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I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Offline PCB Schablone Waschmaschine
Die I.C.T-5600 zeichnet sich als zuverlässige Offline-PCB-Schablonenwaschmaschine aus, die für die Chargenverarbeitung in der modernen Elektronikfertigung konzipiert ist. Diese kompakte Einheit zeichnet sich durch die Beseitigung von Kolophoniumflussmitteln, wasserlöslichen Flussmitteln, No-Clean-Flussmitteln, Lotpasten und verschiedenen organischen oder anorganischen Schadstoffen aus SMT- und THT-Baugruppen aus. Es passt perfekt in Branchen wie medizinische Geräte, Automobilelektronik, Luft- und Raumfahrt, neue Energien und Instrumentierung, insbesondere dort, wo die Produktion kleine bis mittlere Mengen mit häufigen Produktwechseln umfasst.
Bediener schätzen das große Beobachtungsfenster, das jeden Schritt des Prozesses sichtbar macht. Erhitztes Reinigungsmittel sorgt in Kombination mit leistungsstarken multidirektionalen Sprays für gründliche Ergebnisse, während intelligente Recyclingfunktionen den Ressourcenverbrauch gering halten. Einfache Bedienelemente mit Passwortschutz sorgen für mehr Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit. Für Unternehmen, die ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Platzbedarf suchen, bietet diese Maschine eine zuverlässige Reinigung ohne Komplexität. Im Vergleich dazu eignet sich der Online-I.C.T-6300 mit seinem kontinuierlichen Bandsystem und den Hochdrucksprays für Linien mit hohem Volumen.
| Besonderheit
Die Ingenieure haben den Reinigungsraum vollständig aus Edelstahl SUS304 gebaut, was ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer verleiht. Mehrere Sprühkanäle arbeiten zusammen, um die Reinigungsflüssigkeit gleichmäßig auf jeder Oberfläche zu verteilen. Der serienmäßige doppellagige Korb erhöht die Ladekapazität und die universellen Halterungen umfassen flexible Kunststoffhülsen, die empfindliche PCBA-Kanten vor Kratzern schützen. Wenn die Tür aufschwingt, verwandelt sie sich in eine praktische temporäre Plattform, die mit Rutschen und kleinen Rädern für ein reibungsloses Be- und Entladen ausgestattet ist.
Eine geneigte Bodenkonstruktion gepaart mit dichten Filternetzen verhindert Flüssigkeitsansammlungen und vereinfacht die Wartung. Während des Betriebs bewegt eine einziehbare magnetische Schubstange den Korb sanft hin und her, sodass die Sprays versteckte Bereiche effektiver erreichen. Der spezielle Düsenabstand garantiert eine vollständige Abdeckung, eliminiert tote Ecken und verbessert die allgemeine Reinigungsgleichmäßigkeit. Dieses durchdachte Layout schützt die Boards und maximiert gleichzeitig die Gründlichkeit der Reinigung.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde im eigenen Haus entwickelt, um die Effizienz bei minimalem Innenraumbedarf zu maximieren. Eine leistungsstarke Membranpumpe sorgt für einen starken, gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Reinigungszyklus. Die recycelte Flüssigkeit bewegt sich über sorgfältig geplante Routen, die den Abfall reduzieren und bei wiederholter Verwendung eine hohe Leistung aufrechterhalten. Eingebaute Filter fangen Partikel auf und sorgen dafür, dass das Waschmittel länger sauber bleibt. Das kompakte und dennoch robuste Design widersteht chemischen Angriffen und unterstützt einen stabilen Betrieb bei längeren Laufzeiten.
Dank dieser intelligenten Technik bemerken die Bediener weniger Flüssigkeitswechsel und einen geringeren Verbrauch. In Kombination mit der Luftblasfunktion kehrt die Restflüssigkeit in den Tank zurück, anstatt verloren zu gehen. Dieser Ansatz senkt nicht nur die Kosten, sondern unterstützt auch Umweltziele. Bei der Produktion hoher Mischmengen sorgt die zuverlässige Zirkulation dafür, dass die Ergebnisse Charge für Charge vorhersehbar sind.
