I.C.T | Automatische CNC-Spindelfräsmaschine PCB

| Offline-Spindel-PCB-Fräsmaschine

Die I.C.T-5700-Spindel-PCB-Fräsmaschine trennt bestückte Leiterplatten mit exakter Kontrolle und minimalem Schaden. Es funktioniert in den Bereichen Smartphones, Smart Wear, Tablets, Automobilteile, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt und Militär. Die Modelle nehmen Platten von 340×380 mm bis 450×600 mm und einer Dicke von 0,5 bis 5,0 mm auf. Mit zwei Plattformen können Bediener verschiedene Arbeiten gleichzeitig erledigen oder sie für größere Panels miteinander verbinden. Die Spindel dreht mit 60.000 U/min und schneidet mit geringer Kraft. CCD-Vision findet Markierungen schnell und passt die Position sofort an. Ionenkanonen entladen die Oberfläche statisch, sodass der Staub frei bleibt. Separater Staubsauger saugt Staub kraftvoll und leise ab. Einfache Kontrollen, gute Sicherheit und Datenprotokolle sorgen für eine stabile Arbeit. Diese automatische Spindelfräsmaschine PCB liefert in geschäftigen Werkstätten Tag für Tag saubere Ergebnisse.

|  Besonderheit

Übertragungssystem

Panasonic-Servomotoren aus Japan treiben die Achsen mit hochpräzisen Schrauben an. Jeder Zug landet exakt. Der Rahmen ist dicker und hält auch über viele Stunden hinweg stabil. Tankketten führen Kabel sauber und verhindern, dass sie hängen bleiben. Die X-Achse verfügt über eine staubdichte Abdeckung, die den Schmutz abhält. Weniger Staub bedeutet weniger Reinigungsaufwand und weniger Reparaturen. Die Wiederholungsposition bleibt bei ±0,01 mm. Die Geschwindigkeit beträgt 100 mm pro Sekunde. Die Bewegung bleibt gleichmäßig und leise. Die Bediener arbeiten lange Schichten ohne Erschütterungen oder Lärm. Das System trägt die Last in der harten Produktion und hält den Schnitt treu.

Router-System

Der hochauflösende CCD sitzt direkt am Fräser. Die Kalibrierung erfolgt schnell. Der Werkzeugsensor überwacht die Mühle jede Sekunde. Bruch oder Abnutzung lösen schnell Alarm aus. Der optionale automatische Wechsler sorgt dafür, dass die Arbeit ohne Unterbrechung weitergeht. Die Ionenkanone entfernt statische Elektrizität von der Platine. Staub setzt sich nicht ab. Importierte Hochgeschwindigkeitsspindel schneidet mit geringer Kraft, sorgt für höchste Präzision, sorgt für geringe Trägheit und reagiert schnell. Fräser laufen 0,8 bis 3 mm. Der Staubsauger saugt den Staub auf. Das Router-PCB-System leistet gute Arbeit auf harten Boards und lässt sie intakt.

Plattformsystem

Y-Achse fährt auf Gleitschienen mit Servoantrieb. Es hält fest. Auf beiden Seiten befinden sich Notstopps. Die Reichweite ist einfach. Abdeckungen und Lichtvorhänge schützen den Bediener. Zwei Startknöpfe, einer auf jeder Seite, müssen gleichzeitig gedrückt werden. Die Wabenbasis nimmt viele Vorrichtungen auf. Duale Plattformen arbeiten getrennt oder werden groß zusammengeführt. Das Design entspricht den CE- und UL-Vorschriften. Der Schnitt bleibt bei ±0,05 mm. Bediener arbeiten bei schwierigen Arbeiten sicher und zuverlässig.

Steuerungssystem

Industriecomputer und Steuerkarte steuern die Maschine. Die Genauigkeit bleibt hoch. Die Stabilität hält lange an. Daten speichern sich selbst und erstellen bei Abruf Berichte. Das Layout entspricht den CE- und UL-Standards. Die Benutzeroberfläche bleibt schlicht. Neue Hände lernen es schnell. Der Programmwechsel nimmt wenig Zeit in Anspruch. Koaxialer CCD zeigt Live-Ansicht. Die Ausrichtung kommt zum Stillstand. CNC blockiert Geräusche. Bruch- und Schlupferkennungslauf serienmäßig. Die Leistung liegt bei 1,5 kW bei 220 V. Es passt für die meisten Leitungen.

