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Anwendung der SMT-Technologie in der EMS-Branche

veröffentlichen Zeit: 2023-04-04     Herkunft: Powered


Was ist EMS in SMT?


EMS (Elektronische Fertigungsdienstleistungen) ist ein Begriff für Unternehmen, die elektronische Komponenten und Baugruppen für Originalgerätehersteller entwerfen, herstellen, testen, vertreiben und Rücknahme-/Reparaturdienste anbieten (OEMs).


SMT (Surface Mount Technology) ist ein Verfahren zur Herstellung elektronischer Schaltkreise durch die direkte Montage von Bauteilen auf der Oberfläche einer Leiterplatte (PCB).Dies steht im Gegensatz zur herkömmlichen Through-Hole-Technologie, bei der Komponenten durch Löcher im PCB eingeführt und dann festgelötet werden.


EMS-Unternehmen bieten eine Reihe von Dienstleistungen an, darunter:

  • PCB Design und Herstellung

  • Komponentenbeschaffung und -beschaffung

  • Montage und Prüfung

  • Qualitätskontrolle

  • Verpackung und Versand

  • Rückgabe-/Reparaturservice


EMS-Unternehmen können gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden eine Reihe von Vorteilen bieten, darunter:

  • Reduzierte Kosten: EMS-Unternehmen können oft Skaleneffekte erzielen, die für einzelne Hersteller nicht möglich sind.

  • Erhöhte Flexibilität: EMS-Unternehmen können häufig mehr Flexibilität in Bezug auf Produktionsmengen und Vorlaufzeiten bieten.

  • Verbesserte Qualität: EMS-Unternehmen verfügen in der Regel über mehr Erfahrung in der Herstellung elektronischer Komponenten und Baugruppen, was zu einer verbesserten Qualität führen kann.

  • Reduziertes Risiko: EMS-Unternehmen können das Risiko der Produktentwicklung und -herstellung häufig mit ihren Kunden teilen.


SMT ist eine Schlüsseltechnologie, die von EMS-Unternehmen verwendet wird.SMT ermöglicht eine höhere Komponentendichte auf dem PCB, was zu kleineren und kompakteren Geräten führt.SMT-Komponenten sind außerdem einfacher zu löten als durchkontaktierte Komponenten, was die Zuverlässigkeit verbessern kann.Darüber hinaus ist SMT ein stärker automatisierter Prozess, der die Kosten senken kann.


EMS-Unternehmen, die SMT nutzen, können gegenüber ihren Mitbewerbern eine Reihe von Vorteilen bieten, darunter:

  • Kleinere und tragbarere Geräte: SMT ermöglicht eine höhere Komponentendichte auf dem PCB, was zu kleineren und kompakteren Geräten führen kann.Dies ist besonders wichtig für mobile Geräte wie Smartphones und Tablets.

  • Verbesserte Zuverlässigkeit und Leistung: SMT-Komponenten sind einfacher zu löten als durchkontaktierte Komponenten, was zu einer verbesserten Zuverlässigkeit führen kann.Darüber hinaus ist SMT ein stärker automatisierter Prozess, der zu weniger Fehlern führen kann.

  • Reduzierte Kosten: SMT ist ein kostengünstigerer Prozess als die Through-Hole-Technologie.Dies liegt daran, dass SMT eine höhere Komponentendichte auf dem PCB ermöglicht, was zu kleineren und kompakteren Geräten führen kann.Darüber hinaus handelt es sich bei SMT um einen stärker automatisierten Prozess, der zu geringeren Arbeitskosten führen kann.

  • Wenn Sie die Nutzung von EMS-Diensten in Betracht ziehen, ist es wichtig, ein EMS-Unternehmen auszuwählen, das Erfahrung im Einsatz von SMT hat.SMT ist eine komplexe Technologie und es ist wichtig, mit einem Unternehmen zusammenzuarbeiten, das über das Fachwissen verfügt, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt werden.


I.C.T als schnell wachsender, umfassenderer Anbieter intelligenter Gerätelösungen mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der SMT-Branche.Es macht Ihre Fabrik intelligent.

Weitere Einzelheiten bitte Kontaktiere uns kostenlos.


EMS PCBA
EMS PCBA
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Im Folgenden finden Sie die Basis-SMT-Lösung als Referenz.


SMT Prozess: Lotpastendruck --> SPI Inspektion --> Komponenten Montage -> Reflow-Löten -> AOI Optische Inspektion


SMT Komplettlösung Ausstattung wie folgt: 1 Person zur Bedienung der gesamten Linie, 1 Person zur Unterstützung, insgesamt 2 Personen.



DIP Prozess: Plug-in -> Schweißen -> Wartung -> PCB Nutzentrennmaschine


DIP Ausstattung der Komplettlösung wie folgt: Das Personal wird je nach Produkt angepasst, 12–20 Personen.

- 9 m lange Einführleine

- Winke Lader

- Wellenlötflussmittel-unabhängiges Sprühgerät

- Bleifreie Wellenlötmaschine der Spitzenklasse

- Wellenentlader

- 9 m Gürtellinie zusammenbauen


Lösungsdaten:


SMT Kapazitätsbewertung 2 Sätze Bestückungsautomat;Produktionskapazität 35.000-45.000 CHIP/H
Totale Kraft 80 KW Betriebsleistung 17 KW
Anwendbares Produkt SMD Komponenten innerhalb von 100 Stück, 0201-45 mm, maximale PCB Breite 350 mm
DIP Kapazitätsbewertung Abhängig von der Anzahl der Komponenten und Personen
Totale Kraft 35,3 KW
Betriebsleistung 10,5 KW
Anwendbares Produkt Mittlere und hochwertige Produktanforderungen, maximale PCB Breite 350 mm
SMT+ DIP
Werkstattgröße L30m x B15m, Gesamtfläche 450㎡


Wenn Sie eine EMS-Fabrik sind, bitte kontaktiere uns für PCB Assembly SMT & DIP Lösung.


Video als Referenz:



I.C.T – Ihr zuverlässiger, liebster Partner


Für Sie können wir das komplette Angebot übernehmen SMT Linienlösung, DIP Linienlösung Und Beschichtungslinienlösung mit bester Qualität und Service.

Für weitere Informationen zu I.C.T kontaktieren Sie uns bitte unter info@smt11.com


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