Zwei Tanks sorgen für einen reibungslosen Ablauf: ein 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und ein 30-Liter-Konzentrattank bieten ausreichend Kapazität für eine gleichmäßige Versorgung. Durch schnelles Erhitzen wird das Reinigungsmittel schnell auf die optimale Temperatur gebracht, was die Reinigung beschleunigt und die Zykluszeit erheblich verkürzt. Ein integrierter Filter ermöglicht die wiederholte Verwendung ohne Qualitätsverlust. Das System überwacht kontinuierlich den Widerstand des DI-Wassers und gibt dem Bediener einen klaren Einblick in die Reinigungswirksamkeit.
Nach jedem Zyklus spült Druckluft restliches Reinigungsmittel aus Leitungen und Pumpen, führt es zurück in den Tank und spart bis zu 50 % Flüssigkeit. Alle Komponenten bestehen aus langlebigem SUS304-Material, das aggressiven Chemikalien standhält und die Wartung vereinfacht. Dieses Setup gewährleistet eine stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Produktionsplänen. Im Vergleich zum größeren 240-Liter-Chemikalientank des I.C.T-6300 legt der 5600 Wert auf Effizienz bei geringerem Platzbedarf.
Obwohl die Hauptstärke in der gründlichen Sprühreinigung liegt, meistert der I.C.T-5600 die Trocknung durch seine integrierten Prozessschritte effektiv. Restfeuchtigkeit wird durch starken Luftstrom und effiziente Spülsequenzen minimiert, die die Platten für die sofortige Weiterverarbeitung vorbereiten. Das System vermeidet häufige Probleme wie Wasserflecken oder eingeschlossene Verunreinigungen, die später die Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus kommen die Platinen sauber und größtenteils trocken heraus und sind ohne zusätzliche Schritte bereit zur Inspektion, Beschichtung oder Montage.
Dieses Design hält die ionische Kontamination deutlich unter den strengen IPC-Klasse-I-Anforderungen. Für Benutzer, die Wert auf Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit legen, liefert der Prozessablauf konsistente Ergebnisse. Während der Online-I.C.T-6300 spezielle mehrstufige Heißlufttrocknungsabschnitte verwendet, erzielt der 5600 solide Ergebnisse in seiner kompakten Offline-Konfiguration.
Über eine unkomplizierte Touch-Oberfläche können Bediener Parameter schnell und sicher einstellen. Temperatur-, Zeit- und Zyklusoptionen lassen sich mit minimalem Aufwand anpassen, während Passwortebenen die Einstellungen vor unbefugten Änderungen schützen. Das Panel zeigt Echtzeitdaten an, einschließlich Widerstandsmesswerten und Prozessstatus, für eine einfache Überwachung. Integrierte Alarme machen Benutzer umgehend auf Zustände wie niedrige Flüssigkeitsstände oder andere Probleme aufmerksam.
