einem Klick beim Jobwechsel. Beim Vollbild-Scannen werden Ausrichtungsmuster deutlich auf dem Bildschirm angezeigt, was die Einrichtung und Programmierung beschleunigt. Die koaxiale Kameraanordnung macht zusätzliche Kalibrierungsroutinen überflüssig. Standardmäßige MES-Docking-Ports unterstützen die direkte Integration in Fabriksysteme und benutzerdefinierte Protokolle bleiben bei Bedarf verfügbar. Diese benutzerorientierten Funktionen verkürzen den Lernaufwand, reduzieren Eingabefehler und helfen Teams, die Maschine schnell in bestehende SMT-Workflows zu integrieren.
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB Größe | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Markierungsbereich | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip-Funktion | Ja (eingebauter Flipper) | Ja (eingebauter Flipper) | NEIN | NEIN |
| Maschinendimension | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Maschinengewicht | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Präzision beim Markieren | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) |
| PCB Dicke | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) |
| Markierungsgeschwindigkeit | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) |
| Unterstützte Lasertypen | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) |
| PCB Sicherheitshöhe | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) |
So wählen Sie den Laser aus:
UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.
Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.
Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.
CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.
| Integrierte SMT-Produktionslinienlösung
I.C.T liefert komplette hochwertige SMT-Produktionslinien für die Automobil-, Gesundheits- und Beleuchtungselektronik. Die Linie beginnt mit einem SMT-Lader für den sauberen Platineneinzug, gefolgt von einem automatischen SMT-Drucker für die präzise Auftragung der Lotpaste. JUKI SMT-Monteure platzieren Komponenten präzise und mit hoher Geschwindigkeit. Lyra-Reflow-Öfen erzeugen starke, zuverlässige Lötverbindungen über mehrere Zonen hinweg. AOI Inspektionsmaschinen erkennen Fehler frühzeitig und sorgen so für eine hohe Ausbeute. PCB-Förderer sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft und fest miteinander verbunden ist. PCBA Reinigungsmaschinen entfernen Rückstände für eine höhere Zuverlässigkeit. Ein vollautomatischer Lotpasten-Aufbewahrungs- und Wärmeschrank sorgt für die Aufrechterhaltung der Pastenqualität. Dieses Setup gewährleistet einen hohen Ertrag, niedrige Kosten und konsistente Ergebnisse mit vollständiger I.C.T-Unterstützung von der Installation bis zum laufenden Service.
| Kundenprojektfall
I.C.T hat die Installation im Ausland und den vollständigen Factory Acceptance Test (FAT)-Support für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Beide Linien haben die Produktionsabnahmeprüfungen erfolgreich bestanden. Zu jeder Linie gehörten unsere Lasermarkierungsmaschine für permanente Rückverfolgbarkeit, ein SMT-Drucker mit SPI-Inspektion, ein Panasonic-Komponentenmontagegerät, ein Heller-Reflow-Ofen, ein AOI-System, PCB-Transferförderer, eine PCBA-Reinigungsmaschine und ein automatischer Lotpastenlager- und Wärmeschrank. Unsere Ingenieure leiteten die Montage vor Ort, führten detaillierte Bedienerschulungen durch und optimierten Prozesse, um spezifische Produktionsziele zu erreichen. Der Kunde verfügt nun über stabile, effiziente Linien, die eine qualitativ hochwertige Ausgabe für die wachsende Nachfrage nach Elektronikartikeln für die Körperpflege ermöglichen.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet technischen Support über den gesamten Zyklus, beginnend mit der fachmännischen Installation und Inbetriebnahme vor Ort, um die Produktion ohne Verzögerungen zu starten. In den Schulungen werden Maschinenbedienung, Softwareprogrammierung, Codedesign, tägliche Wartung und grundlegende Fehlerdiagnose vermittelt. Ingenieure geben praktische Ratschläge zur Verbesserung der Markierungsqualität und der Gesamtleistung der Linie. Nach der Installation profitieren Kunden von schnellem Remote-Support, zeitnaher Ersatzteillieferung und regelmäßigen Nachkontrollen. Dieser strukturierte Serviceansatz minimiert unerwartete Ausfallzeiten, verlängert die Gerätezuverlässigkeit und stellt sicher, dass die Laserbeschriftungsmaschine während ihrer gesamten Lebensdauer weiterhin einen hohen Wert liefert. Partner gewinnen kontinuierliches Vertrauen durch ein reaktionsfähiges Team, das sich für langfristigen Erfolg einsetzt.
