KE-3010A | JUKI High-Speed ​​SMT Chip-Shooter

FAQ:

1. Was ist ein SMT-Prozess?

Der SMT-Prozess (Surface Mount Technology) ist eine Methode, die in der Elektronikfertigung zur Montage elektronischer Schaltkreise eingesetzt wird. Bei diesem Verfahren werden elektronische Bauteile mit kleinen, flachen Anschlüssen (Surface Mount Devices oder SMDs) mithilfe automatisierter Maschinen direkt auf der Oberfläche einer Leiterplatte (PCB) montiert. SMT bietet Vorteile wie eine kleinere PCB-Größe, eine höhere Komponentendichte und eine automatisierte Montage.

2. Was ist CPH in SMT?

CPH steht für „Components Per Hour“ im Kontext von SMT (Surface Mount Technology). Sie ist ein Maß für die Produktionsgeschwindigkeit einer Bestückungsmaschine oder Montagelinie. CPH gibt an, wie viele elektronische Komponenten die Maschine in einer Stunde genau auf PCBs platzieren kann. Höhere CPH-Werte weisen auf schnellere und effizientere Montageprozesse hin.

3. Wie funktioniert eine Bestückungsmaschine vom Typ SMT?

Eine SMT-Bestückungsmaschine automatisiert den Prozess der präzisen Platzierung elektronischer Komponenten (wie Widerstände, Kondensatoren, ICs und mehr) auf Leiterplatten (PCBs). So funktioniert es:

• Bildverarbeitungssysteme: Die Maschine verwendet Bildverarbeitungssysteme und Kameras, um Bezugsmarken und Referenzpunkte auf dem PCB zu identifizieren und so eine präzise Platzierung der Komponenten sicherzustellen.

Bauteilaufnahme: Ein mit Vakuumdüsen oder Greifern ausgestatteter Roboterarm nimmt Bauteile von Rollen, Tabletts oder anderen Zuführungen auf.

• Platzierung: Die Maschine platziert jede Komponente auf dem PCB an der vorgesehenen Stelle, basierend auf der PCB-Designdatei.

• Löten: Nach der Platzierung wird der PCB normalerweise durch einen Reflow-Lötofen oder eine andere Lötausrüstung geführt, um die Komponenten dauerhaft auf der Platine zu befestigen.

Inspektion: Qualitätskontrollsysteme können verwendet werden, um die Lötstellen und die Genauigkeit der Komponentenplatzierung zu überprüfen.

• Ausgabe: Die fertigen PCBs stehen dann zur weiteren Montage oder zum Testen bereit.

Dieser automatisierte Prozess gewährleistet eine schnelle, hochpräzise und konsistente Montage elektronischer Schaltkreise.

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