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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T-OFM8 | Beste Hersteller von Vakuum-SMT-Bestückungsmaschinen für die Leiterplattenbestückung

Flexible Vakuumplatzierungslösung

A. Stabile Vakuum-Komponentenhandhabung
B. Hochpräzise PCB-Platzierung
C. Unterstützt LED Produktionsanwendungen
D. Fortschrittliches Seherkennungssystem
e. Zuverlässiger Langzeitbetrieb
F. Kompletter Support für Werkslösungen
G. Professioneller Ingenieurservice weltweit
  • I.C.T-OFM8

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

| Vakuumplatzierungslösung für LED-Elektronik


Moderne LED- und elektronische Produkte erfordern eine genaue Platzierung der Komponenten, einen stabilen Betrieb und flexible Produktionsmöglichkeiten. Eine Vakuum-SMT-Bestückungsmaschine hilft Herstellern, eine konsistente Komponentenmontage zu erreichen, indem sie präzise Bewegungssteuerung, visuelle Erkennung und stabile Vakuumsaugtechnologie kombiniert. Die Ausrüstung eignet sich für LED Beleuchtungsprodukte, elektronische Module und verschiedene PCB Fertigungsanwendungen, die eine zuverlässige Platzierungsleistung erfordern. Durch die Unterstützung von 0402- bis 15-mm-Komponenten kann es unterschiedliche Produktionsanforderungen bewältigen und gleichzeitig die Genauigkeit beibehalten. I.C.T bietet komplette Produktionslösungen und hilft Kunden bei der Auswahl geeigneter Geräte und beim Aufbau effizienter Fertigungssysteme.


Maschine auswählen und platzieren

Offline

Anbieter von Bestückungsautomaten

Online

Maschine auswählen und platzieren

Online


| Produktmerkmale


Hochpräzise Seherkennung

Platzierungsgenauigkeit beginnt mit zuverlässiger Erkennungstechnologie. Das Gerät verwendet fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme, um PCB-Markierungen und Komponentenpositionen vor der Platzierung zu identifizieren. Die PCB-Markierungskamera verwendet einstellbare Lichtquellen, um verschiedene PCB-Oberflächen zu erkennen, einschließlich Verzinnung, Verkupferung, Zinnspritzung und FPC-Materialien. Das Bauteil-Vision-System nutzt mehrere hochpräzise Kameras mit optimierten Lichtquellen, um unterschiedliche Bauteilformen genau zu identifizieren. Diese Sichtkontrolle trägt dazu bei, dass die Bestückungsmaschine OFM8 SMT eine stabile Leistung bei der Handhabung von Bauteilen von 0402-Kleinteilen bis hin zu größeren elektronischen Bauteilen aufrechterhält, wodurch die Produktionskonsistenz verbessert und Bestückungsfehler reduziert werden.

Stabiles Vakuum- und Zuführsystem

Ein stabiler Komponentenversorgungsprozess wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz aus. Die Maschine verfügt über ein hochpräzises Zuführdesign, das auf fortschrittlichen Bestückungsmaschinenkonzepten basiert und eine genaue und stabile Komponentenzuführung während des Betriebs gewährleistet. Das unabhängige Vakuumerzeugungssystem sorgt für einen zuverlässigen Saugdruck, insbesondere bei der Handhabung größerer Bauteile wie LED-Teile. Im Vergleich zu instabilen Luftversorgungssystemen reduziert die spezielle Vakuumstruktur den Einfluss der Luftquelle und verbessert die Platzierungszuverlässigkeit. Für Hersteller, die eine automatische Vakuum-SMT-Bestückungsmaschine benötigen, tragen eine stabile Zuführung und Vakuumsteuerung dazu bei, eine kontinuierliche Produktion aufrechtzuerhalten und die Fertigungsqualität insgesamt zu verbessern.

Präzise Bewegungs- und Montagesteuerung

Eine Hochgeschwindigkeitsproduktion erfordert eine genaue mechanische Steuerung. Die XY-Achse nutzt Servomotoren, hochpräzise Kugelumlaufspindeln und flexible Kabelketten, um eine reibungslose Bewegung und Langzeitstabilität zu erreichen. Jeder Montagekopf wird von einem unabhängigen Z-Achsen-Servomotor und Rotationsmotor gesteuert, kombiniert mit importierten Präzisionsspindelkomponenten. Das geschlossene Montagedruckkontrollsystem trägt dazu bei, während des Betriebs die richtige Platzierungskraft aufrechtzuerhalten. Diese Technologien ermöglichen es der 8-Kopf-Bestückungsmaschine SMT, eine präzise Platzierungsleistung zu erzielen und gleichzeitig unterschiedliche PCB-Produktionsanforderungen zu unterstützen. Das Ergebnis ist eine bessere Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Produktionseffizienz.