Dieses intuitive Layout verkürzt die Einarbeitungszeit und reduziert Fehler im täglichen Betrieb. Zuverlässige Elektronik gewährleistet eine reproduzierbare Leistung über viele Chargen hinweg. Das System unterstützt bei Bedarf die Rückverfolgbarkeit und Qualitätsdokumentation. In anspruchsvollen Umgebungen sorgen diese Steuerungen für Sicherheit und Betriebskonsistenz.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut komplette SMT PCB Montagelinien, die sich nahtlos in die Schablonenwaschmaschine PCB integrieren lassen. Zu den Standardkonfigurationen gehören Lasermarkierung zur Platinenidentifizierung , ein Präzisions -Schablonendrucker SMT gepaart mit einem Pick-and-Place-Gerät , SPI zur Lotpasteninspektion , ein flexibler Reflow-Ofen für starke Verbindungen, Systeme AOI zur Fehlererkennung und zuverlässige Förderbänder PCB für einen reibungslosen Materialfluss. Automatische Lager- und Auftaueinheiten Bei Platinen mit gemischten Technologien sorgen für Lotpaste sorgen für die Erhaltung der Pastenkonsistenz. Selektivwellenlötmaschinen und Wellenlötstationen für mehr Flexibilität. Diese Komponenten bilden zusammen effiziente und ertragsstarke Produktionslinien, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. I.C.T leitet die Auswahl und Integration und stellt sicher, dass jedes Element vom ersten Laden bis zur endgültigen Ausgabe zuverlässig zusammenarbeitet.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und die vollständige Werksabnahmeprüfung für zwei moderne SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Das Projekt umfasste Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestückungssysteme, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionseinheiten, PCB-Transferförderer, PCBA-Reinigungsmaschinen und automatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten. Unsere Ingenieure kümmerten sich vor Ort um die Einrichtung, das Debugging, die Bedienerschulung und die Leistungsüberprüfung. Die Abnahme der Linien verlief reibungslos, so dass die sofortige Produktion in vollem Umfang möglich war. Diese erfolgreiche Lieferung unterstreicht die Kompetenz von I.C.T in Bezug auf schlüsselfertige Lösungen, internationale Logistik und zuverlässigen After-Sales-Support für anspruchsvolle globale Kunden.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Service- und Schulungspakete, um die Geräteleistung vom ersten Tag an zu maximieren. Erfahrene Ingenieure kommen vor Ort für eine professionelle Installation, eine präzise Inbetriebnahme und eine praktische Bedienerschulung. Die Sitzungen umfassen Parameteranpassung, routinemäßige Wartungsroutinen, grundlegende Fehlerbehebung und Sicherheitspraktiken. Für eine schnelle Lösung von Fragen oder Problemen steht die Fernunterstützung bereit. Klare Bedienungsanleitungen, Lehrvideos und fortlaufende technische Anleitung helfen den Teams, sicher zu arbeiten. Wir geben auch Tipps zur Prozessverbesserung, um die Effizienz im Laufe der Zeit zu steigern. Dieser umfassende Support gewährleistet weltweit einen schnellen Hochlauf, minimale Ausfallzeiten und langfristige Zuverlässigkeit. Kunden verlassen sich auf unser reaktionsschnelles Team, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr fundiertes Wissen, ihre klaren Erklärungen und ihre schnelle Problemlösung bei Installations- und Schulungsbesuchen. Viele sind mit der konstanten Reinigungsleistung und der robusten Konstruktion der Schablonenwaschmaschine PCB zufrieden, die dem täglichen Gebrauch standhält. Intelligente Funktionen wie die Waschmittelrückgewinnung werden dafür gelobt, dass sie die Kosten spürbar senken. Sichere Verpackung und sorgfältiger Transport werden positiv bewertet, da die Maschinen auch nach langen internationalen Lieferungen in einwandfreiem Zustand ankommen. Schnelle E-Mail-Antworten und Ferndiagnosen schaffen starkes Vertrauen und zeigen unser Engagement für den Kundenerfolg. Insgesamt betrachten Benutzer I.C.T als einen zuverlässigen Partner, der hochwertige Geräte und hervorragenden Support liefert.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Geräte verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Qualität und Umweltverantwortung bestätigen. Die CE-Kennzeichnung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsstandards, RoHS stellt sicher, dass eingeschränkte gefährliche Stoffe vermieden werden, und ISO9001 beweist ein robustes Qualitätsmanagementsystem. Weitere Patente schützen innovative Reinigungstechnologien und -designs. Diese Qualifikationen bieten Sicherheit für den Einsatz in regulierten Bereichen wie Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Kunden entscheiden sich für unsere Schablonenwaschmaschine PCB in dem Wissen, dass sie durch strenge Tests und Dokumentation strenge globale Anforderungen erfüllt. Unsere Zertifizierungen spiegeln ein ernsthaftes Engagement für zuverlässige, sichere und nachhaltige Herstellungspraktiken wider.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T unterhält eigene F&E- und Produktionsanlagen in Dongguan, China, die eine vollständige Kontrolle über Design und Produktionsqualität ermöglichen. Seit 2012 ist das Unternehmen rasant gewachsen und beschäftigt mittlerweile 89 Mitarbeiter, darunter 20 qualifizierte Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern Fläche. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. Strenge Prüfverfahren in jeder Produktionsstufe, gepaart mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, garantieren eine gleichbleibende Zuverlässigkeit. Unser globales Netzwerk aus acht Niederlassungen betreut Kunden weltweit effektiv. I.C.T konzentriert sich auf Innovation und Kundenerfolg, um Hersteller beim Aufbau und der Verfeinerung ihrer Abläufe zu unterstützen.
