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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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NXTR | FUJI Vollautomatische Bestückungsmaschine

Modulare Hochgeschwindigkeitslösung von FUJI SMT für intelligente Fabriken

A. Der modulare Aufbau verbessert SMT die Produktionsflexibilität
B. Hochgeschwindigkeitsmaschine von FUJI SMT für die Massenproduktion
C. Der intelligente Feeder-Austausch verkürzt die Umrüstzeit
D. Stabile Platzierungsgenauigkeit für fortschrittliche Elektronik
e. Unterstützt die vollständige SMT-Produktionslinienintegration
F. Die Echtzeit-Sensorsteuerung verbessert die Qualitätsstabilität
G. Globaler I.C.T Installations- und Schulungssupport
  • NXTR

  • FUJI

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

FUJI NXTR Vollautomatische Bestückungsmaschine

| NXTR Smart SMT-Plattform

Die FUJI Pick and Place Machine NXTR-Serie ist eine SMT-Bestückungslösung der nächsten Generation, die für intelligente Fabriken und die Massenfertigung von Elektronikprodukten entwickelt wurde. Es verfügt über einen modularen Aufbau, der eine flexible Linienkonfiguration basierend auf unterschiedlichen Fertigungsanforderungen ermöglicht. Dieses System wird häufig in Mobiltelefonen, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik und hochdichten PCB-Baugruppen eingesetzt.

Als zentrale Bestückungsmaschine von FUJI SMT ermöglicht sie eine schnelle und hochpräzise Bauteilplatzierung mit fortschrittlicher sensorbasierter Steuerung und intelligentem Feeder-Management. Es ist in eine vollständige SMT-Produktionslinie integriert und arbeitet mit Druckern, SPI-Systemen, Reflow-Öfen und AOI-Inspektionssystemen zusammen. I.C.T bietet vollständige Installation, Schulung und globalen technischen Support, um eine stabile Produktion und einen schnellen Hochlauf zu gewährleisten.


| Produktmerkmale

Modulare intelligente Architektur

Die FUJI Pick-and-Place-Maschine NXTR verfügt über eine modulare Architektur, die eine flexible SMT-Linienkonfiguration ermöglicht. Hersteller können die Produktionskapazität je nach Produktnachfrage problemlos erweitern oder anpassen. Diese Struktur reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Skalierbarkeit der Fabrik. Jedes Modul arbeitet unabhängig, lässt sich aber nahtlos in die gesamte SMT-Produktionslinie integrieren. Dadurch eignet es sich für intelligente Fabriken, die eine schnelle Anpassung und hohe Effizienz in modernen Elektronikfertigungsumgebungen erfordern.

Automatisches Feeder-Austauschsystem

Die FUJI SMT Pick-and-Place-Maschine verwendet ein fortschrittliches automatisches Feeder-Austauschsystem, das manuelle Eingriffe erheblich reduziert. Es ermöglicht eine kontinuierliche Produktion durch Minimierung der Umrüstzeit zwischen verschiedenen Produktmodellen. Das System kann bis zu 130 Bandzuführungen verarbeiten und unterstützt so Produktionsumgebungen mit hohem Mix. Diese Funktion verbessert die Produktivität und reduziert die Arbeitsbelastung des Bedieners. Es sorgt für eine stabile Materialversorgung und trägt dazu bei, über lange Fertigungszyklen hinweg eine gleichbleibende SMT Produktionsleistung aufrechtzuerhalten.

Ultraschnelle Platzierung

Die automatische Bestückungsmaschine bietet eine extrem hohe Leistung und erreicht im Hochproduktivitätsmodus bis zu 37.000 Exemplare pro Stunde. Verschiedene Kopftypen wie H24G, H08M und H02F bieten flexible Produktionskapazitäten für verschiedene Bauteilgrößen. Diese Hochgeschwindigkeitsfähigkeit macht es ideal für die Montage von Mobiltelefonen PCB und die Elektronikfertigung in großem Maßstab. Die Genauigkeit bleibt auch im Dauerbetrieb stabil und gewährleistet so eine hohe Leistung bei niedrigen Fehlerraten.