Marmorplattform und flexibler Transport

Die mechanische Stabilität spielt eine wichtige Rolle für die Aufrechterhaltung der Platzierungsgenauigkeit über lange Produktionszeiträume. Das Gerät verwendet eine hochpräzise Marmorplattform, um Verformungen durch mechanische Beanspruchung zu reduzieren. Alle wichtigen Umzugssysteme sind auf die stabile Plattformstruktur angewiesen, um die langfristige Zuverlässigkeit zu verbessern. Das Transportsystem unterstützt den Offline-Betrieb und eine flexible Online-Verbindung und ist für große LED-Boards mit einer Länge von bis zu 1800 mm geeignet. Die LED PCB Pick-and-Place-Maschine kann sich durch anpassbare Transportstrukturen an verschiedene PCB-Formen und -Größen anpassen und hilft Herstellern dabei, verschiedene Produktionsanwendungen effizienter zu verwalten.


Vision-System-PCB

Vision-System-PCB

Vision-System-Komponente

Vision-System-Komponente

Plattformsystem-Transport

Plattformsystem-Transport


Treibersystem-Montagekopf

Treibersystem-Montagekopf

Fütterungssystem

Fütterungssystem

Vakuumsystem

Vakuumsystem


| Anwendung


LED-Pick-and-Place-Maschine

LED Chipmontagegerät

Bestückungsautomat für LED


| Spezifikationen


Modell
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
Offline Online Online
Max.PCB Größe
1500*420 mm 1200*400 mm 800*500 mm
Spezielle PCB-Größe Spezielle PCB-Größe kann individuell angepasst werden (1800–2000 mm Länge).
Platzierungsgeschwindigkeit 55.000 CPH 60.000 CPH 55.000 CPH
60.000 CPH 45.000 CPH
55.000 CPH
Komponenten-CCD
8 10 8 10 8 10
 Gewicht
Ca. 1600 kg
Ca. 1600 kg
Ca. 1400 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


| SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


I.C.T bietet komplette Produktionslinienlösungen für SMT-, DIP- und Beschichtungsprozesse für Elektronikhersteller. Ein komplettes Fertigungssystem kann PCB Ladevorrichtung, Schablonendrucker, SPI Inspektionsausrüstung, Vakuum-SMT Platzierungsmaschine, Reflow-Ofen, Fördersystem, AOI Inspektionsausrüstung, DIP-Einfügungsmaschinen, Wellenlötausrüstung, selektive Lötsysteme, Schutzbeschichtungsmaschinen und andere Automatisierungsausrüstung umfassen. Jede Produktionslösung wird entsprechend den Kundenprodukten, dem Fabriklayout, der Produktionskapazität und den Prozessanforderungen konzipiert. Durch die Integration verschiedener Herstellungsprozesse unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau effizienter Produktionsumgebungen mit besserer Gerätekoordination und stabilem Betrieb.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 02


Produktname Zweck in der Zeile SMT
PCB Loader Unloader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
SMT Schablonendruckmaschine Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Yamaha SMT-Maschine Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
SMT Reflow -Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
Automatisierte optische Inspektionsausrüstung Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
Lotpasten-Inspektionsmaschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker


| Kundenerfolgsvideo


Als der Kunde aus Kasachstan plante, eine neue Fertigungskapazität für Stromversorgungen aufzubauen, benötigte er nicht nur Produktionsausrüstung, sondern auch praktische Anleitungen für den Fabrikbetrieb. I.C.T lieferte eine vollständige SMT- und DIP-Produktionslösung basierend auf den Fertigungsanforderungen des Kunden.

Der SMT-Produktionsbereich umfasste einen PCB-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem und Offline-AOI-Inspektionsgeräte. Nach der Lieferung reisten die Ingenieure Andy und Billy zum Kundenwerk und arbeiteten mit dem Team vor Ort bei der Installation, Produktionsanpassung und Bedienerschulung zusammen.

