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LD-L
I.C.T
PCB unloader loader
| Menge: | |
|---|---|
| Effizientes PCB-Substrat Lader für moderne SMT-Linien
Der Substratlader I.C.T PCB ist eine zuverlässige Maschine, die volle Magazine mit unbestückten Substraten aufnimmt und sie einzeln Ihrem Drucker oder Bestückungsautomaten zuführt. Es verwendet ein präzises Hebesystem, sodass jedes Substrat perfekt ausgerichtet ankommt – keine Kratzer, keine Positionsfehler. Wählen Sie zwischen der Standard- oder Voll-CE-Version – beide verfügen über stärkere Rahmen, fortschrittliche Sensoren und intelligente Software, die neue Aufgaben schnell erlernt. Der PCB-Substratlader senkt die Arbeitskosten, erhöht die Tagesleistung, läuft drei Schichten lang kontinuierlich und lässt sich nahtlos in jede vorhandene SMT-Linie integrieren.
| Detaillierte Produktmerkmale
Der Substratlader PCB verfügt über dickere Stahlschienen und eine solide Basis, die strengen ISO- und CE-Standards entspricht. Es bleibt auch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb stabil. Die Wartung ist einfach und dauert nur wenige Minuten. Die Maschine verrichtet über viele Jahre zuverlässig ihren Dienst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen
Hochwertige Sensoren erkennen jeden Untergrund sofort. Helle Turmlichter zeigen klare grüne oder rote Statussignale. Die Tasten reagieren unter allen Bedingungen schnell. Der PCB-Substratlader benachrichtigt den Bediener sofort, wenn etwas zu beachten ist, und sorgt so für einen reibungslosen Produktionsablauf ohne unnötige Stopps.
Das Steuerungssystem ist bereit für Industrie 4.0-Standards. Fügen Sie bei Bedarf IPC-CFX, Hermes oder andere Protokolle hinzu. Laden Sie neue Produktdaten in weniger als zwei Minuten. Der Substratlader PCB stellt eine Verbindung zu Ihrem Fabrik-MES her und passt sich automatisch an verschiedene Substrattypen an.
Der Hebemechanismus bewegt sich langsam und präzise, um eine Beschädigung dünner oder zerbrechlicher Substrate zu vermeiden. Der Substratlader PCB verarbeitet volle Magazine leise und reibungslos. Jedes Substrat verlässt das Magazin in perfekter Position für den nächsten Prozessschritt.
Die SMEMA-Schnittstelle ist integriert und funktioniert sofort. Optional ist intelligente Kommunikation verfügbar. Der PCB-Substratlader passt schnell in jede SMT-Linie und hält den gesamten Fluss bei Produktwechseln stabil.
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere schlüsselfertige SMT-Produktionslinie verarbeitet alles von blanken Substraten bis hin zu fertigen Produkten mit hoher Effizienz. Der Substratlader PCB startet den Prozess perfekt für alle Platinengrößen. Drucken, Hochgeschwindigkeitsplatzierung, Reflow-Löten und erweiterte Inspektion arbeiten nahtlos zusammen. Der Arbeitskräftebedarf bleibt gering. Die First-Pass-Rendite bleibt über 99,5 %. Die Linie läuft fast ununterbrochen und erfüllt strenge Standards für Automobil-, Medizin-, Unterhaltungselektronik- und LED-Anwendungen, während Ihre Gesamtkosten sehr wettbewerbsfähig bleiben.
