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I.C.T
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| Fortschrittliche Bestückungsausrüstung für die PCB-Fertigung
Die moderne PCB-Produktion erfordert eine höhere Genauigkeit, schnellere Geschwindigkeit und eine bessere Prozesskontrolle. Eine SMT-Pick-and-Place-Montagemaschine ist dafür konzipiert, elektronische Komponenten automatisch und mit wiederholbarer Präzision auf PCBs zu platzieren. Es hilft Herstellern, manuelle Vorgänge zu reduzieren und gleichzeitig die Produktionskonsistenz zu verbessern. Die Geräte werden häufig in der Unterhaltungselektronik, Kommunikationsprodukten, industriellen Steuerungssystemen und anderen elektronischen Anwendungen eingesetzt. Durch die Kombination von automatischer Zuführung, Bilderkennung und präziser Bewegungssteuerung unterstützt es unterschiedliche Produktionsanforderungen. I.C.T bietet komplette Fertigungslösungen, die Geräteauswahl, Produktionslinienplanung, Installationsunterstützung und technische Schulungen umfassen, um Kunden dabei zu helfen, eine stabile SMT-Produktion zu erreichen.
| Produktmerkmale
Die Komponentenpositionierung wirkt sich direkt PCB auf die Qualität der Baugruppe aus. Die Maschine verwendet ein Bilderkennungssystem, um PCB-Markierungen und Komponentenpositionen vor der Platzierung zu identifizieren. Dadurch kann die Ausrüstung bei der Handhabung kleiner und komplexer Komponenten die Genauigkeit beibehalten. Bei Anwendungen wie einer Flip-Chip-Bestückungsmaschine ist eine präzise Positionierung wichtig, da moderne Gehäuse eine sorgfältige Montagekontrolle erfordern. Das Bildverarbeitungssystem arbeitet mit dem Platzierungsmechanismus zusammen, um Fehler zu reduzieren und die Wiederholbarkeit zu verbessern. Dies hilft Herstellern, hochdichte PCBs mit besserer Konsistenz und weniger Qualitätsproblemen während der kontinuierlichen Produktion herzustellen.
Für eine effiziente SMT-Produktion ist eine stabile Komponentenversorgung erforderlich. Das automatische Zuführsystem verwaltet verschiedene Komponentenpakete und sorgt für eine kontinuierliche Materialzufuhr während des Betriebs. Dies reduziert Produktionsunterbrechungen und ermöglicht es den Bedienern, sich ändernde Produktanforderungen einfacher zu bewältigen. Das System eignet sich für Fabriken, die einen automatischen SMD-Pick-and-Place-Maschinenprozess verwenden, bei dem viele Komponenten innerhalb eines Produktionszyklus präzise platziert werden müssen. Eine flexible Feeder-Konfiguration hilft Herstellern, die Produktionsvorbereitung zu verbessern und die Anpassungszeit zu verkürzen. Ein zuverlässiges Zuführsystem sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und eine bessere Produktionseffizienz.
In einer modernen Elektronikfabrik kann ein Bestückungsautomat nicht alleine arbeiten. Die Ausrüstung muss mit Druck-, Löt-, Inspektions- und Materialhandhabungsprozessen verbunden sein. Die Maschine kann in Schablonendrucker, SPI-Systeme, Reflow-Öfen, AOI-Geräte und andere Produktionseinheiten integriert werden, um einen vollständigen Arbeitsablauf zu erstellen. Für Kunden, die Lösungen wie I.C.T | in Betracht ziehen Flip Chip SMT Pick-and-Place-Montagemaschine mit Vision 64 Feedern Automatisch, die gesamte Produktionsumgebung ist ein wichtiger Faktor. I.C.T konzentriert sich auf die Abstimmung des gesamten Produktionsprozesses, um Kunden beim Aufbau effizienter und praktischer Fertigungssysteme zu unterstützen.