| I.C.T-5600 Offline PCB Schablone Waschmaschine
Die I.C.T-5600 zeichnet sich als zuverlässige Offline-PCB-Schablonenwaschmaschine aus, die für die Chargenverarbeitung in der modernen Elektronikfertigung konzipiert ist. Diese kompakte Einheit zeichnet sich durch die Beseitigung von Kolophoniumflussmitteln, wasserlöslichen Flussmitteln, No-Clean-Flussmitteln, Lotpasten und verschiedenen organischen oder anorganischen Schadstoffen aus SMT- und THT-Baugruppen aus. Es passt perfekt in Branchen wie medizinische Geräte, Automobilelektronik, Luft- und Raumfahrt, neue Energien und Instrumentierung, insbesondere dort, wo die Produktion kleine bis mittlere Mengen mit häufigen Produktwechseln umfasst.
Bediener schätzen das große Beobachtungsfenster, das jeden Schritt des Prozesses sichtbar macht. Erhitztes Reinigungsmittel sorgt in Kombination mit leistungsstarken multidirektionalen Sprays für gründliche Ergebnisse, während intelligente Recyclingfunktionen den Ressourcenverbrauch gering halten. Einfache Bedienelemente mit Passwortschutz sorgen für mehr Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit. Für Unternehmen, die ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Platzbedarf suchen, bietet diese Maschine eine zuverlässige Reinigung ohne Komplexität. Im Vergleich dazu eignet sich der Online-I.C.T-6300 mit seinem kontinuierlichen Bandsystem und den Hochdrucksprays für Linien mit hohem Volumen.
| Besonderheit
Die Ingenieure haben den Reinigungsraum vollständig aus Edelstahl SUS304 gebaut, was ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer verleiht. Mehrere Sprühkanäle arbeiten zusammen, um die Reinigungsflüssigkeit gleichmäßig auf jeder Oberfläche zu verteilen. Der serienmäßige doppellagige Korb erhöht die Ladekapazität und die universellen Halterungen umfassen flexible Kunststoffhülsen, die empfindliche PCBA-Kanten vor Kratzern schützen. Wenn die Tür aufschwingt, verwandelt sie sich in eine praktische temporäre Plattform, die mit Rutschen und kleinen Rädern für ein reibungsloses Be- und Entladen ausgestattet ist.
Eine geneigte Bodenkonstruktion gepaart mit dichten Filternetzen verhindert Flüssigkeitsansammlungen und vereinfacht die Wartung. Während des Betriebs bewegt eine einziehbare magnetische Schubstange den Korb sanft hin und her, sodass die Sprays versteckte Bereiche effektiver erreichen. Der spezielle Düsenabstand garantiert eine vollständige Abdeckung, eliminiert tote Ecken und verbessert die allgemeine Reinigungsgleichmäßigkeit. Dieses durchdachte Layout schützt die Boards und maximiert gleichzeitig die Gründlichkeit der Reinigung.