Detailanzeige

Konvektionsventilatoren halten die Wärme auch im Inneren. Seitentürsensoren sorgen für zusätzlichen Schutz. ESD-Punkte erden die statische Aufladung. Der automatische Werkzeugwechsler spart Hände. Der Sensor für gebrochenes Messer meldet schnell. Pneumatische Streben verriegeln das Öffnen sicher. Teile stammen von bekannten Namen: Panasonic-Servos aus Japan, RSK/NSK-Spindeln, HIKVISION CCD aus China, PMI/HIWIN-Schienen und TBI-Schrauben aus Taiwan, Delta Power, Omron-Sensoren, NSK-Lager. Diese laufen lange und schneiden die Reparatur ab. Die Oberstaubsaugoption reinigt mehr Staub.

|  Spezifikation

|  SMT Linienausrüstungsliste

|  Kundenerfolgsvideo

Ein algerischer Laden, der Feature-Phones herstellt, kam, um das Gerät zu testen. Sie brachten mehr als zehn Brettarten und alle benötigten Materialien mit. Wir haben genau dort eine vollständige SMT-Zeile gesetzt. Automatische Druckpaste. SPI hat es überprüft. RX-8 Kleinteile ablegen. RS-1R hat die Großen erobert. Der Tray-Feeder verfügte über Abschirmabdeckungen. Reflow hat das Los gelötet. AOI schaute genau hin. Die Spindel PCB Fräsmaschine schneidet die Bretter am Ende sauber. Die Besucher standen da und schauten zu. Die Schnitte waren perfekt, mit wenigen Mängeln. Die Linie lief stabil und schnell. Sie waren sich sicher, dass diese Arbeit zu ihrem eigenen Werk passen würde.

|  Service- und Schulungsunterstützung

I.C.T schickt Ingenieure, um die automatische Spindelfräsmaschine PCB einzurichten und vollständig zu testen. Die Schulung umfasst die Ausführung, Programmierung, Wartung und Reparatur. Der Unterricht passt in neue und alte Hände. Die Fernhilfe antwortet schnell. Bei Bedarf werden Teile schnell versendet. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikbranche lehren uns echte Werkstattmethoden. Kunden in 72 Ländern erhalten die gleiche Betreuung. Wir optimieren den Prozess und aktualisieren, wenn Änderungen erforderlich sind. Die Arbeit bleibt einfach: Halten Sie die Linie reibungslos in Bewegung.

|  Kundenstimmen

Kunden loben unsere Ingenieure für ihre klaren Erklärungen und die schnelle Problemlösung während der Installation und Einrichtung. Sie loben die automatische Spindelfräsmaschine PCB für ihre gleichmäßige Präzision und zuverlässige Leistung Schicht für Schicht. Viele erwähnen die starke und sorgfältige Verpackung, die die Ausrüstung beim Fernversand perfekt schützt. Schnelle Antworten auf technische Fragen und Probleme, sei es per E-Mail oder Telefon, sorgen für große Wertschätzung. Fabriken schätzen, wie diese Kombination aus solider Ausrüstung und aufmerksamer Unterstützung ihnen dabei hilft, enge Produktionspläne ohne zusätzlichen Stress oder Verzögerungen einzuhalten.

|  Zertifizierungen und Standards

I.C.T-Maschinen verfügen über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere eingetragene Patente. Diese Zulassungen bestätigen, dass die automatische Spindelfräsmaschine PCB strenge internationale Standards für Sicherheit, Umweltschutz und Fertigungsqualität erfüllt. Jedes Gerät durchläuft vor dem Versand detaillierte Werkstests. Kunden können sich auf dokumentierte Compliance und konsistente, zuverlässige Leistung in allen Produktionsumgebungen verlassen.

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik

I.C.T nahm 2012 den Betrieb auf. Die Anlage erstreckt sich über 12.000 Quadratmeter und beschäftigt 89 Mitarbeiter, darunter 20 engagierte Ingenieure, die sich auf Forschung und Entwicklung konzentrieren. Wir kümmern uns selbst um Design, Produktion und Qualitätskontrolle im eigenen Haus. Das Wachstum hat sich im Laufe der Jahre stetig fortgesetzt. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern vertrauen auf unsere Geräte und Lösungen. In jeder Phase der Herstellung gelten strenge Prüfverfahren. Ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet hohe Standards vom Rohmaterial bis zur Endmontage. Dieser strukturierte Ansatz gewährleistet eine zuverlässige SMT-Ausrüstung und unterstützt starke, langfristige Partnerschaften mit Kunden weltweit.