| Kundenerfahrung und betriebliche Vorteile
Kunden loben häufig das Fachwissen unserer Ingenieure, die klare Kommunikation und die schnelle Lösung von Installations- oder Einrichtungsproblemen. Viele äußern ihre Wertschätzung für das Laserbeschriftungsgerät aufgrund seines stabilen Betriebs, der scharf lesbaren Markierungen und der nahtlosen Linienintegration. In positiven Kommentaren werden häufig die sichere Verpackung und der sorgfältige weltweite Versand erwähnt, der die Geräte in ausgezeichnetem Zustand liefert. Schnelle Antworten auf technische Fragen – per Telefon, E-Mail oder Fernzugriff – stärken Vertrauen und Zufriedenheit. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kunden die Kombination aus zuverlässiger Maschinenleistung und aufmerksamer, professioneller Unterstützung schätzen, die ihnen dabei hilft, gleichbleibend hochwertige Produktionsergebnisse zu erzielen.
| Standards, Kontrolle und Produktionsdisziplin
I.C.T-Geräte erfüllen wichtige globale Standards durch Zertifizierungen, die Sicherheit, Umweltkonformität und Qualitätskontrolle bestätigen. Dazu gehören CE für elektrische und mechanische Sicherheit, RoHS zur Begrenzung gefährlicher Stoffe und ISO9001 für einen systematischen Qualitätsmanagementprozess. Mehrere Patente schützen innovative Funktionen in den Bereichen Lasertechnologie, Bewegungssteuerung und Systemkonnektivität. Diese Anerkennungen bestätigen, dass die Laserbeschriftungsmaschine sicher funktioniert, verantwortungsvolle Herstellungspraktiken unterstützt und das Vertrauen von Elektronikherstellern gewinnt, die strengen internationalen Vorschriften unterliegen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt eigene Forschungs-, Entwicklungs- und Fertigungsbetriebe in einer modernen Anlage in Dongguan, China, mit einer Fläche von 12.000 Quadratmetern und einem Team von 89 Mitarbeitern, darunter 20 engagierte Ingenieure. Das 2012 gegründete Unternehmen ist schnell gewachsen und unterstützt mittlerweile mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Das Werk führt in jeder Phase strenge Inspektionsverfahren ein, unterstützt durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das eine gleichbleibende Produktleistung garantiert. Wir bieten End-to-End-SMT-Lösungen, von der ersten Planung und Ausrüstungslieferung bis hin zur Installation, Schulung und Prozessverbesserung, und unterstützen Kunden weltweit bei der Schaffung effizienter, zuverlässiger Fertigungssysteme.
| Hochleistungs-Lasermarkierungsmaschine für PCB Rückverfolgbarkeit
Das Laserbeschriftungsgerät dient als Schlüsselwerkzeug in modernen SMT-Linien, indem es klaren, dauerhaften Text, Barcodes, 2D-Codes und Grafiken direkt auf PCBs aufträgt. Mit einer Markierungsgenauigkeit von ±0,05 mm verarbeitet er Plattengrößen bis zu 510×460 mm in vier Modellen (I.C.T-400, 460, 510, 510L). Zu den unterstützten Lasertypen gehören UV für empfindliche Oberflächen, Grün für Kunststoffe und Keramik, Faser für Metalle und CO₂ für Standard-FR4. Das System verbindet sich nahtlos mit Montagelinien, ermöglicht den MES-Datenaustausch in Echtzeit und funktioniert sowohl im Online- als auch im Offline-Modus. Im Gegensatz zum herkömmlichen Drucken werden weder Tinte noch Etiketten verwendet, Abfall wird vermieden, Nachdruckfehler vermieden und Hochgeschwindigkeitsvorgänge von bis zu 7.000 mm/s unterstützt. Dieser Ansatz liefert konsistente, professionelle Ergebnisse, die die Rückverfolgbarkeit und Effizienz für Elektronikhersteller verbessern, die strengen Qualitäts- und Umweltanforderungen unterliegen.