| Kundenerfolgsgeschichte
Im Jahr 2024 flogen unsere Ingenieure nach Finnland, um eine komplette LED-Panel-Produktionslinie für einen führenden europäischen Beleuchtungshersteller aufzubauen. Die Linie umfasste den Substratlader PCB, einen 1,5 m langen automatischen Drucker, einen SM482PLUS-Bestückungsautomaten, einen L8-Reflow-Ofen, Kühlpuffer, Verbindungsbänder, einen Platinenverteiler und einen Lotpastenmischer. Installation, Tests und Bedienerschulung waren in nur fünf Tagen abgeschlossen. Am ersten offiziellen Produktionstag erreichte die Linie ohne Mängel ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde war mit der stabilen Zuführung des PCB-Substratladers und der perfekten Maschine-zu-Maschine-Kommunikation sehr zufrieden. Sie bestanden die strenge europäische Prüfung beim ersten Versuch und bestellten kurz darauf eine zweite Linie.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Wir bieten Fernunterstützung vor dem Versand, Unterstützung bei der Installation vor Ort und zwei volle Tage kostenlose Schulung für Ihre Bediener und Ihr Wartungsteam. Unsere 24/7-Hotline bietet sofortige Hilfe durch englischsprachige Ingenieure. Ersatzteile werden in globalen Lagern vorrätig. Wir planen regelmäßige vorbeugende Wartungsbesuche. Ihr PCB-Substratlader bleibt äußerst zuverlässig und nahezu ohne ungeplante Ausfallzeiten.
| Kundenlob
„Ihr Techniker hat unser Problem um 2 Uhr morgens gelöst – erstaunliche Reaktionsgeschwindigkeit!“ „Nach 45 Tagen Seetransport kam die Kiste perfekt an – keinerlei Schäden.“ „Unser PCB-Substratlader hat 20 Monate lang drei Schichten ohne Ausfälle in Betrieb genommen.“ „Die Schulung war sehr klar; unsere neuen Bediener haben nach einem Tag selbstständig mit der Produktion begonnen.“
| Unsere Zertifizierung
Jeder PCB-Substratlader verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere technische Patente. Jede Maschine durchläuft einen 72-stündigen Einbrenntest unter Belastung und eine detaillierte Endkontrolle, bevor sie das Werk verlässt. Kunden erhalten garantierte Qualität und vollständige Konformität ab der ersten Nutzung.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 haben wir eine moderne 12.000 m² große Fabrik mit fast 90 Mitarbeitern und unserem eigenen engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam gebaut. Wir entwerfen, fertigen und testen jede Maschine im eigenen Haus unter strengen Qualitätssystemen. Wir bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern, von einem einzelnen PCB-Substratlader bis hin zu kompletten schlüsselfertigen SMT-Fabriken.
| Effizientes PCB-Substrat Lader für moderne SMT-Linien
Der Substratlader I.C.T PCB ist eine zuverlässige Maschine, die volle Magazine mit unbestückten Substraten aufnimmt und sie einzeln Ihrem Drucker oder Bestückungsautomaten zuführt. Es verwendet ein präzises Hebesystem, sodass jedes Substrat perfekt ausgerichtet ankommt – keine Kratzer, keine Positionsfehler. Wählen Sie zwischen der Standard- oder Voll-CE-Version – beide verfügen über stärkere Rahmen, fortschrittliche Sensoren und intelligente Software, die neue Aufgaben schnell erlernt. Der PCB-Substratlader senkt die Arbeitskosten, erhöht die Tagesleistung, läuft drei Schichten lang kontinuierlich und lässt sich nahtlos in jede vorhandene SMT-Linie integrieren.
| Detaillierte Produktmerkmale
Der Substratlader PCB verfügt über dickere Stahlschienen und eine solide Basis, die strengen ISO- und CE-Standards entspricht. Es bleibt auch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb stabil. Die Wartung ist einfach und dauert nur wenige Minuten. Die Maschine verrichtet über viele Jahre zuverlässig ihren Dienst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen
Hochwertige Sensoren erkennen jeden Untergrund sofort. Helle Turmlichter zeigen klare grüne oder rote Statussignale. Die Tasten reagieren unter allen Bedingungen schnell. Der PCB-Substratlader benachrichtigt den Bediener sofort, wenn etwas zu beachten ist, und sorgt so für einen reibungslosen Produktionsablauf ohne unnötige Stopps.
Das Steuerungssystem ist bereit für Industrie 4.0-Standards. Fügen Sie bei Bedarf IPC-CFX, Hermes oder andere Protokolle hinzu. Laden Sie neue Produktdaten in weniger als zwei Minuten. Der Substratlader PCB stellt eine Verbindung zu Ihrem Fabrik-MES her und passt sich automatisch an verschiedene Substrattypen an.