Das Zirkulationsrohrsystem wurde im eigenen Haus entwickelt, um die Effizienz bei minimalem Innenraumbedarf zu maximieren. Eine leistungsstarke Membranpumpe sorgt für einen starken, gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Reinigungszyklus. Die recycelte Flüssigkeit bewegt sich über sorgfältig geplante Routen, die den Abfall reduzieren und bei wiederholter Verwendung eine hohe Leistung aufrechterhalten. Eingebaute Filter fangen Partikel auf und sorgen dafür, dass das Waschmittel länger sauber bleibt. Das kompakte und dennoch robuste Design widersteht chemischen Angriffen und unterstützt einen stabilen Betrieb bei längeren Laufzeiten.
Dank dieser intelligenten Technik bemerken die Bediener weniger Flüssigkeitswechsel und einen geringeren Verbrauch. In Kombination mit der Luftblasfunktion kehrt die Restflüssigkeit in den Tank zurück, anstatt verloren zu gehen. Dieser Ansatz senkt nicht nur die Kosten, sondern unterstützt auch Umweltziele. Bei der Produktion hoher Mischmengen sorgt die zuverlässige Zirkulation dafür, dass die Ergebnisse Charge für Charge vorhersehbar sind.
Zwei Tanks sorgen für einen reibungslosen Ablauf: ein 60-Liter-Verdünnungsmitteltank und ein 30-Liter-Konzentrattank bieten ausreichend Kapazität für eine gleichmäßige Versorgung. Durch schnelles Erhitzen wird das Reinigungsmittel schnell auf die optimale Temperatur gebracht, was die Reinigung beschleunigt und die Zykluszeit erheblich verkürzt. Ein integrierter Filter ermöglicht die wiederholte Verwendung ohne Qualitätsverlust. Das System überwacht kontinuierlich den Widerstand des DI-Wassers und gibt dem Bediener einen klaren Einblick in die Reinigungswirksamkeit.
Nach jedem Zyklus spült Druckluft restliches Reinigungsmittel aus Leitungen und Pumpen, führt es zurück in den Tank und spart bis zu 50 % Flüssigkeit. Alle Komponenten bestehen aus langlebigem SUS304-Material, das aggressiven Chemikalien standhält und die Wartung vereinfacht. Dieses Setup gewährleistet eine stabile Leistung auch bei anspruchsvollen Produktionsplänen. Im Vergleich zum größeren 240-Liter-Chemikalientank des I.C.T-6300 legt der 5600 Wert auf Effizienz bei geringerem Platzbedarf.
Obwohl die Hauptstärke in der gründlichen Sprühreinigung liegt, meistert der I.C.T-5600 die Trocknung durch seine integrierten Prozessschritte effektiv. Restfeuchtigkeit wird durch starken Luftstrom und effiziente Spülsequenzen minimiert, die die Platten für die sofortige Weiterverarbeitung vorbereiten. Das System vermeidet häufige Probleme wie Wasserflecken oder eingeschlossene Verunreinigungen, die später die Qualität beeinträchtigen könnten. Im Batch-Modus kommen die Platinen sauber und größtenteils trocken heraus und sind ohne zusätzliche Schritte bereit zur Inspektion, Beschichtung oder Montage.
Dieses Design hält die ionische Kontamination deutlich unter den strengen IPC-Klasse-I-Anforderungen. Für Benutzer, die Wert auf Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit legen, liefert der Prozessablauf konsistente Ergebnisse. Während der Online-I.C.T-6300 spezielle mehrstufige Heißlufttrocknungsabschnitte verwendet, erzielt der 5600 solide Ergebnisse in seiner kompakten Offline-Konfiguration.
Über eine unkomplizierte Touch-Oberfläche können Bediener Parameter schnell und sicher einstellen. Temperatur-, Zeit- und Zyklusoptionen lassen sich mit minimalem Aufwand anpassen, während Passwortebenen die Einstellungen vor unbefugten Änderungen schützen. Das Panel zeigt Echtzeitdaten an, einschließlich Widerstandsmesswerten und Prozessstatus, für eine einfache Überwachung. Integrierte Alarme machen Benutzer umgehend auf Zustände wie niedrige Flüssigkeitsstände oder andere Probleme aufmerksam.