| Besonderheit
Starkes Antriebssystem für gleichmäßige Bewegung
Die Ingenieure von I.C.T haben das Antriebssystem mit einer Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur entworfen, die mit zuverlässigen Kugelumlaufspindeln und Linearführungen von TBI und HIWIN/PMI zusammenarbeitet. Zwei separate hochpräzise Servomotoren übernehmen die Steuerung der X- und Y-Achse und sorgen für eine stabile Positionierung auch bei der Handhabung größerer oder schwererer Platinen. Flexible, geschlossene Tankketten, unterstützt durch Hilfsprofile, sorgen für eine reibungslose Fahrt ohne plötzliche Stöße oder Vibrationen. Eine spezielle Staubschutzhülle schützt bewegliche Teile vor Verunreinigungen, was dazu beiträgt, die Reinigungszeit zu verkürzen und die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern. Diese solide mechanische Grundlage ermöglicht es der Laserbeschriftungsmaschine, während langer Produktionsschichten zuverlässig zu arbeiten, was eine genaue Markierung unterstützt und Unterbrechungen in stark ausgelasteten SMT-Einrichtungen minimiert.
Vielseitiges Markierungssystem für Materialflexibilität
Das Markierungssystem gibt Benutzern die Freiheit, je nach den genauen PCB Material- und Anwendungsanforderungen UV-, Grün-, Faser- oder CO₂-Laser zu wählen. Jede Laseroption bietet eine stabile Wellenlänge, eine hohe Strahlqualität und eine lange Lebensdauer für zuverlässige Leistung über Jahre hinweg. Die werkseitig eingestellte Brennweite macht manuelle Anpassungen überflüssig und die Z-Achse passt sich automatisch an Schwankungen der Plattendicke an. Die Kühlmethoden sind sorgfältig auf jeden Lasertyp abgestimmt, um sicherzustellen, dass alles auch bei längerer Nutzung kühl und stabil läuft. Verschiedene Strahlführungskonfigurationen bewältigen komplexe Layouts und anspruchsvolle Oberflächen effektiv. Dieser anpassungsfähige Aufbau stellt sicher, dass die Lasermarkierungsmaschine scharfe, gleichmäßige Markierungen erzeugt, die den Rückverfolgbarkeitsstandards in einer Vielzahl von Elektronikproduktionsszenarien entsprechen.
Schutztransportsystem für sicheres Board-Handling
Bestimmte Modelle sind mit einem integrierten Wendemechanismus ausgestattet, der beide Seiten eines PCB in einem einzigen Zyklus verarbeitet und so doppelseitige Markierungsarbeiten vereinfacht. Segmentierte Führungsschienen verfügen über ESD-Antistatikbänder, die empfindliche Komponenten vor statischer Entladung schützen. Hochfeste Synchronriemen ermöglichen eine Geschwindigkeitsanpassung an den Linienfluss und spezielle Spannvorrichtungen halten die Riemen stets in optimalem Zustand. Kugelumlaufspindeln gepaart mit starren Wellen ermöglichen eine präzise, synchrone Breitenverstellung und sorgen für eine perfekte Parallelität zwischen den vorderen und hinteren Schienen, um ein Verkanten der Platine zu verhindern. Zylinderleitbleche ermöglichen eine feine Stoppkontrolle für eine genaue Platzierung. Diese Elemente sorgen zusammen für eine sanfte und zuverlässige Bewegung der PCBs und tragen dazu bei, eine hohe Ausbeute und einen reibungslosen Betrieb während des gesamten Prozesses aufrechtzuerhalten.
