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I.C.T-M6
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| LED Streifenmontagelösung für die moderne Fertigung
LED-Streifenprodukte erfordern eine konsistente Komponentenplatzierung, da kleine Positionierungsunterschiede das Aussehen des Produkts, die elektrische Leistung und die Produktionseffizienz beeinflussen können. Eine LED-Streifenmontagemaschine soll Hersteller dabei unterstützen, den Platzierungsprozess für LED-Streifen, flexible PCBs und verwandte elektronische Produkte zu automatisieren.
Durch die Kombination von Bilderkennung, automatischer Zuführung und präziser Bewegungssteuerung verbessert das Gerät die Platzierungskonsistenz und reduziert gleichzeitig die manuelle Bedienung. Es eignet sich für LED Beleuchtungshersteller, Hersteller elektronischer Module und Fabriken, die von manuellen Montagemethoden aufrüsten. I.C.T bietet Produktionslösungen basierend auf Kundenprodukten, Kapazitätsanforderungen und Fertigungszielen und hilft Unternehmen dabei, effizientere Produktionsprozesse aufzubauen.
Vision-System-PCB
Vision-System-Komponente
Plattformsystem-Transport
Treibersystem-Montagekopf
Fütterungssystem
Vakuumsystem
| Anwendung
| Modell | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB Größe | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Spezielle PCB-Größe | Spezielle PCB-Größe kann individuell angepasst werden (1800–2000 mm Länge). | |||||
| Platzierungsgeschwindigkeit | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponenten-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ca. 1600 kg | Ca. 1600 kg | Ca. 1400 kg | |||
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Der Aufbau von LED Produktionskapazitäten erfordert die Koordination zwischen verschiedenen Fertigungsstufen. Ein Bestückungsautomat ist nur ein Teil des gesamten Herstellungsprozesses.
I.C.T bietet komplette Produktionslösungen für SMT, DIP- und Beschichtungsprozesse. Je nach Kundenwunsch kann das Produktionssystem PCB Beladegeräte, Druckmaschinen, Bestückgeräte, Reflow-Öfen, Inspektionssysteme, DIP-Produktionsgeräte, Lötgeräte, Beschichtungsmaschinen und Automatisierungslösungen umfassen.
Jede Produktionslinie wird basierend auf Produkttyp, Produktionskapazität, Fabriklayout und zukünftigem Erweiterungsbedarf geplant. Durch die Verbindung verschiedener Prozesse hilft I.C.T Kunden, effiziente Fertigungsumgebungen mit besserer Workflow-Kontrolle und stabiler Produktionsleistung zu schaffen.
| Kundenerfolgsvideo
Als der kasachische Kunde sich darauf vorbereitete, die Stromversorgungsproduktion zu erweitern, benötigte er einen Produktionspartner, der sowohl die Ausrüstungslieferung als auch die Vorbereitung des Werksbetriebs unterstützen konnte.
I.C.T lieferte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung gemäß den Anforderungen des Kunden. Die SMT-Produktionslinie umfasste einen PCB-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem und Offline-AOI-Inspektionsgeräte.
Nachdem die Ausrüstung eingetroffen war, verstärkten die Ingenieure Andy und Billy das Kundenteam vor Ort. Ihre Arbeit konzentrierte sich auf die Maschineninstallation, Prozessanpassung und Produktionsschulung. Anstatt nur Maschinenfunktionen zu erklären, halfen die Ingenieure dem Kunden, den gesamten Produktionsablauf zu verstehen.
| Service- und Schulungsunterstützung
Die Produktionskapazität einer Fabrik hängt davon ab, wie gut die Ausrüstung den Geschäftsentwicklungszielen entspricht. Die Wahl des richtigen Produktionssystems erfordert ein Verständnis der aktuellen Produkte und gleichzeitig die Berücksichtigung des zukünftigen Wachstums.
I.C.T arbeitet mit Kunden zusammen, um Produktanforderungen, Produktionsvolumen, Fabrikflächen und Expansionspläne zu analysieren, bevor geeignete Lösungen entwickelt werden.
Der Support umfasst Produktionsplanung, Geräteanpassung, Linienkonfiguration, Installationsanleitung und technische Schulung. Durch die Berücksichtigung des gesamten Herstellungsprozesses hilft I.C.T seinen Kunden, unnötige Investitionen zu vermeiden und Produktionssysteme aufzubauen, die mit ihrem Unternehmen wachsen können.
Ziel ist nicht nur die Installation der Ausrüstung, sondern auch die Schaffung einer Fertigungsgrundlage, die eine langfristige Entwicklung unterstützt.
| Kundenlob
Eine erfolgreiche Produktion hängt davon ab, wie schnell Kunden die Geräte nach der Installation sicher bedienen können.
I.C.T bietet technischen Support während des gesamten Projektprozesses, einschließlich Kommunikation vor der Lieferung, Vorbereitung der Ausrüstung, Installation vor Ort, Fehlerbehebung und Bedienerschulung.
Bei Auslandsprojekten konzentrieren sich die Ingenieure auf die Lösung realer Produktionsfragen, anstatt nur Standardanweisungen zu erteilen. Sie arbeiten mit Kundenteams zusammen, um die Fabrikbedingungen zu verstehen und den täglichen Betrieb zu verbessern.
Durch praktische technische Unterstützung können Kunden die Einarbeitungszeit verkürzen und nach der Inbetriebnahme der Ausrüstung eine stabilere Produktion erreichen. I.C.T legt Wert auf eine langfristige Zusammenarbeit, indem es Kunden über die erste Lieferphase hinaus unterstützt.
| Unsere Zertifizierung
Die Zuverlässigkeit der Ausrüstung wird in jedem Herstellungsschritt gewährleistet. I.C.T verwaltet die Qualitätskontrolle von der Komponenteninspektion und der mechanischen Montage bis hin zu Softwaretests, Maschinenverifizierung und der endgültigen Versandvorbereitung.
Jedes Produktionssystem folgt kontrollierten Inspektionsverfahren, um eine stabile Leistung sicherzustellen, bevor es die Fabriken des Kunden erreicht.
I.C.T verfügt über internationale Zertifizierungen, darunter CE, RoHS, ISO9001 und Technologiepatente. Diese Zertifizierungen spiegeln das Engagement des Unternehmens für Fertigungsqualität und kontinuierliche Verbesserung wider.
Durch strenges Produktionsmanagement und technische Erfahrung bietet I.C.T Gerätelösungen, die für einen zuverlässigen Betrieb in globalen Elektronikfertigungsumgebungen ausgelegt sind.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T hat durch jahrelange internationale Projekterfahrung starke Kompetenzen im Bereich der Elektronikfertigungsausrüstung entwickelt.
Das Unternehmen verfügt über unabhängige F&E-, Produktions- und Engineering-Teams, die eine vollständige Kontrolle von der Geräteentwicklung bis zum Kundensupport ermöglichen. Mehr als 1.600 Kunden weltweit haben mit I.C.T aus verschiedenen Branchen zusammengearbeitet, darunter LED Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und Industriesteuerung.
Die Fabrik befolgt strenge Herstellungsverfahren, die Montage, Prüfung, Inspektion und Liefervorbereitung umfassen.
Mit Erfahrung in SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslösungen hilft I.C.T Herstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Qualitätskontrolle zu stärken und zuverlässige Fertigungskapazitäten für zukünftiges Wachstum aufzubauen.