Ziel war es, dem Kunden zu helfen, den gesamten Produktionsprozess zu verstehen und die Linie unabhängig zu betreiben. Nach erfolgreichem Produktionsstart teilte der Kunde mit:
„Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, für den Bau dieser Linie. Und die Schulung, die wir für den Einsatz dieser Maschinen erhalten haben. Vielen Dank.“



| Service- und Schulungsunterstützung


Eine erfolgreiche Elektronikfabrik hängt davon ab, wie verschiedene Produktionsschritte zusammenarbeiten. I.C.T unterstützt Kunden mit kompletten Fabriklösungen, die Produktionsplanung, Geräteauswahl, Prozessanpassung, Installationsanleitung und technische Schulung umfassen.

Bevor wir Geräte empfehlen, berücksichtigt unser Engineering-Team die Produktstruktur, das Produktionsvolumen, die PCB-Anforderungen und zukünftige Expansionspläne. Von der SMT-Platzierung bis hin zu DIP-Löt- und Beschichtungsanwendungen benötigt jeder Prozess die richtige Verbindung und Ausgewogenheit.

Dieser systembasierte Ansatz hilft Kunden, Gerätekonflikte zu vermeiden und Fertigungsumgebungen zu schaffen, die einfacher zu bedienen und zu warten sind. I.C.T unterstützt Kunden von der ersten Fabrikvorbereitung bis zum stabilen Produktionsbetrieb.


SMT Lotpastendrucker 206


| Kundenlob


Bei Fertigungsprojekten im Ausland ist die Installation der Ausrüstung nur ein Teil des Erfolgs. Kundenteams benötigen außerdem professionelle Anleitung, um Betriebsmethoden und Produktionsprozesse zu verstehen.

I.C.T bietet während des gesamten Projekts technischen Support, einschließlich Gerätevorbereitung, Transportschutz, Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung. Ingenieure konzentrieren sich darauf, praktische Produktionsfragen zu lösen und Kunden dabei zu helfen, einen schnelleren Produktionsstart zu erreichen.

Beim Projekt in Kasachstan arbeiteten die Ingenieure Andy und Billy direkt mit dem Kundenteam zusammen und führten praktische Schulungen durch. Der Kunde schätzte die Qualität der Ausrüstung und den professionellen Support und zeigte, dass eine zuverlässige Fertigung sowohl fortschrittliche Ausrüstung als auch erfahrenen technischen Service erfordert.


好评1


| Unsere Zertifizierung


I.C.T befolgt strenge Qualitätskontrollverfahren bei der Entwicklung, Herstellung, Prüfung und Lieferung der Ausrüstung. Jede Maschine durchläuft mehrere Inspektionsschritte, einschließlich Komponentenprüfung, Überprüfung der mechanischen Baugruppe, Softwaretests, Leistungsbewertung und Endkontrolle des Versands.

Das Unternehmen verwendet hochwertige Komponenten internationaler Lieferanten, darunter Servomotoren, Präzisionslager, Sensoren und Bewegungssteuerungsteile. Zertifizierungen wie CE, RoHS, ISO9001 und Technologiepatente belegen das Engagement von I.C.T für zuverlässige Fertigungsstandards.

Durch kontinuierliche Verbesserung der Technik und des Produktionsmanagements bietet I.C.T Ausrüstungslösungen, die für einen stabilen Betrieb in globalen Elektronikfabriken ausgelegt sind.



证书1



| Über I.C.T und Factory


I.C.T ist ein professioneller Anbieter von Elektronikfertigungsgeräten mit unabhängigen F&E-, Produktions- und Engineering-Fähigkeiten. Das Unternehmen hat weltweit mehr als 1.600 Kunden aus verschiedenen Branchen unterstützt, darunter LED Beleuchtung, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und Industriesteuerung.

Mit umfassender Fertigungskapazität verwaltet I.C.T die Geräteentwicklung, Produktion, Tests und den technischen Support intern. Das Werk befolgt strenge Qualitätsverfahren, um sicherzustellen, dass jede Maschine vor der Auslieferung die Produktionsanforderungen erfüllt.

Von SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslinien bis hin zu Automatisierungslösungen unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau effizienter Fabriken und der Verbesserung der Fertigungskapazität durch zuverlässige Ausrüstung und professionelle technische Unterstützung.

I.C.T-Factory-and-Team-01

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