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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | LED Chip Mounter Inline SMD Montage-Pick-and-Place-Maschine mit 8 Köpfen und 66 Feedern

Erweiterte LED-Placement-Produktionslösung

A. Hochpräzise LED Komponentenmontage
B. Unterstützt die Inline-SMD-Produktion
C. Möglichkeit zur Platzierung von 8 Köpfen
D. Unterstützung für flexible Feeder-Konfiguration
e. Stabiler Langzeitbetrieb
F. Kompletter Werkslösungsservice
G. Professioneller globaler technischer Support
  • I.C.T-M6

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

| Präzise LED-Montagelösung


LED Die Fertigung wird immer anspruchsvoller, da die Produkte kleiner werden und die Produktionsmengen steigen. Ein LED Chip Mounter hilft Herstellern, eine genaue Komponentenplatzierung zu erreichen und gleichzeitig eine stabile Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten. Die Ausrüstung kombiniert visuelle Erkennung, automatische Zuführung und präzise Bewegungssteuerung, um LED-Module, Beleuchtungsprodukte und elektronische Anwendungen zu unterstützen. Dank der Inline-Produktionsfunktion kann es mit anderen Fertigungsgeräten verbunden werden, um einen reibungsloseren Arbeitsablauf zu gewährleisten. I.C.T bietet komplette Produktionslösungen, die Kunden bei der Auswahl geeigneter Geräte, der Optimierung von Herstellungsprozessen und dem Aufbau zuverlässiger Produktionssysteme auf der Grundlage tatsächlicher Fabrikanforderungen unterstützen.


Maschine auswählen und platzieren

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Anbieter von Bestückungsautomaten

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| Produktmerkmale


Inline-Produktionsanbindung

Moderne Fabriken benötigen Geräte, die im gesamten Herstellungsprozess reibungslos funktionieren. Die Inline-SMD-Montagestruktur ermöglicht die Verbindung der Maschine mit vor- und nachgelagerten Geräten, wodurch manuelle Transfers reduziert und der Produktionsfluss verbessert werden.

Dieses Design hilft Herstellern, eine besser organisierte Produktionsumgebung zu schaffen, in der Bewegung, Komponentenplatzierung und Inspektionsprozesse effizient zusammenarbeiten. Für LED-Hersteller kann der Inline-Betrieb die Produktionskonsistenz verbessern und unnötige Handhabungsschritte reduzieren. Durch die Unterstützung automatisierter Produktionsabläufe hilft der LED Chip Mounter Fabriken, eine höhere Effizienz zu erreichen und gleichzeitig eine stabile Platzierungsqualität aufrechtzuerhalten.

Acht-Kopf-Platzierungsleistung

Die Platzierungseffizienz hängt vom Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Maschinenstabilität ab. Die Pick-and-Place-Maschine mit 8 Köpfen und 66 Feedern bietet mehrere Platzierungskanäle, um die Produktionsflexibilität zu verbessern und die Häufigkeit von Materialwechseln zu reduzieren.

Durch die Mehrkopfstruktur kann das Gerät im Dauerbetrieb unterschiedliche Komponentenanforderungen bewältigen. In Kombination mit präziser Bewegungssteuerung und Sichterkennung unterstützt es eine stabile Platzierungsleistung für LED-Produkte und elektronische Module.

Diese Konfiguration eignet sich für Hersteller, die eine höhere Produktionskapazität benötigen und gleichzeitig eine genaue Positionierung der Komponenten und zuverlässige Fertigungsergebnisse gewährleisten möchten.

Flexibles Feeder-Management

Die Komponentenversorgung wirkt sich direkt auf die Produktionskontinuität aus. Ein gut organisiertes Zufuhrsystem hilft den Bedienern, Materialien effizienter zu verwalten und unnötige Produktionsunterbrechungen zu reduzieren.