Montagesystem
Plattformsystem
Sichtsystem
Transportsystem
Treibersystem
Fütterungssystem
| Spezifikation
| Modell | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Geschwindigkeit (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 1 |
| Düsennummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB Größe (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Feeder-Eingänge | 25 Stück (8 mm). | 46 Stück (vorne 20, hinten 26). | 60 Stück (vorne 24, hinten 36). |
| Stromversorgung | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kW |
| Kontrollmethode | PC-Steuerung | ||
| Dimension (mm) | L1050*B850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*B1180*H1370 |
| Gewicht | Ca. 150 kg | Ca. 450 kg | Ungefähr: 650 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette PCB Montagelösungen für Kunden, die mehr als eine einzelne Maschine benötigen. Eine komplette SMT-Produktionslinie kann einen PCB-Lader, einen automatischen Schablonendrucker, eine SPI-Inspektionsausrüstung, eine SMT-Pick-and-Place-Montagemaschine, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem, eine AOI-Inspektionsausrüstung, eine PCB-Nutzentrennmaschine und eine PCBA-Reinigungsausrüstung umfassen. Jeder Teil der Produktionslinie wird entsprechend PCB Design, Produkttyp, Produktionskapazität und Fabrikanforderungen ausgewählt. Durch die Kombination geeigneter Geräte in einem vollständigen Prozess hilft I.C.T Kunden, die Produktionskoordination zu verbessern, Integrationsschwierigkeiten zu reduzieren und eine effizientere Fertigungsumgebung zu schaffen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T lieferte erfolgreich eine komplette SMT-Produktionslinie und DIP-Produktionslinie für einen Kunden aus Kasachstan, der Stromversorgungsprodukte herstellt. Die SMT-Linie umfasste einen SMT-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein SMT-Förderband, eine Offline-AOI-Maschine und andere unterstützende Geräte. Nachdem die Ausrüstung im Werk des Kunden angekommen war, reisten die Ingenieure Andy und Billy vor Ort, um die Installation, die Produktionsanpassung und die Bedienerschulung abzuschließen. Das Kundenteam erhielt praktische Anleitungen zur Maschinenbedienung und zum Produktionsmanagement.
Nachdem die Linie in Betrieb genommen wurde, teilte der Kunde ein positives Feedback mit: „Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, für den Bau dieser Linie. Und die Schulung, die wir für den Einsatz dieser Maschinen hatten. Vielen Dank.“
| Service- und Schulungsunterstützung
Der Bau einer SMT-Fabrik erfordert eine sorgfältige Koordination zwischen Ausrüstungsauswahl, Produktionsfluss und technischem Support. I.C.T hilft Kunden bei der Planung kompletter Fertigungslösungen basierend auf ihren Produkten, Produktionsanforderungen und Fabrikbedingungen. Unsere Unterstützung umfasst das Design der Produktionslinie, die Anpassung der Ausrüstung, Installationsanleitungen und Bedienerschulungen. Anstatt sich nur auf eine Maschine zu konzentrieren, berücksichtigt unser Engineering-Team, wie die einzelnen Prozesse miteinander verbunden sind, einschließlich Drucken, Komponentenmontage, Löten und Inspektion. Dieser Ansatz hilft Kunden, Produktionsrisiken zu reduzieren und einen reibungsloseren Herstellungsprozess von Beginn ihres Projekts an zu etablieren.
| Kundenlob
Ein erfolgreiches Ausrüstungsprojekt wird nach der Auslieferung fortgesetzt. Kunden benötigen zuverlässige Kommunikation, technische Beratung und schnelle Problemlösung im Produktionsbetrieb. I.C.T unterstützt Kunden in jeder wichtigen Phase, einschließlich Maschinenvorbereitung, Transport, Installation und Produktionsschulung. Beim Projekt in Kasachstan schätzte der Kunde die Qualität der Ausrüstung und schätzte die professionelle Unterstützung durch die Ingenieure Andy und Billy. Das Kundenfeedback zeigte, wie wichtig es ist, gute Maschinen mit praktischer Ingenieursleistung zu kombinieren. I.C.T baut weiterhin eine langfristige Zusammenarbeit auf, indem es Kunden bei der Lösung realer Produktionsherausforderungen und der Verbesserung ihrer Fertigungskapazitäten unterstützt.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T befolgt während der gesamten Geräteentwicklung und -herstellung strenge Qualitätsverfahren. Jede Maschine durchläuft Inspektionsprozesse, die Komponentenprüfung, mechanische Montage, Softwaretests, Leistungsüberprüfung und Versandvorbereitung umfassen. Das Unternehmen verfügt über internationale Zertifizierungen, darunter CE, RoHS, ISO9001 und Technologiepatente. Diese Standards unterstützen eine zuverlässige Geräteleistung für Kunden in verschiedenen Branchen. Durch kontinuierliche Verbesserung des technischen Designs und des Produktionsmanagements bietet I.C.T Fertigungslösungen, die den Anforderungen moderner Elektronikfabriken gerecht werden und einen stabilen Langzeitbetrieb unterstützen.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein professioneller SMT-Ausrüstungsanbieter mit unabhängigen F&E-, Fertigungs- und Engineering-Fähigkeiten. Das Unternehmen hat weltweit mehr als 1.600 Kunden aus verschiedenen Elektronikbranchen unterstützt. Von der ersten Fabrikplanung bis zur Produktionsunterstützung bietet I.C.T Komplettlösungen, die Kunden beim Aufbau effizienter Fertigungssysteme unterstützen. Das Werk wendet strenge Qualitätsmanagementverfahren an, die die Produktionsmontage, Maschinentests und die Endkontrolle vor dem Versand umfassen. Mit kontinuierlicher Weiterentwicklung und internationaler Projekterfahrung hilft I.C.T Elektronikherstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern und zuverlässige PCB Montagekapazitäten durch komplette Fabriklösungen aufzubauen.