Dieses intuitive Layout verkürzt die Einarbeitungszeit und reduziert Fehler im täglichen Betrieb. Zuverlässige Elektronik gewährleistet eine reproduzierbare Leistung über viele Chargen hinweg. Das System unterstützt bei Bedarf die Rückverfolgbarkeit und Qualitätsdokumentation. In anspruchsvollen Umgebungen sorgen diese Steuerungen für Sicherheit und Betriebskonsistenz.
| Vergleich vorher und nachher
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-5600 (Offline) | I.C.T-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Reinigungsart | Offline-Batch, Korbladen | Online-Kontinuierlicher Bandförderer |
| PCBA/Korbgröße | 610 × 560 × 100 mm × 2 Schichten | Bis zu 600 × 400 × 100 mm (maximale Förderbandbreite) |
| Reinigungsmethode | Multisprühen mit Erhitzen, Spülen, Heißlufttrocknen | Hochdrucksprühen, chemisch + DI-Spülung + Heißlufttrocknung |
| Tankkapazität (Verdünnungsmittel/Reinigung) | 60L (Verdünnung) / 17L (Sprühtank) | 240L (Reinflüssigkeitstank) |
| Konzentrattank | 30-32L | Ausgestattet mit konzentriertem Tank + automatischer Zugabe/Entladung |
| Stromversorgung | Nicht angegeben (normalerweise niedriger, ca. 30–50 kW geschätzt) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Maschinenabmessungen | Kompakt (genau nicht aufgeführt, geringerer Platzbedarf) | 5200 × 1750 × 1650–1700 mm |
| Trocknen | Heißlufttrocknung 10-30 Min | Mehrstufige Heißlufttrocknung (Trocknung 1 und Trocknung 2) |
| Steuerungssystem | Touchscreen, einfache Parameter, Passwort | PC + SPS, englische Software, einstellbare Drücke |
| Überwachung des DI-Wasserwiderstands | Ja, in Echtzeit | Ja, Überwachungssystem |
| Typische Verwendung | Kleine Chargen mit mehreren Sorten und hohem Mix | Hochvolumige Batch-Inline-SMT-Linien |
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T baut komplette SMT PCB Montagelinien, die sich nahtlos in die Schablonenwaschmaschine PCB integrieren lassen. Zu den Standardkonfigurationen gehören Lasermarkierung zur Platinenidentifizierung , ein Präzisions -Schablonendrucker SMT gepaart mit einem Pick-and-Place-Gerät , SPI zur Lotpasteninspektion , ein flexibler Reflow-Ofen für starke Verbindungen, Systeme AOI zur Fehlererkennung und zuverlässige Förderbänder PCB für einen reibungslosen Materialfluss. Automatische Lager- und Auftaueinheiten Bei Platinen mit gemischten Technologien sorgen für Lotpaste sorgen für die Erhaltung der Pastenkonsistenz. Selektivwellenlötmaschinen und Wellenlötstationen für mehr Flexibilität. Diese Komponenten bilden zusammen effiziente und ertragsstarke Produktionslinien, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. I.C.T leitet die Auswahl und Integration und stellt sicher, dass jedes Element vom ersten Laden bis zur endgültigen Ausgabe zuverlässig zusammenarbeitet.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und die vollständige Werksabnahmeprüfung für zwei moderne SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Das Projekt umfasste Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker mit SPI, Panasonic-Bestückungssysteme, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionseinheiten, PCB-Transferförderer, PCBA-Reinigungsmaschinen und automatische Auftauboxen zur Aufbewahrung von Lotpasten. Unsere Ingenieure kümmerten sich vor Ort um die Einrichtung, das Debugging, die Bedienerschulung und die Leistungsüberprüfung. Die Abnahme der Linien verlief reibungslos, so dass die sofortige Produktion in vollem Umfang möglich war. Diese erfolgreiche Lieferung unterstreicht die Kompetenz von I.C.T in Bezug auf schlüsselfertige Lösungen, internationale Logistik und zuverlässigen After-Sales-Support für anspruchsvolle globale Kunden.