Die Ausrüstung unterstützt mehrere Feeder-Konfigurationen, sodass Hersteller je nach Produktanforderungen unterschiedliche Komponententypen vorbereiten können. Bei LED-Produkten mit verschiedenen Komponentenkombinationen verbessert das flexible Feeder-Management die Effizienz bei der Produktionsumstellung.

Durch die Kombination einer stabilen Zuführung mit präziser Platzierungstechnologie trägt die Maschine dazu bei, dass Fabriken einen reibungsloseren Produktionsbetrieb aufrechterhalten und die Gesamtauslastung der Ausrüstung verbessern.

Präzise Kontrolle der Sichtpositionierung

LED-Produkte erfordern häufig eine präzise Anordnung der Komponenten, um die elektrische Leistung und das Erscheinungsbild des Produkts aufrechtzuerhalten. Das Vision-System identifiziert PCB-Markierungen und Komponentenpositionen vor der Platzierung und hilft so, Positionierungsfehler zu reduzieren.

Als fortschrittliche SMT Chipmontagemaschine kombiniert die Ausrüstung visuelle Erkennung mit mechanischer Präzision, um die Wiederholbarkeit während langer Produktionszeiträume zu verbessern.

Diese Technologie ermöglicht es Herstellern, über verschiedene Produktionschargen hinweg eine gleichbleibende Qualität aufrechtzuerhalten und den manuellen Korrekturaufwand zu reduzieren. Eine stabile Erkennung und Platzierungskontrolle bilden eine stärkere Grundlage für eine effiziente LED-Fertigung.


Vision-System-PCB

Vision-System-PCB

Vision-System-Komponente

Vision-System-Komponente

Plattformsystem-Transport

Plattformsystem-Transport


Treibersystem-Montagekopf

Treibersystem-Montagekopf

Fütterungssystem

Fütterungssystem

Vakuumsystem

Vakuumsystem


| Anwendung


LED-Pick-and-Place-Maschine

LED Chipmontagegerät

Bestückungsautomat für LED


| Spezifikationen


Modell
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
Offline Online Online
Max.PCB Größe
1500*420 mm 1200*400 mm 800*500 mm
Spezielle PCB-Größe Spezielle PCB-Größe kann individuell angepasst werden (1800–2000 mm Länge).
Platzierungsgeschwindigkeit 55.000 CPH 60.000 CPH 55.000 CPH
60.000 CPH 45.000 CPH
55.000 CPH
Komponenten-CCD
8 10 8 10 8 10
 Gewicht
Ca. 1600 kg
Ca. 1600 kg
Ca. 1400 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


| SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Eine erfolgreiche Elektronikfabrik erfordert mehr als einen einzigen Bestückungsautomaten. Der gesamte Produktionsprozess erfordert eine ordnungsgemäße Verbindung zwischen Druck-, Bestückungs-, Löt-, Inspektions- und Automatisierungssystemen.

I.C.T bietet Komplettlösungen für SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionsprozesse. Das System kann PCB Beladegeräte, Druckmaschinen, LED Chipmontagegeräte, Reflow-Öfen, Inspektionsgeräte, DIP-Einfügungssysteme, Lötmaschinen, Beschichtungsgeräte und Automatisierungslösungen umfassen.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 02


Produktname Zweck in der Zeile SMT
PCB Loader Unloader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
SMT Schablonendruckmaschine Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Yamaha SMT-Maschine Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
SMT Reflow -Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
Automatisierte optische Inspektionsausrüstung Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
Lotpasten-Inspektionsmaschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker


| Kundenerfolgsvideo


Ein Kunde aus Kasachstan wählte I.C.T für ein neues Projekt zur Herstellung von Stromversorgungen, das zuverlässige Ausrüstung und professionelle Werksunterstützung erforderte.

Das Projekt umfasste eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung. Der Abschnitt SMT enthielt einen PCB-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem und Offline-AOI-Inspektionsgeräte.