Sicheres und servicefreundliches Steuerungssystem
Das Steuerungssystem verfügt über ein logisches, gut organisiertes Layout mit standardisierten Verbindungen, die routinemäßige Inspektionen und Reparaturen für Wartungsteams unkompliziert machen. Hochpräzise Servoantriebe und Motoren sorgen für reibungslose, wiederholbare Bewegungen mit minimalen Vibrationen. Eine effektive Luftkonvektionskühlung hält elektronische Komponenten auch unter anspruchsvollen Fabrikbedingungen auf sicheren Temperaturen. Die eigene integrierte Steuerplatine von I.C.T arbeitet stabil mit einfacher Verkabelung und einfachen Schritten zur Fehlerbehebung. Ein unabhängiger Leckageschutzschalter sorgt für zusätzliche elektrische Sicherheit und die gesamte Konstruktion entspricht den internationalen CE- und UL-Standards. Diese durchdachte Technik sorgt dafür, dass die Laserbeschriftungsmaschine sicher und zuverlässig läuft, und gibt den Bedienern Sicherheit bei der täglichen Produktion.
Praktische Bedienoberfläche für schnelles Lernen
Die Bedieneroberfläche verfügt über ein klares, geführtes Design, das es neuen Benutzern ermöglicht, mit kurzer Schulung produktiv zu werden. Es basiert auf einem echten Windows-Betriebssystem und speichert zahlreiche Produktprogramme für die Umstellung mit nur einem Klick beim Jobwechsel. Beim Vollbild-Scannen werden Ausrichtungsmuster deutlich auf dem Bildschirm angezeigt, was die Einrichtung und Programmierung beschleunigt. Die koaxiale Kameraanordnung macht zusätzliche Kalibrierungsroutinen überflüssig. Standardmäßige MES-Docking-Ports unterstützen die direkte Integration in Fabriksysteme und benutzerdefinierte Protokolle bleiben bei Bedarf verfügbar. Diese benutzerorientierten Funktionen verkürzen den Lernaufwand, reduzieren Eingabefehler und helfen Teams, die Maschine schnell in bestehende SMT-Workflows zu integrieren.
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB Größe | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Markierungsbereich | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip-Funktion | Ja (eingebauter Flipper) | Ja (eingebauter Flipper) | NEIN | NEIN |
| Maschinendimension | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Maschinengewicht | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Präzision beim Markieren | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) |
| PCB Dicke | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) |
| Markierungsgeschwindigkeit | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) |
| Unterstützte Lasertypen | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) |
| PCB Sicherheitshöhe | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) |
So wählen Sie den Laser aus:
UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.
Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.
Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.
CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.
| Integrierte SMT-Produktionslinienlösung
I.C.T liefert komplette hochwertige SMT-Produktionslinien für die Automobil-, Gesundheits- und Beleuchtungselektronik. Die Linie beginnt mit einem SMT-Lader für den sauberen Platineneinzug, gefolgt von einem automatischen SMT-Drucker für die präzise Auftragung der Lotpaste. JUKI SMT-Monteure platzieren Komponenten präzise und mit hoher Geschwindigkeit. Lyra-Reflow-Öfen erzeugen starke, zuverlässige Lötverbindungen über mehrere Zonen hinweg. AOI Inspektionsmaschinen erkennen Fehler frühzeitig und sorgen so für eine hohe Ausbeute. PCB-Förderer sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft und fest miteinander verbunden ist. PCBA Reinigungsmaschinen entfernen Rückstände für eine höhere Zuverlässigkeit. Ein vollautomatischer Lotpasten-Aufbewahrungs- und Wärmeschrank sorgt für die Aufrechterhaltung der Pastenqualität. Dieses Setup gewährleistet einen hohen Ertrag, niedrige Kosten und konsistente Ergebnisse mit vollständiger I.C.T-Unterstützung von der Installation bis zum laufenden Service.