| Service und Schulung
I.C.T bietet umfassende Service- und Schulungspakete, um die Geräteleistung vom ersten Tag an zu maximieren. Erfahrene Ingenieure kommen vor Ort für eine professionelle Installation, eine präzise Inbetriebnahme und eine praktische Bedienerschulung. Die Sitzungen umfassen Parameteranpassung, routinemäßige Wartungsroutinen, grundlegende Fehlerbehebung und Sicherheitspraktiken. Für eine schnelle Lösung von Fragen oder Problemen steht die Fernunterstützung bereit. Klare Bedienungsanleitungen, Lehrvideos und fortlaufende technische Anleitung helfen den Teams, sicher zu arbeiten. Wir geben auch Tipps zur Prozessverbesserung, um die Effizienz im Laufe der Zeit zu steigern. Dieser umfassende Support gewährleistet weltweit einen schnellen Hochlauf, minimale Ausfallzeiten und langfristige Zuverlässigkeit. Kunden verlassen sich auf unser reaktionsschnelles Team, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
| Kundenrezensionen
Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr fundiertes Wissen, ihre klaren Erklärungen und ihre schnelle Problemlösung bei Installations- und Schulungsbesuchen. Viele sind mit der konstanten Reinigungsleistung und der robusten Konstruktion der Schablonenwaschmaschine PCB zufrieden, die dem täglichen Gebrauch standhält. Intelligente Funktionen wie die Waschmittelrückgewinnung werden dafür gelobt, dass sie die Kosten spürbar senken. Sichere Verpackung und sorgfältiger Transport werden positiv bewertet, da die Maschinen auch nach langen internationalen Lieferungen in einwandfreiem Zustand ankommen. Schnelle E-Mail-Antworten und Ferndiagnosen schaffen starkes Vertrauen und zeigen unser Engagement für den Kundenerfolg. Insgesamt betrachten Benutzer I.C.T als einen zuverlässigen Partner, der hochwertige Geräte und hervorragenden Support liefert.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Geräte verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Qualität und Umweltverantwortung bestätigen. Die CE-Kennzeichnung bestätigt die Einhaltung europäischer Sicherheitsstandards, RoHS stellt sicher, dass eingeschränkte gefährliche Stoffe vermieden werden, und ISO9001 beweist ein robustes Qualitätsmanagementsystem. Weitere Patente schützen innovative Reinigungstechnologien und -designs. Diese Qualifikationen bieten Sicherheit für den Einsatz in regulierten Bereichen wie Medizin, Automobil und Luft- und Raumfahrt. Kunden entscheiden sich für unsere Schablonenwaschmaschine PCB in dem Wissen, dass sie durch strenge Tests und Dokumentation strenge globale Anforderungen erfüllt. Unsere Zertifizierungen spiegeln ein ernsthaftes Engagement für zuverlässige, sichere und nachhaltige Herstellungspraktiken wider.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T unterhält eigene F&E- und Produktionsanlagen in Dongguan, China, die eine vollständige Kontrolle über Design und Produktionsqualität ermöglichen. Seit 2012 ist das Unternehmen rasant gewachsen und beschäftigt mittlerweile 89 Mitarbeiter, darunter 20 qualifizierte Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern Fläche. Wir bedienen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit kompletten SMT-, DIP- und Beschichtungslösungen. Strenge Prüfverfahren in jeder Produktionsstufe, gepaart mit einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, garantieren eine gleichbleibende Zuverlässigkeit. Unser globales Netzwerk aus acht Niederlassungen betreut Kunden weltweit effektiv. I.C.T konzentriert sich auf Innovation und Kundenerfolg, um Hersteller beim Aufbau und der Verfeinerung ihrer Abläufe zu unterstützen.