Hochpräzise Sensorsteuerung

Die FUJI SMT-Maschine integriert fortschrittliche Sensortechnologie für die Platzierungsüberwachung in Echtzeit. Von der Bauteilaufnahme bis zur Platzierung wird jeder Schritt überprüft, um Genauigkeit und Stabilität sicherzustellen. Das System unterstützt eine hochpräzise Platzierung mit einer Genauigkeit von ±0,025 mm in optimierten Modi. Dies reduziert Platzierungsfehler und verbessert die Produktausbeute. Dies ist besonders wichtig für hochdichte PCB-Designs, die in modernen Smartphones und fortschrittlichen elektronischen Geräten verwendet werden.

Flexibles Komponentenhandling

Das NXTR-System unterstützt ein breites Spektrum an Komponentengrößen, von ultrakleinen Chips bis hin zu größeren IC- und Board-Level-Komponenten. Unterschiedliche Kopfkonfigurationen ermöglichen eine optimierte Produktion für gemischte Produkttypen. Aufgrund dieser Flexibilität eignet es sich für EMS-Fabriken mit häufigen Produktwechseln. Es gewährleistet eine stabile Leistung über verschiedene Produktionsanforderungen hinweg und behält gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit bei, was es zu einer starken Lösung für dynamische Fertigungsumgebungen macht.



| Spezifikation


Grundlegende  Spezifikationen

PCB Größe(LXW)

48 x 48 mm bis 774 x 610 mm (Doppelförderer)*
48 x 48 mm bis 774 x 710 mm (Einzelförderer)
*Doppelförderer können PCBs bis zu 330 (B) mm verarbeiten. PCBs, die größer als 330 (W) mm sind, müssen durch Umstellung des Doppelförderers auf den einspurigen Produktionsmodus hergestellt werden.

Feeder-Kapazität

Bis zu 130 (8-mm-Band)

Platzierungsgenauigkeit
(Referenzierung auf Basis von Referenzmarken)

H24G: +/-0,025 mm (Standardmodus) / +/-0,038 mm (Produktivitätsprioritätsmodus, in Entwicklung) (3Sigma) cpk≥1,00
H08M: +/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00
OF: +/-0,050 mm (3σ) cpk≥1,00
H02F: +/-0,025 mm (3σ) cpk≥1,00
H01: +/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00

Maschinenabmessungen

L: 1280 mm, B: 2656 mm, H: 1556 mm


Köpfe  platzieren


H24G

H08M

H02F

H01

VON

Düsenanzahl

24

8

2

1

1

Durchsatz (cph)

37.000 Kopien pro Stunde (Produktivitätsprioritätsmodus, in Entwicklung)
35.000 Kopien pro Stunde (Standardmodus)

13000

7300

4200

3000

Teilegröße (mm)

03015 mm bis 5 x 5
Höhe: Bis zu 2,0 mm

0603 (0201')bis 45 x 45
Höhe: Bis zu 13,0 mm

1608 (0603') bis 74 x 74 (32 x 180)
Höhe: Bis zu 25,4 mm

1608 (0603') bis 74 x 74 (32 x 180)
Höhe: Bis zu 38,1 mm

Überprüfung der Anwesenheit von Teilen


○ (H08MQ)


x

Teileversorgung

Band





Stock

x




Tablett

x




DynaHead(DX)

Düsenmenge  ​

12

4

1

Durchsatz (cph)

27.000
Teilepräsenzfunktion EIN: 26.000

12000

5800

Teilegröße (mm)

0402 (01005') bis 12,5 mm diagonal und Y beträgt 7,5 mm oder weniger.
Höhe: Bis zu 3,0 mm

1608 (0603') bis 15 x 15
Höhe: Bis zu 6,5 mm

1608 (0603') bis 74 x 74 (32 x 100)
Höhe: Bis zu 25,4 mm

Platzierungsgenauigkeit
( Referenzierung auf Basis von  Referenzmarken  )

+/-0,038 (+/-0,050) mm (3σ) cpk≥1,00

+/-0,040 mm (3σ) cpk≥1,00

+/-0,030 mm (3σ) cpk≥1,00

Überprüfung der Anwesenheit von Teilen

o

x

o

Teileversorgung  ​

Band

o

o

o

Stock

x

o

o

Tablett

x

o

o

*Kontaktieren Sie I.C.T für spezifische Betriebsbedingungen und detaillierte Spezifikationen.



| SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.

