| LED Beleuchtungsplatzierungslösung
LED Beleuchtungsprodukte erfordern eine konsistente Komponentenplatzierung, um Aussehen, Leistung und Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten. Die LED-Lösung zur Bestückung und Platzierung von Leuchtstofflampen LED für die Streifenproduktion ist für Hersteller konzipiert, die LED-Glühbirnen, Leuchtbänder und verwandte elektronische Produkte herstellen.
Die Ausrüstung kombiniert automatische Zuführung, visuelle Erkennung und präzise Platzierungskontrolle, um die Fertigungsstabilität zu verbessern. Es trägt dazu bei, den manuellen Betrieb zu reduzieren und unterstützt eine effiziente Produktion für verschiedene LED-Anwendungen. I.C.T bietet komplette Produktionslösungen entsprechend den Kundenprodukten, Fabrikbedingungen und Kapazitätsanforderungen und unterstützt Hersteller beim Aufbau zuverlässiger LED Produktionssysteme.
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| Produktmerkmale
Die LED-Glühbirnen-Bestückungsmaschine ermöglicht die präzise Komponentenmontage für die LED-Glühbirnen-PCB-Produktion. Es verbessert die Platzierungskonsistenz und hilft Herstellern, während der kontinuierlichen Produktion eine stabile Qualität aufrechtzuerhalten.
Die LED Strip Pick and Place-Maschine eignet sich für die Herstellung flexibler LED-Platinen und Lichtbänder. Es unterstützt effiziente Bestückungsprozesse für unterschiedliche Streifendesigns und Produktionsanforderungen.
Das Pick-and-Place-Maschinenproduktionssystem unterstützt verschiedene PCB-Größen und Komponentenkombinationen. Es hilft Fabriken bei der Verwaltung verschiedener LED-Produkte durch einfachere Produktionsanpassung und stabilen Betrieb.
Die Strip Light Pick-and-Place-Maschine nutzt automatische Zuführung und präzise Positionierungstechnologie. Es verbessert die Produktionseffizienz und reduziert gleichzeitig die manuelle Handhabung während des Herstellungsprozesses.
Vision-System-PCB
Vision-System-Komponente
Plattformsystem-Transport
Treibersystem-Montagekopf
Fütterungssystem
Vakuumsystem
| Anwendung
| Spezifikationen
| Modell | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB Größe | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Spezielle PCB-Größe | Spezielle PCB-Größe kann individuell angepasst werden (1800–2000 mm Länge). | |||||
| Platzierungsgeschwindigkeit | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponenten-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ca. 1600 kg | Ca. 1600 kg | Ca. 1400 kg | |||
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
LED Die Fertigung erfordert die Koordination mehrerer Prozesse, von der Komponentenplatzierung bis zum Löten und Prüfen. I.C.T bietet komplette SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslösungen basierend auf den Kundenanforderungen.
Das Produktionssystem kann PCB Ladevorrichtung, Drucker, LED Glühbirnen-Bestückungsmaschine LED Streifenproduktionsausrüstung, Reflow-Ofen, AOI Inspektion, DIP-Ausrüstung, Lötsysteme, Beschichtungsmaschinen und Automatisierungslösungen umfassen.
Jedes Projekt wird entsprechend Produkttyp, Produktionskapazität, Fabriklayout und zukünftigem Erweiterungsbedarf geplant. I.C.T hilft Kunden beim Aufbau vernetzter Produktionssysteme mit stabilem Arbeitsablauf und effizientem Betrieb.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Loader Unloader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| SMT Schablonendruckmaschine | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Yamaha SMT-Maschine | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| SMT Reflow -Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Automatisierte optische Inspektionsausrüstung | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| Lotpasten-Inspektionsmaschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker |
| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde aus Kasachstan wählte I.C.T für ein neues Projekt zur Herstellung von Stromversorgungen, das die Lieferung der kompletten Ausrüstung und technischen Support erforderte.
Die SMT-Produktionslinie umfasste einen PCB-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem und Offline-AOI-Inspektionsgeräte.
Nach der Lieferung reisten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy zur Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung in die Fabrik des Kunden. Sie unterstützten das Kundenteam dabei, den Gerätebetrieb und die Produktionsverfahren zu verstehen.
Das Projekt half dem Kunden, einen vollständigen Herstellungsprozess zu etablieren und einen reibungslosen Produktionsstart zu erreichen.
| Service- und Schulungsunterstützung
Eine erfolgreiche Produktionslinie erfordert eine sorgfältige Planung vor der Installation der Ausrüstung. I.C.T bewertet Kundenprodukte, Leistungsanforderungen, Fabrikbedingungen und zukünftige Entwicklungsziele.
Die Unterstützung umfasst Produktionsplanung, Geräteauswahl, Linienanordnung, Installationsanleitung und technische Schulung.
Durch die Berücksichtigung des gesamten SMT-, DIP- und Beschichtungsworkflows unterstützt I.C.T Kunden bei der Erstellung von Produktionssystemen, die einfacher zu bedienen, zu warten und zu erweitern sind.
Ziel ist es, praktische Lösungen bereitzustellen, die eine langfristige Verbesserung der Fertigung unterstützen.
| Kundenlob
I.C.T bietet technischen Support während des gesamten Projektprozesses, einschließlich Kommunikation, Gerätevorbereitung, Installation, Debugging und Schulung.
Ingenieure arbeiten mit Kundenteams zusammen, um praktische Produktionsfragen zu lösen und die Fähigkeiten im Anlagenbetrieb zu verbessern.
Bei Auslandsprojekten hilft der Vor-Ort-Support den Kunden, Produktionsprozesse schneller zu verstehen und nach der Installation einen stabilen Betrieb zu erreichen.
Durch kontinuierliche technische Zusammenarbeit unterstützt I.C.T Kunden dabei, eine zuverlässige Produktionsleistung aufrechtzuerhalten und den Anlagenwert zu maximieren.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T befolgt strenge Qualitätsverfahren während der gesamten Geräteentwicklung, Produktion, Prüfung und Lieferung.
Jede Maschine durchläuft Inspektionen, die Komponentenprüfung, Montageüberprüfung, elektrische Tests, Softwarebestätigung und abschließende Leistungsbewertung umfassen.
Das Unternehmen verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie Technologiepatente. Diese Standards zeigen den Fokus von I.C.T auf Gerätezuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung.
Durch professionelles Qualitätsmanagement stellt I.C.T Produktionsanlagen bereit, denen globale Elektronikhersteller vertrauen.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein Anbieter von Elektronikfertigungsgeräten mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen für SMT, DIP, Beschichtung, Roboter, Montage und verwandte Produktionsprozesse.
Mit unabhängigen F&E-, Produktions- und Engineering-Teams unterstützt I.C.T Kunden von der Produktionsplanung und Ausrüstungslieferung bis hin zu Installation, Schulung und Prozessoptimierung.
Das Unternehmen hat mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreut. Durch strenges Qualitätsmanagement und globalen technischen Support hilft I.C.T Herstellern, effiziente Produktionssysteme aufzubauen und eine langfristige Fertigungsentwicklung zu erreichen.