Nach der Lieferung reisten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy zum Werk des Kunden, um die Installation, die Maschineneinstellung und die Bedienerschulung abzuschließen. Sie arbeiteten mit dem Kundenteam zusammen, um die Produktionsabläufe zu verstehen und die täglichen Betriebsabläufe zu verbessern.



| Service- und Schulungsunterstützung


Der Aufbau einer wettbewerbsfähigen Fabrik erfordert eine sorgfältige Planung vor der Installation der Ausrüstung. Unterschiedliche Produkte, Produktionsmengen und zukünftige Expansionsziele erfordern unterschiedliche Fertigungslösungen.

I.C.T arbeitet mit Kunden zusammen, um Produkteigenschaften, Fabriklayout und Produktionsziele zu bewerten, bevor geeignete Gerätekombinationen empfohlen werden.

Die Unterstützung umfasst Produktionsplanung, Prozessanordnung, Geräteauswahl, Installationsanleitung und technische Schulung.

Durch die Betrachtung des gesamten Fertigungssystems statt einzelner Geräte hilft I.C.T Kunden dabei, Produktionsumgebungen zu schaffen, die einfacher zu verwalten, zu erweitern und im Laufe der Zeit zu optimieren sind.


SMT Lotpastendrucker 206


| Kundenlob


Eine zuverlässige Produktion erfordert eine Zusammenarbeit, die über die Lieferung der Ausrüstung hinausgeht. I.C.T bietet technischen Support während der Projektvorbereitung, der Installation, dem Debugging und dem Produktionsstart.

Ingenieure kommunizieren mit Kundenteams, um die tatsächlichen Fabrikbedingungen zu verstehen und praktische Betriebsanweisungen zu geben. Beim Vor-Ort-Service liegt der Schwerpunkt darauf, den Bedienern dabei zu helfen, die Gerätefunktionen zu verstehen und eine stabile Produktion aufrechtzuerhalten.

Durch internationale Projekterfahrung können I.C.T-Ingenieure unterschiedliche Fertigungsumgebungen unterstützen und praktische Produktionsherausforderungen lösen. Dieser Serviceansatz hilft Kunden, die Anpassungszeit zu verkürzen und einen reibungsloseren Produktionsbetrieb zu erreichen.


好评1


| Unsere Zertifizierung


I.C.T hat durch jahrelange internationale Projekterfahrung starke Kompetenzen im Bereich der Elektronikfertigungsausrüstung entwickelt.

Das Unternehmen verfügt über unabhängige F&E-, Produktions- und Engineering-Teams, die eine vollständige Kontrolle über die Geräteentwicklung, Fertigung, Prüfung und Kundenbetreuung ermöglichen.

Mehr als 1.600 Kunden weltweit haben mit I.C.T in den Branchen LED Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und Industriesteuerung zusammengearbeitet.

Mit Erfahrung in den Bereichen SMT, DIP und Beschichtungsproduktionssystemen hilft I.C.T Herstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Prozesskontrolle zu stärken und zuverlässige Fertigungskapazitäten für langfristiges Geschäftswachstum aufzubauen.



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| Über I.C.T und Factory


I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungsgeräten mit unabhängigen F&E-, Produktions- und Engineering-Fähigkeiten. Das Unternehmen hat weltweit mehr als 1.600 Kunden aus verschiedenen Branchen unterstützt, darunter LED Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und Industriesteuerung.

Mit umfassender Fertigungskapazität verwaltet I.C.T die Geräteentwicklung, Produktion, Tests und den technischen Support intern. Das Werk befolgt strenge Qualitätsverfahren, um sicherzustellen, dass jede Maschine vor der Auslieferung die Produktionsanforderungen erfüllt.

Von SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslinien bis hin zu Automatisierungslösungen unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau effizienter Fabriken und der Verbesserung der Fertigungskapazität durch zuverlässige Ausrüstung und professionelle technische Unterstützung.

I.C.T-Factory-and-Team-01


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