Die FUJI Pick-and-Place-Maschine ist Teil eines vollständigen SMT-Produktionsökosystems. Es funktioniert nahtlos mit Lotpastendruckern, SPI-Inspektionssystemen, Reflow-Öfen, AOI-Inspektionsmaschinen und PCB-Handhabungsgeräten. Diese Integration gewährleistet einen vollautomatischen Produktionsprozess von der PCB Beladung bis zur Endkontrolle. I.C.T bietet schlüsselfertige SMT-Lösungen, die Fabriken beim Aufbau effizienter, stabiler und intelligenter Produktionslinien für die globale Elektronikfertigung unterstützen.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 02


Produktname Zweck in der Zeile SMT
PCB Loader Unloader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
SMT Schablonendruckmaschine Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Yamaha SMT-Maschine Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
SMT Reflow -Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
Automatisierte optische Inspektionsausrüstung Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
Lotpasten-Inspektionsmaschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker


| Kundenerfolgsvideo

SMT Leitungsinstallation in Algerien

I.C.T hat in Algerien erfolgreich ein komplettes SMT-Produktionslinien-Installations- und Schulungsprojekt für die Mobiltelefonherstellung durchgeführt. Das System umfasst einen SMT-Lader, einen I.C.T-4034-Schablonendrucker, ein SPI-System, eine FUJI Pick-and-Place-Maschinenlösung, einen Lyra 733-Reflow-Ofen, ein AOI-Inspektionssystem und PCB-Handhabungsgeräte.

Während eines Monats Vor-Ort-Support führten unsere Ingenieure Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung durch. Die FUJI SMT Pick-and-Place-Maschine spielte eine Schlüsselrolle bei der Erzielung einer stabilen Hochgeschwindigkeitsproduktion mit gleichbleibender Genauigkeit. Der Kunde startete erfolgreich die Massenproduktion und gab positives Feedback zur Gerätestabilität und zum I.C.T technischen Support.



| Service- und Schulungsunterstützung

Globales technisches Supportsystem

I.C.T bietet umfassenden globalen technischen Support für SMT-Produktionslinien, einschließlich Installation, Programmierung, Debugging und Bedienerschulung. Unsere Ingenieure unterstützen Kunden vor Ort und online und sorgen für einen schnellen Produktionsanlauf und einen stabilen Betrieb. Die Schulung umfasst Maschinenbedienung, Wartung und Produktionsoptimierung. Dies hilft Kunden, die Bestückungsmaschine von FUJI schnell zu beherrschen und eine effiziente SMT Fertigung mit reduzierten Ausfallzeiten und verbesserter Produktivität zu erreichen.


SMT Lotpastendrucker 206


| Kundenlob

Stabile Produktionserfahrung

Kunden schätzen die Leistung der FUJI Pick-and-Place-Maschine aufgrund ihrer Stabilität und Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeit sehr. Sie schätzen die professionelle Installation und Schulung durch die Techniker von I.C.T. Das intelligente Zuführsystem und die genaue Platzierungssteuerung werden oft als Hauptvorteile hervorgehoben. Kunden schätzen außerdem unseren schnellen Reaktionsservice, die sichere Verpackung und die zuverlässige weltweite Versandunterstützung, die eine reibungslose Projektabwicklung von der Lieferung bis zur Produktion gewährleisten.


好评1


| Unsere Zertifizierung

Internationale Qualitätsstandards

I.C.T-Geräte entsprechen globalen Standards, einschließlich CE, RoHS, ISO9001 und mehreren patentierten Technologien. Diese Zertifizierungen gewährleisten Sicherheit, Zuverlässigkeit und stabile Leistung in industriellen Umgebungen. Jedes FUJI SMT Pick-and-Place-Maschinensystem wird vor der Auslieferung einer strengen Prüfung unterzogen. Unser Qualitätskontrollprozess gewährleistet eine gleichbleibende Leistung und langfristige Zuverlässigkeit für globale SMT Fertigungsanwendungen.


证书1



| Über I.C.T und Factory

Globaler SMT-Lösungsanbieter

I.C.T ist ein führender SMT-Lösungsanbieter mit über 20 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigungsausrüstung. Wir haben mehr als 1.700 Kunden in über 80 Ländern weltweit betreut. Unser Unternehmen integriert Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und technischen Service, um komplette Fabriklösungen zu liefern. Mit starken technischen Fähigkeiten und strenger Qualitätskontrolle unterstützen wir unsere Kunden beim Aufbau effizienter, intelligenter und skalierbarer SMT Fabriken vom Start bis zur Massenproduktion.

I.C.T-Factory-and-Team-01

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