| Kundenprojektfall
I.C.T hat die Installation im Ausland und den vollständigen Factory Acceptance Test (FAT)-Support für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Beide Linien haben die Produktionsabnahmeprüfungen erfolgreich bestanden. Zu jeder Linie gehörten unsere Lasermarkierungsmaschine für permanente Rückverfolgbarkeit, ein SMT-Drucker mit SPI-Inspektion, ein Panasonic-Komponentenmontagegerät, ein Heller-Reflow-Ofen, ein AOI-System, PCB-Transferförderer, eine PCBA-Reinigungsmaschine und ein automatischer Lotpastenlager- und Wärmeschrank. Unsere Ingenieure leiteten die Montage vor Ort, führten detaillierte Bedienerschulungen durch und optimierten Prozesse, um spezifische Produktionsziele zu erreichen. Der Kunde verfügt nun über stabile, effiziente Linien, die eine qualitativ hochwertige Ausgabe für die wachsende Nachfrage nach Elektronikartikeln für die Körperpflege ermöglichen.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet technischen Support über den gesamten Zyklus, beginnend mit der fachmännischen Installation und Inbetriebnahme vor Ort, um die Produktion ohne Verzögerungen zu starten. In den Schulungen werden Maschinenbedienung, Softwareprogrammierung, Codedesign, tägliche Wartung und grundlegende Fehlerdiagnose vermittelt. Ingenieure geben praktische Ratschläge zur Verbesserung der Markierungsqualität und der Gesamtleistung der Linie. Nach der Installation profitieren Kunden von schnellem Remote-Support, zeitnaher Ersatzteillieferung und regelmäßigen Nachkontrollen. Dieser strukturierte Serviceansatz minimiert unerwartete Ausfallzeiten, verlängert die Gerätezuverlässigkeit und stellt sicher, dass die Laserbeschriftungsmaschine während ihrer gesamten Lebensdauer weiterhin einen hohen Wert liefert. Partner gewinnen kontinuierliches Vertrauen durch ein reaktionsfähiges Team, das sich für langfristigen Erfolg einsetzt.
| Kundenerfahrung und betriebliche Vorteile
Kunden loben häufig das Fachwissen unserer Ingenieure, die klare Kommunikation und die schnelle Lösung von Installations- oder Einrichtungsproblemen. Viele äußern ihre Wertschätzung für das Laserbeschriftungsgerät aufgrund seines stabilen Betriebs, der scharf lesbaren Markierungen und der nahtlosen Linienintegration. In positiven Kommentaren werden häufig die sichere Verpackung und der sorgfältige weltweite Versand erwähnt, der die Geräte in ausgezeichnetem Zustand liefert. Schnelle Antworten auf technische Fragen – per Telefon, E-Mail oder Fernzugriff – stärken Vertrauen und Zufriedenheit. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Kunden die Kombination aus zuverlässiger Maschinenleistung und aufmerksamer, professioneller Unterstützung schätzen, die ihnen dabei hilft, gleichbleibend hochwertige Produktionsergebnisse zu erzielen.
| Standards, Kontrolle und Produktionsdisziplin
I.C.T-Geräte erfüllen wichtige globale Standards durch Zertifizierungen, die Sicherheit, Umweltkonformität und Qualitätskontrolle bestätigen. Dazu gehören CE für elektrische und mechanische Sicherheit, RoHS zur Begrenzung gefährlicher Stoffe und ISO9001 für einen systematischen Qualitätsmanagementprozess. Mehrere Patente schützen innovative Funktionen in den Bereichen Lasertechnologie, Bewegungssteuerung und Systemkonnektivität. Diese Anerkennungen bestätigen, dass die Laserbeschriftungsmaschine sicher funktioniert, verantwortungsvolle Herstellungspraktiken unterstützt und das Vertrauen von Elektronikherstellern gewinnt, die strengen internationalen Vorschriften unterliegen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T betreibt eigene Forschungs-, Entwicklungs- und Fertigungsbetriebe in einer modernen Anlage in Dongguan, China, mit einer Fläche von 12.000 Quadratmetern und einem Team von 89 Mitarbeitern, darunter 20 engagierte Ingenieure. Das 2012 gegründete Unternehmen ist schnell gewachsen und unterstützt mittlerweile mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Das Werk führt in jeder Phase strenge Inspektionsverfahren ein, unterstützt durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das eine gleichbleibende Produktleistung garantiert. Wir bieten End-to-End-SMT-Lösungen, von der ersten Planung und Ausrüstungslieferung bis hin zur Installation, Schulung und Prozessverbesserung, und unterstützen Kunden weltweit bei der Schaffung effizienter, zuverlässiger Fertigungssysteme.