Der Hebemechanismus bewegt sich langsam und präzise, um eine Beschädigung dünner oder zerbrechlicher Substrate zu vermeiden. Der Substratlader PCB verarbeitet volle Magazine leise und reibungslos. Jedes Substrat verlässt das Magazin in perfekter Position für den nächsten Prozessschritt.
Die SMEMA-Schnittstelle ist integriert und funktioniert sofort. Optional ist intelligente Kommunikation verfügbar. Der PCB-Substratlader passt schnell in jede SMT-Linie und hält den gesamten Fluss bei Produktwechseln stabil.
| Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere schlüsselfertige SMT-Produktionslinie verarbeitet alles von blanken Substraten bis hin zu fertigen Produkten mit hoher Effizienz. Der Substratlader PCB startet den Prozess perfekt für alle Platinengrößen. Drucken, Hochgeschwindigkeitsplatzierung, Reflow-Löten und erweiterte Inspektion arbeiten nahtlos zusammen. Der Arbeitskräftebedarf bleibt gering. Die First-Pass-Rendite bleibt über 99,5 %. Die Linie läuft fast ununterbrochen und erfüllt strenge Standards für Automobil-, Medizin-, Unterhaltungselektronik- und LED-Anwendungen, während Ihre Gesamtkosten sehr wettbewerbsfähig bleiben.
| Kundenerfolgsgeschichte
Im Jahr 2024 flogen unsere Ingenieure nach Finnland, um eine komplette LED-Panel-Produktionslinie für einen führenden europäischen Beleuchtungshersteller aufzubauen. Die Linie umfasste den Substratlader PCB, einen 1,5 m langen automatischen Drucker, einen SM482PLUS-Bestückungsautomaten, einen L8-Reflow-Ofen, Kühlpuffer, Verbindungsbänder, einen Platinenverteiler und einen Lotpastenmischer. Installation, Tests und Bedienerschulung waren in nur fünf Tagen abgeschlossen. Am ersten offiziellen Produktionstag erreichte die Linie ohne Mängel ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde war mit der stabilen Zuführung des PCB-Substratladers und der perfekten Maschine-zu-Maschine-Kommunikation sehr zufrieden. Sie bestanden die strenge europäische Prüfung beim ersten Versuch und bestellten kurz darauf eine zweite Linie.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
Wir bieten Fernunterstützung vor dem Versand, Unterstützung bei der Installation vor Ort und zwei volle Tage kostenlose Schulung für Ihre Bediener und Ihr Wartungsteam. Unsere 24/7-Hotline bietet sofortige Hilfe durch englischsprachige Ingenieure. Ersatzteile werden in globalen Lagern vorrätig. Wir planen regelmäßige vorbeugende Wartungsbesuche. Ihr PCB-Substratlader bleibt äußerst zuverlässig und nahezu ohne ungeplante Ausfallzeiten.
| Kundenlob
„Ihr Techniker hat unser Problem um 2 Uhr morgens gelöst – erstaunliche Reaktionsgeschwindigkeit!“ „Nach 45 Tagen Seetransport kam die Kiste perfekt an – keinerlei Schäden.“ „Unser PCB-Substratlader hat 20 Monate lang drei Schichten ohne Ausfälle in Betrieb genommen.“ „Die Schulung war sehr klar; unsere neuen Bediener haben nach einem Tag selbstständig mit der Produktion begonnen.“
| Unsere Zertifizierung
Jeder PCB-Substratlader verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere technische Patente. Jede Maschine durchläuft einen 72-stündigen Einbrenntest unter Belastung und eine detaillierte Endkontrolle, bevor sie das Werk verlässt. Kunden erhalten garantierte Qualität und vollständige Konformität ab der ersten Nutzung.
| Über uns und die Fabrik
Seit 2012 haben wir eine moderne 12.000 m² große Fabrik mit fast 90 Mitarbeitern und unserem eigenen engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam gebaut. Wir entwerfen, fertigen und testen jede Maschine im eigenen Haus unter strengen Qualitätssystemen. Wir bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern, von einem einzelnen PCB-Substratlader bis hin zu kompletten schlüsselfertigen SMT-Fabriken.
